【技术实现步骤摘要】
本技术涉及材料成型，具体为一种金属基复合材料热挤压参数实验装置。
技术介绍
1、铝基复合材料型材具有轻质、高强、高模量及低热膨胀系数等特点，大型的铝基复合材料热挤压成型设备投入较高，在热挤压设备研制阶段，需要小型的实验装置进行参数实验，对热挤压仿真模拟的模型进行修整和改进。
2、公开号为cn219142441u的一种金属基复合材料热挤压参数实验装置，其在使用中暴露出以下缺陷：
3、上述装置在对铝基复合材料按压成型过程中，对于成型的铝基复合材料无法进行脱模取出，从而浪费了大量的时间，降低了工作效率，所以急需一种方便进脱模的金属基复合材料热挤压参数实验装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属基复合材料热挤压参数实验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属基复合材料热挤压参数实验装置，包括底板，所述底板的顶部一端固定连接有放置板，所述底板的顶部另一端安装有控制机构，所述放置板的两侧安装有卡接机构，所述放置板的内部开设有放置槽，所述放置板通过放置槽放置有加热机构，所述放置板的顶部安装有脱模机构，所述脱模机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆设置有两个，两所述第二电动伸缩杆的输出端分别固定连接有顶板，所述顶板的底部中间固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有上弧形瓦片，所述顶板的一侧固定连接有连接臂，所述连接臂的呈“l”形形状，所述连接臂的底部固定连接有固定块，所述固定块的一侧中部转
3、优选的，所述卡接机构包括弹簧，所述弹簧设置有两个，两所述弹簧分别固定连接在所述底板顶部位于所述放置板开设放置槽的两侧，两所述弹簧的顶端固定连接有下弧形瓦片，所述下弧形瓦片和所述上弧形瓦片呈对称分布。
4、优选的，所述加热机构包括外筒，所述外筒和所述放置槽相适配并通过上弧形瓦片和下弧形瓦片相卡接固定，所述，所述外筒的内部安装有电热阻，所述外筒的两端分别插接有滑动柱和内筒，所述内筒设置在所述电热阻的内部，所述滑动柱设置在所述内筒内部，所述滑动柱和内筒远离所述限位柱的一端分别螺纹和固定连接有限位盘和圆环，所述圆环和所述外筒的外壁相螺纹连接，所述圆环的内壁一端安装有温度传感器。
5、优选的，所述底板的外壁一侧安装有按压机构，所述按压机构包括侧板，所述侧板固定连接在所述底板外壁靠近所述放置板的一侧，所述侧板面向所述放置板的一侧中间固定连接有圆筒，所述圆筒的内部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有冲压盘。
6、优选的，所述控制机构包括供电箱和控制器，所述供电箱和控制器固定连接在所述底板顶部与所述放置板相对面一端，所述供电箱的一侧安装有插头。
7、优选的，所述底板的的底部四周分别安装有支撑座，所述供电箱、插头、控制器、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、电热阻和温度传感器依次电性相连。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、该金属基复合材料热挤压参数实验装置，通过第二电动伸缩杆工作带动顶板移动，通过顶板移动带动连接臂移动，通过连接臂移动带动固定块移动，从而带动格挡臂进行转动，通过格挡臂向上移动从而带动滑动柱在内筒内滑动，通过滑动柱移动从而进行托脱模，这样提高了工作效率。
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1.一种金属基复合材料热挤压参数实验装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一端固定连接有放置板(4)，所述底板(1)的顶部另一端安装有控制机构(3)，所述放置板(4)的两侧安装有卡接机构(6)，所述放置板(4)的内部开设有放置槽(9)，所述放置板(4)通过放置槽(9)放置有加热机构(7)，所述放置板(4)的顶部安装有脱模机构(8)，所述脱模机构(8)包括第二电动伸缩杆(801)，所述第二电动伸缩杆(801)设置有两个，两所述第二电动伸缩杆(801)的输出端分别固定连接有顶板(802)，所述顶板(802)的底部中间固定连接有连接柱(803)，所述连接柱(803)的底部固定连接有上弧形瓦片(804)，所述顶板(802)的一侧固定连接有连接臂，所述连接臂的呈“L”形形状，所述连接臂的底部固定连接有固定块，所述固定块的一侧中部转动连接有格挡臂(805)，所述固定块的靠近所述放置板(4)的一端靠近底部固定连接有限位柱(806)。
2.根据权利要求1所述的一种金属基复合材料热挤压参数实验装置，其特征在于：所述卡接机构(6)包括弹簧(601)，所述弹簧(601)设置
3.根据权利要求1所述的一种金属基复合材料热挤压参数实验装置，其特征在于：所述加热机构(7)包括外筒(701)，所述外筒(701)和所述放置槽(9)相适配并通过上弧形瓦片(804)和下弧形瓦片(602)相卡接固定，所述，所述外筒(701)的内部安装有电热阻(706)，所述外筒(701)的两端分别插接有滑动柱(703)和内筒(707)，所述内筒(707)设置在所述电热阻(706)的内部，所述滑动柱(703)设置在所述内筒(707)内部，所述滑动柱(703)和内筒(707)远离所述限位柱(806)的一端分别螺纹和固定连接有限位盘(702)和圆环(705)，所述圆环(705)和所述外筒(701)的外壁相螺纹连接，所述圆环(705)的内壁一端安装有温度传感器(704)。
4.根据权利要求1所述的一种金属基复合材料热挤压参数实验装置，其特征在于：所述底板(1)的外壁一侧安装有按压机构(5)，所述按压机构(5)包括侧板(501)，所述侧板(501)固定连接在所述底板(1)外壁靠近所述放置板(4)的一侧，所述侧板(501)面向所述放置板(4)的一侧中间固定连接有圆筒(504)，所述圆筒(504)的内部固定连接有第一电动伸缩杆(502)，所述第一电动伸缩杆(502)的输出端固定连接有冲压盘(503)。
5.根据权利要求1所述的一种金属基复合材料热挤压参数实验装置，其特征在于：所述控制机构(3)包括供电箱(301)和控制器(302)，所述供电箱(301)和控制器(302)固定连接在所述底板(1)顶部与所述放置板(4)相对面一端，所述供电箱(301)的一侧安装有插头(303)。
6.根据权利要求5所述的一种金属基复合材料热挤压参数实验装置，其特征在于：所述底板(1)的底部四周分别安装有支撑座(2)，所述供电箱(301)、插头(303)、控制器(302)、第一电动伸缩杆(502)、第二电动伸缩杆(801)、电热阻(706)和温度传感器(704)依次电性相连。
...【技术特征摘要】
1.一种金属基复合材料热挤压参数实验装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一端固定连接有放置板(4)，所述底板(1)的顶部另一端安装有控制机构(3)，所述放置板(4)的两侧安装有卡接机构(6)，所述放置板(4)的内部开设有放置槽(9)，所述放置板(4)通过放置槽(9)放置有加热机构(7)，所述放置板(4)的顶部安装有脱模机构(8)，所述脱模机构(8)包括第二电动伸缩杆(801)，所述第二电动伸缩杆(801)设置有两个，两所述第二电动伸缩杆(801)的输出端分别固定连接有顶板(802)，所述顶板(802)的底部中间固定连接有连接柱(803)，所述连接柱(803)的底部固定连接有上弧形瓦片(804)，所述顶板(802)的一侧固定连接有连接臂，所述连接臂的呈“l”形形状，所述连接臂的底部固定连接有固定块，所述固定块的一侧中部转动连接有格挡臂(805)，所述固定块的靠近所述放置板(4)的一端靠近底部固定连接有限位柱(806)。
2.根据权利要求1所述的一种金属基复合材料热挤压参数实验装置，其特征在于：所述卡接机构(6)包括弹簧(601)，所述弹簧(601)设置有两个，两所述弹簧(601)分别固定连接在所述底板(1)顶部位于所述放置板(4)开设放置槽(9)的两侧，两所述弹簧(601)的顶端固定连接有下弧形瓦片(602)，所述下弧形瓦片(602)和所述上弧形瓦片(804)呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种金属基复合材料热挤压参数实验装置，其特征在于：所述加热机构(7)包括外筒(701)，所述外筒(701)和所述放置槽(9)相适配并通过上弧形瓦片(804)和下弧形瓦片(602)相卡接固定，所述，所述外筒(70...
【专利技术属性】
技术研发人员：幸海姣，
申请(专利权)人：南通宽宏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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