【技术实现步骤摘要】
本技术涉及间歇传动，具体为一种自动化间歇传动旋转结构。
技术介绍
1、间歇运动机构是指有些机械需要其构件周期地运动和停歇。能够将原动件的连续转动转变为从动件周期性运动和停歇的机构。
2、现有的间歇式旋转运动在进行传动时，通常是气缸直接推动驱动轴与传动件卡合，具体在操作时，是通过气缸顶出使得驱动轴与传动件卡合，驱动轴即可带动传动件旋转，气缸收缩使得驱动轴不与传动件卡合时，驱动轴即可与传动件脱离，传动件即可不再旋转，实现间歇式传动，又由于气缸直接与驱动轴连接，当气缸对驱动轴施加向上的作用力时，容易对驱动轴的旋转运动造成影响，故而，提出了一种自动化间歇传动旋转结构来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化间歇传动旋转结构，具备传动稳定性更强等优点，解决了气缸对驱动轴施加向上的作用力时，容易对驱动轴的旋转运动造成影响的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化间歇传动旋转结构，包括安装架，所述安装架的内侧转动设有驱动套，所述驱动套的外侧固定有传动链轮，所述驱动套的内部通过限位件设有延伸至安装架顶部的驱动轴，所述驱动轴顶面的偏心处固定有销钉；
3、所述安装架的内壁设有限位套，所述驱动轴的底端延伸至限位套的内部，所述安装架的底面固定有气缸，所述驱动轴延伸至限位套部分的外侧设有两个推力球轴承，驱动轴的外侧套设有位于上方推力球轴承与限位套的内壁之间的弹簧。
4、进一步，所述限位件包括固定于驱动轴
5、进一步，所述安装架的内壁固定有两个优力胶块，所述限位套放置于两个所述优力胶块的顶面。
6、进一步，所述气缸的输出轴延伸至安装架内且位于两个优力胶块之间。
7、进一步，所述安装架的内壁固定有防转块，所述限位套的对应位置开设有与防转块配合的防转槽。
8、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
9、该自动化间歇传动旋转结构，驱动轴向上运动，直至驱动轴顶面两个销钉卡入上方传动件的销孔内，当驱动轴旋转时，在销钉和销孔的配合作用下，上方传动件旋转，当驱动轴向下运动，直至驱动轴顶面两个销钉从上方传动件的销孔内脱离，二者不再连接，上方传动件停止旋转，即可实现自动化间歇旋转传动；
10、限位套顶起后，首先会对弹簧进行压缩，弹簧压缩至一定程度后，可推动驱动轴向上运动，弹簧被挤压后产生的张力可使得驱动轴顶面销钉与上方传动件的销孔连接的更加紧密，有助于增强传动时的稳定性。
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1.一种自动化间歇传动旋转结构，其特征在于，包括安装架(1)，所述安装架(1)的内侧转动设有驱动套(2)，所述驱动套(2)的外侧固定有传动链轮(3)，所述驱动套(2)的内部通过限位件(4)设有延伸至安装架(1)顶部的驱动轴(5)，所述驱动轴(5)顶面的偏心处固定有销钉(6)；
2.根据权利要求1所述的一种自动化间歇传动旋转结构，其特征在于：所述限位件(4)包括固定于驱动轴(5)外侧的平键(401)，所述驱动套(2)的内壁开设有与平键(401)相适配且供平键(401)上下运动的键槽(402)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化间歇传动旋转结构，其特征在于：所述安装架(1)的内壁固定有两个优力胶块(7)，所述限位套(8)放置于两个所述优力胶块(7)的顶面。
4.根据权利要求3所述的一种自动化间歇传动旋转结构，其特征在于：所述气缸(9)的输出轴延伸至安装架(1)内且位于两个优力胶块(7)之间。
5.根据权利要求1所述的一种自动化间歇传动旋转结构，其特征在于：所述安装架(1)的内壁固定有防转块(12)，所述限位套(8)的对应位置开设有与防
...【技术特征摘要】
1.一种自动化间歇传动旋转结构，其特征在于，包括安装架(1)，所述安装架(1)的内侧转动设有驱动套(2)，所述驱动套(2)的外侧固定有传动链轮(3)，所述驱动套(2)的内部通过限位件(4)设有延伸至安装架(1)顶部的驱动轴(5)，所述驱动轴(5)顶面的偏心处固定有销钉(6)；
2.根据权利要求1所述的一种自动化间歇传动旋转结构，其特征在于：所述限位件(4)包括固定于驱动轴(5)外侧的平键(401)，所述驱动套(2)的内壁开设有与平键(401)相适配且供平键(401)上下运动的键槽(402)。
【专利技术属性】
技术研发人员：戴阳，涂士杰，彭勇，
申请(专利权)人：莱纳斯智能装备湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：
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