【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电路板印制领域，具体是指一种印制电路板打孔机。
技术介绍
1、印制电路板，简称pcb(printed circuit board)，又称印刷线路板，是电子元器件的支撑体和电气连接载体。它是采用电子印刷术制作的，因此在早期被称为印刷电路板。几乎所有电子设备，如电子手表、计算器、计算机、设备和电子雷达系统等，都需要使用印制电路板来实现元器件之间的互连。
2、印制电路板的作用在于提供元器件连接的平台，通过印制导线、焊盘和金属化过孔来实现元器件引脚之间的连接。印制板上的导电图形(如元件引脚焊盘、印制连线、过孔等)以及说明性文字(如元件轮廓、序号、型号)等均通过印制方法实现。
3、印制电路板的设计和制造是电子产品成功的重要因素之一。现代电子技术的发展使得印制板的设计和制造过程更加自动化和高效，如生成网络表、原理图设计、印制电路板设计、生成钻孔文件与光绘文件等步骤。
4、根据线路板的层数，印制电路板可分为单面板、双面板、四层板、六层板等。采用印制电路板有助于提高电子产品的质量，降低成本，提高劳动生产率，并便于维修。
5、印制电路板被生产制造出来以后，需要对其板体进行打孔，方便后续在其他设备上的安装与固定，这就需要用到打孔装置，传统的打孔多采用人工的方式，良品率低，并且采用多道工序，这种打孔方式精度不够，并且效率低下。
6、公开号为cn218473512u的技术专利针对这个问题进行了改进，该技术一种电路板用打孔机，包括底座、滑块、支撑脚、箱体和第一滑板，底座的底部滑动连接有
7、该技术通过上述设计，采用了设备自动打孔的方式，提高了效率，避免了精度不够，良品率低的问题，但是现有的技术仍然存在可以改进的空间：
8、1、现有的技术所设计的打孔设备不具备自动化上下料的功能，这就意味着需要人工将电路板放置到设备内，打孔，然后拿出来，这种方式需要人工干预，在机械自动化日益发达的今天，这种方式的效率低下将无法满足产能需求。
9、2、现有的技术所设计的打孔设备只能打一个孔，但是在实际的应用中，为了电路板的顺利固定，通常需要打2个以上的孔用于电气之间的连接，遇到这种情况，就需要人工将电路板拿出，重新摆正位置再放回原位，这种方式不进大大降低了打孔的效率，而且人工摆放容易有错位的风险，导致打孔失误，出现废品。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种印制电路板打孔机。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种印制电路板打孔机，包括底板，所述底板前端中部两侧均转动连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有支架，所述丝杆顶端设置有配合其使用的驱动模组，所述支架上设置有打孔组件，所述丝杆后方中部设置有载板台，所述载板台的两侧均设置有传送带，所述传送带的前后端均设置有传送带支撑件，一侧所述传送带上方靠近载板台的一侧设置有隔条，所述隔条固定连接于传送带支撑件上，所述载板台后方两侧均设置有挡板，所述挡板上方中部开有通孔，所述通孔后方设置有电机一，所述电机一的输出轴穿过通孔并固定连接有转动件，所述转动件远离电机一输出轴的一端转动连接有升降杆，所述挡板前端中部固定连接有横向设置的滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述升降杆插接于滑块内，所述升降杆底端固定连接有电动夹手。
3、作为改进，所述电机一底端固定连接有支撑块，所述支撑块固定连接于底板上。
4、作为改进，所述载板台上开有载板槽，所述载板台底端两侧均固定连接有支脚，所述支脚固定连接于底板上。
5、作为改进，所述打孔组件包括固定连接于支架前端上方的电机二，所述电机二的输出轴上固定连接有转动杆一，所述转动杆一远离电机二输出轴的一端插接有插轴一，所述插轴一的底端转动连接有x形的转动杆二。
6、作为改进，所述转动杆二的四角上均插接有插轴二，所述插轴二的底端转动连接有转动杆三，所述转动杆三远离插轴二的一端固定连接有插轴三，所述插轴三的底端固定连接有圆形的固定盘。
7、作为改进，所述插轴三穿过所述固定盘并延伸至下方，所述插轴三位于固定盘下方的部分固定连接有钻头，所述固定盘固定连接于支架前面下方。
8、本技术与现有的技术相比优点在于：1、本技术通过设计两组电动夹手以及驱动器进行夹持移动的各组件实现了对于印制电路板的自动上下料的功能，由电动车夹手将印制电路板从传送带上夹持到载板台上，进行打孔后再行夹出，整个过程无语人工干预，保证了打孔的流程化自动化，提高了生产效率。
9、2、本技术通过设计了全新的用于打孔的结构，实现了对于预定的印制电路板的多个同时打孔，避免了单独打孔需要调换位置的问题，避免了再调换位置的过程中没有摆放好导致的打错孔，或者出现错位导致废品的情况，提高了生产效率，提高了良品率。
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1.一种印制电路板打孔机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)前端中部两侧均转动连接有丝杆(2)，所述丝杆(2)上螺纹连接有支架(3)，所述丝杆(2)顶端设置有配合其使用的驱动模组(4)，所述支架(3)上设置有打孔组件(5)，所述丝杆(2)后方中部设置有载板台(6)，所述载板台(6)的两侧均设置有传送带(7)，所述传送带(7)的前后端均设置有传送带支撑件(8)，一侧所述传送带(7)上方靠近载板台(6)的一侧设置有隔条(9)，所述隔条(9)固定连接于传送带支撑件(8)上，所述载板台(6)后方两侧均设置有挡板(10)，所述挡板(10)上方中部开有通孔(11)，所述通孔(11)后方设置有电机一(12)，所述电机一(12)的输出轴穿过通孔(11)并固定连接有转动件(13)，所述转动件(13)远离电机一(12)输出轴的一端转动连接有升降杆(14)，所述挡板(10)前端中部固定连接有横向设置的滑轨(15)，所述滑轨(15)上滑动连接有滑块(16)，所述升降杆(14)插接于滑块(16)内，所述升降杆(14)底端固定连接有电动夹手(17)。
2.根据权利要求1所述的一种印制电路
3.根据权利要求1所述的一种印制电路板打孔机，其特征在于：所述载板台(6)上开有载板槽(19)，所述载板台(6)底端两侧均固定连接有支脚(20)，所述支脚(20)固定连接于底板(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种印制电路板打孔机，其特征在于：所述打孔组件(5)包括固定连接于支架(3)前端上方的电机二(21)，所述电机二(21)的输出轴上固定连接有转动杆一(22)，所述转动杆一(22)远离电机二(21)输出轴的一端插接有插轴一(23)，所述插轴一(23)的底端转动连接有X形的转动杆二(24)。
5.根据权利要求4所述的一种印制电路板打孔机，其特征在于：所述转动杆二(24)的四角上均插接有插轴二(25)，所述插轴二(25)的底端转动连接有转动杆三(26)，所述转动杆三(26)远离插轴二(25)的一端固定连接有插轴三(27)，所述插轴三(27)的底端固定连接有圆形的固定盘(28)。
6.根据权利要求5所述的一种印制电路板打孔机，其特征在于：所述插轴三(27)穿过所述固定盘(28)并延伸至下方，所述插轴三(27)位于固定盘(28)下方的部分固定连接有钻头(29)，所述固定盘(28)固定连接于支架(3)前面下方。
...【技术特征摘要】
1.一种印制电路板打孔机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)前端中部两侧均转动连接有丝杆(2)，所述丝杆(2)上螺纹连接有支架(3)，所述丝杆(2)顶端设置有配合其使用的驱动模组(4)，所述支架(3)上设置有打孔组件(5)，所述丝杆(2)后方中部设置有载板台(6)，所述载板台(6)的两侧均设置有传送带(7)，所述传送带(7)的前后端均设置有传送带支撑件(8)，一侧所述传送带(7)上方靠近载板台(6)的一侧设置有隔条(9)，所述隔条(9)固定连接于传送带支撑件(8)上，所述载板台(6)后方两侧均设置有挡板(10)，所述挡板(10)上方中部开有通孔(11)，所述通孔(11)后方设置有电机一(12)，所述电机一(12)的输出轴穿过通孔(11)并固定连接有转动件(13)，所述转动件(13)远离电机一(12)输出轴的一端转动连接有升降杆(14)，所述挡板(10)前端中部固定连接有横向设置的滑轨(15)，所述滑轨(15)上滑动连接有滑块(16)，所述升降杆(14)插接于滑块(16)内，所述升降杆(14)底端固定连接有电动夹手(17)。
2.根据权利要求1所述的一种印制电路板打孔机，其特征在于：所述电机一(12)底端固定连接有支撑块(18)，所述支撑块(18)固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：向海洲，张荣荣，
申请(专利权)人：珠海领为科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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