一种稳定下料的硅油橡胶生产设备制造技术

技术编号:41412801 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 19:40
本技术涉及硅橡胶制品生产技术领域,且公开了一种稳定下料的硅油橡胶生产设备,包括底座和过滤组件。该稳定下料的硅油橡胶生产设备,通过安装过滤组件,使搅拌完成之后的液体硅胶流到过滤桶的内部进行过滤,从而可以使液体硅胶在混合之后可以进行过滤,滤盒内部的液体硅胶量达到一定量时,过滤盒通过与固定板一和弹簧、连接板配合向下移动,使液体硅胶从过滤孔向外流出过滤,可以使液体硅胶里未完全反应的坨料过滤在过滤盒的内部,接着向下流动被过滤网进行二次的过滤,从而使液体硅胶的质量更加细腻,接着通过与盖板下安装的挂钩旋转连接连接块一,使挡块与过滤盒能被拿出,从而可以便于清理未完全反应的坨料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅橡胶制品生产,具体为一种稳定下料的硅油橡胶生产设备


技术介绍

1、硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成,硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶,硅橡胶制品与人们的生活息息相关,遥控器、键盘、扫描仪、手机、电子词典、手机套等都与硅橡胶制品有关系。

2、现有技术cn215039170u专利文献提出了一种稳定下料的硅油橡胶生产设备,该专利文献提出了:本技术涉及硅橡胶制品生产用设备领域,具体为一种硅橡胶制品生产用混料设备,包括装置主体、固定螺和支撑盘,装置主体的底部嵌入连接有机械混料装置,机械混料装置由导动机、进料口、搅拌叶、混料桶、出料口相互配合使用,共同组成一个混料机构,使用该设备进行硅橡胶制品生产混料,首先将原料甲基乙烯基硅橡胶、补强材料白炭黑和特定规定的硫化剂从进料口依次倒入混料桶中,此时开启导动机进行运转工作,导动机运转过程中带动搅拌叶进行旋转,搅拌叶旋转中能均匀搅拌混料桶倒入的配比材料,混合好的成品材料可通过出料口流取出,通过加入这样的设置,使得硅橡胶制品的配合材料能够被高效混合和充分反应。

3、现有技术通过导动机、进料口、搅拌叶、混料桶、出料口相互配合使用,从而进行混合生产,但是现有出料口在液体硅胶流出时会有一坨一坨的未完全反应的坨料,这样会降低出料流速,也会使得液体硅胶质量不好。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种稳定下料的硅油橡胶生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出现有出料口在液体硅胶流出时会有未完全反应的坨料的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稳定下料的硅油橡胶生产设备,包括底座和过滤组件,所述过滤组件设置在底座上端的左端,所述过滤组件包括过滤桶,所述过滤桶设置在底座上端的左侧,所述过滤桶的内部固定安装有过滤网,所述过滤网上端的中部活动安装有固定板一,所述固定板一上端的中部固定安装有弹簧,所述弹簧的上端固定安装有连接板,所述连接板的上端固定安装有过滤盒,所述过滤盒的外端设置有过滤孔,所述过滤桶内部的上端活动安装有挡块,所述挡块的上端固定安装有连接块一,所述过滤桶的上端安装有盖板,所述盖板的下端固定安装有挂钩,所述盖板的上端固定安装有把手,所述过滤桶的右端设置有连接口,所述过滤桶的下端固定安装有支撑架,所述支撑架的下端活动安装有万向轮一,通过安装过滤组件,使搅拌完成之后的液体硅胶流到过滤桶的内部进行过滤,从而可以使液体硅胶在混合之后可以进行过滤,滤盒内部的液体硅胶量达到一定量时,过滤盒通过与固定板一和弹簧、连接板配合向下移动,使液体硅胶从过滤孔向外流出过滤,可以使液体硅胶里未完全反应的坨料过滤在过滤盒的内部,接着向下流动被过滤网进行二次的过滤,从而使液体硅胶的质量更加细腻,接着通过与盖板下安装的挂钩旋转连接连接块一,使挡块与过滤盒能被拿出,从而可以便于清理未完全反应的坨料。

5、优选的,所述连接块一的下端与挂钩的下端活动连接,所述底座的上端设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括固定板二,所述固定板二固定安装在底座上端的前后两端,所述固定板二的上端固定安装有支撑板,所述支撑板的一端设置有凹槽一,可以稳定该装置的工作。

6、优选的,所述支撑板的上端固定安装有支撑盒,所述支撑盒的上端固定安装有连接盒一,所述支撑盒的内部设置有电机,所述电机下端的传动端固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆外端的中部固定安装有挡板,所述搅拌杆外端的下端固定安装有搅拌叶片,所述搅拌杆的下端活动安装有连接盒二,所述连接盒二的内部固定安装有加热器,搅拌杆带动搅拌叶片对原材料进行搅拌,加热器对原材料进行加热,使液体硅胶被更加细腻地进行搅拌。

7、优选的,所述搅拌组件的内部设置有升降组件,所述升降组件包括电动推杆,所述电动推杆固定安装在支撑盒内部的前后两端,所述电动推杆下端的推动端固定安装有推动杆,所述推动杆的下端固定安装有支撑框,所述支撑框内部的下端固定安装有固定架,可以通过固定架稳定的固定混合组件工作。

8、优选的,所述搅拌杆的下端贯穿支撑框,所述支撑框的外端与凹槽一相适配,所述升降组件内部的上端设置混合组件,所述混合组件包括混合桶,所述混合桶活动安装在支撑框内部的上侧,所述混合桶内部的下端固定安装有连接块二,所述混合桶左端的下端固定安装有出料管,所述出料管的左端固定安装有出料口,过滤桶通过连接口可以与出料管和出料口配合,使搅拌完成之后的液体硅胶流到过滤桶的内部进行过滤,从而可以使液体硅胶在混合之后可以进行过滤。

9、优选的,所述混合桶下端的前后两端固定安装有组合块,所述混合桶的下端活动安装有万向轮二,所述连接盒二的外端与连接块二的内部相适配,所述组合块的外部与固定架的内部相适配,使工作人员可以通过混合桶下端安装的组合块与固定架配合固定,便于混合组件的移动。

10、优选的,所述搅拌组件的前端设置有控制组件,所述控制组件包括控制盒,所述控制盒固定安装在支撑板的前端,所述控制盒的前端安装有控制门,所述控制盒的左端固定安装有启动开关,可以通过启动开关控制电动推杆升降,便于通过启动开关控制电机启动,接着通过启动开关启动加热器对原材料进行加热,便于搅拌混合的工作。

11、优选的,所述控制盒的上端固定安装有连接管,所述连接管的一端与连接盒一的内部固定连接,所述底座的上端设置有凹槽二,所述凹槽二的内部与支撑框的外端相适配,通过连接管与连接盒一连接,便于工作人员可以在同一个位置启动装置。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1、该稳定下料的硅油橡胶生产设备,通过安装过滤组件,使搅拌完成之后的液体硅胶流到过滤桶的内部进行过滤,从而可以使液体硅胶在混合之后可以进行过滤,滤盒内部的液体硅胶量达到一定量时,过滤盒通过与固定板一和弹簧、连接板配合向下移动,使液体硅胶从过滤孔向外流出过滤,可以使液体硅胶里未完全反应的坨料过滤在过滤盒的内部,接着向下流动被过滤网进行二次的过滤,从而使液体硅胶的质量更加细腻,接着通过与盖板下安装的挂钩旋转连接连接块一,使挡块与过滤盒能被拿出,从而可以便于清理未完全反应的坨料;

14、2、该稳定下料的硅油橡胶生产设备,通过安装搅拌组件,接着工作人员通过启动开关控制电机启动,使工作更加的便捷快速,通过启动开关带动搅拌杆旋转,搅拌杆带动搅拌叶片对原材料进行搅拌,接着通过启动开关启动加热器对原材料进行加热,使液体硅胶被更加细腻的进行搅拌,挡板与混合桶配合阻挡流出,使在工作的时候液体硅胶不会对外部流出;

15、3、该稳定下料的硅油橡胶生产设备,通过安装控制组件,通过连接管与连接盒一连接,便于工作人员可以在同一个位置启动装置,可以通过启动开关控制电动推杆升降,便于通过启动开关控制电机启动,接着通过启动开关启动加热器对原材料进行加热,便于搅拌混合的工作。

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【技术保护点】

1.一种稳定下料的硅油橡胶生产设备,包括底座(1)和过滤组件(2),其特征在于:所述过滤组件(2)设置在底座(1)上端的左端,所述过滤组件(2)包括过滤桶(201),所述过滤桶(201)设置在底座(1)上端的左侧,所述过滤桶(201)的内部固定安装有过滤网(202),所述过滤网(202)上端的中部活动安装有固定板一(203),所述固定板一(203)上端的中部固定安装有弹簧(204),所述弹簧(204)的上端固定安装有连接板(205),所述连接板(205)的上端固定安装有过滤盒(206),所述过滤盒(206)的外端设置有过滤孔(207),所述过滤桶(201)内部的上端活动安装有挡块(208),所述挡块(208)的上端固定安装有连接块一(209),所述过滤桶(201)的上端安装有盖板(210),所述盖板(210)的下端固定安装有挂钩(211),所述盖板(210)的上端固定安装有把手(212),所述过滤桶(201)的右端设置有连接口(213),所述过滤桶(201)的下端固定安装有支撑架(214),所述支撑架(214)的下端活动安装有万向轮一(215)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定下料的硅油橡胶生产设备,其特征在于:所述连接块一(209)的下端与挂钩(211)的下端活动连接,所述底座(1)的上端设置有搅拌组件(3),所述搅拌组件(3)包括固定板二(301),所述固定板二(301)固定安装在底座(1)上端的前后两端,所述固定板二(301)的上端固定安装有支撑板(302),所述支撑板(302)的一端设置有凹槽一(303)。

3.根据权利要求2所述的一种稳定下料的硅油橡胶生产设备,其特征在于:所述支撑板(302)的上端固定安装有支撑盒(304),所述支撑盒(304)的上端固定安装有连接盒一(305),所述支撑盒(304)的内部设置有电机(306),所述电机(306)下端的传动端固定安装有搅拌杆(307),所述搅拌杆(307)外端的中部固定安装有挡板(308),所述搅拌杆(307)外端的下端固定安装有搅拌叶片(309),所述搅拌杆(307)的下端活动安装有连接盒二(310),所述连接盒二(310)的内部固定安装有加热器(311)。

4.根据权利要求3所述的一种稳定下料的硅油橡胶生产设备,其特征在于:所述搅拌组件(3)的内部设置有升降组件(4),所述升降组件(4)包括电动推杆(401),所述电动推杆(401)固定安装在支撑盒(304)内部的前后两端,所述电动推杆(401)下端的推动端固定安装有推动杆(402),所述推动杆(402)的下端固定安装有支撑框(403),所述支撑框(403)内部的下端固定安装有固定架(404)。

5.根据权利要求4所述的一种稳定下料的硅油橡胶生产设备,其特征在于:所述搅拌杆(307)的下端贯穿支撑框(403),所述支撑框(403)的外端与凹槽一(303)相适配,所述升降组件(4)内部的上端设置混合组件(5),所述混合组件(5)包括混合桶(501),所述混合桶(501)活动安装在支撑框(403)内部的上侧,所述混合桶(501)内部的下端固定安装有连接块二(502),所述混合桶(501)左端的下端固定安装有出料管(503),所述出料管(503)的左端固定安装有出料口(504)。

6.根据权利要求5所述的一种稳定下料的硅油橡胶生产设备,其特征在于:所述混合桶(501)下端的前后两端固定安装有组合块(505),所述混合桶(501)的下端活动安装有万向轮二(506),所述连接盒二(310)的外端与连接块二(502)的内部相适配,所述组合块(505)的外部与固定架(404)的内部相适配。

7.根据权利要求6所述的一种稳定下料的硅油橡胶生产设备,其特征在于:所述搅拌组件(3)的前端设置有控制组件(6),所述控制组件(6)包括控制盒(601),所述控制盒(601)固定安装在支撑板(302)的前端,所述控制盒(601)的前端安装有控制门(602),所述控制盒(601)的左端固定安装有启动开关(603)。

8.根据权利要求7所述的一种稳定下料的硅油橡胶生产设备,其特征在于:所述控制盒(601)的上端固定安装有连接管(604),所述连接管(604)的一端与连接盒一(305)的内部固定连接,所述底座(1)的上端设置有凹槽二(7),所述凹槽二(7)的内部与支撑框(403)的外端相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种稳定下料的硅油橡胶生产设备,包括底座(1)和过滤组件(2),其特征在于:所述过滤组件(2)设置在底座(1)上端的左端,所述过滤组件(2)包括过滤桶(201),所述过滤桶(201)设置在底座(1)上端的左侧,所述过滤桶(201)的内部固定安装有过滤网(202),所述过滤网(202)上端的中部活动安装有固定板一(203),所述固定板一(203)上端的中部固定安装有弹簧(204),所述弹簧(204)的上端固定安装有连接板(205),所述连接板(205)的上端固定安装有过滤盒(206),所述过滤盒(206)的外端设置有过滤孔(207),所述过滤桶(201)内部的上端活动安装有挡块(208),所述挡块(208)的上端固定安装有连接块一(209),所述过滤桶(201)的上端安装有盖板(210),所述盖板(210)的下端固定安装有挂钩(211),所述盖板(210)的上端固定安装有把手(212),所述过滤桶(201)的右端设置有连接口(213),所述过滤桶(201)的下端固定安装有支撑架(214),所述支撑架(214)的下端活动安装有万向轮一(215)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定下料的硅油橡胶生产设备,其特征在于:所述连接块一(209)的下端与挂钩(211)的下端活动连接,所述底座(1)的上端设置有搅拌组件(3),所述搅拌组件(3)包括固定板二(301),所述固定板二(301)固定安装在底座(1)上端的前后两端,所述固定板二(301)的上端固定安装有支撑板(302),所述支撑板(302)的一端设置有凹槽一(303)。

3.根据权利要求2所述的一种稳定下料的硅油橡胶生产设备,其特征在于:所述支撑板(302)的上端固定安装有支撑盒(304),所述支撑盒(304)的上端固定安装有连接盒一(305),所述支撑盒(304)的内部设置有电机(306),所述电机(306)下端的传动端固定安装有搅拌杆(307),所述搅拌杆(307)外端的中部固定安装有挡板(308),所述搅拌杆(307)外端的下端固定安装有搅拌叶片(309),所述搅拌杆(307)的下端活动安装有连接盒二(310),所述连接盒二(310)的内部固定安装有加热...

【专利技术属性】
技术研发人员:方高
申请(专利权)人:惠州市永卓科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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