一种具有定位结构的组装式导轨制造技术

本技术涉及导轨技术领域，且公开了一种具有定位结构的组装式导轨，该具有定位结构的组装式导轨，包括导轨主体，所述导轨主体的右侧通过拆装机构卡接有对接导轨，所述导轨主体的右侧开设有四组限位槽，所述导轨主体的右侧开设有定位槽，所述对接导轨的左侧固定安装有四组限位块，该具有定位结构的组装式导轨，当需要对导轨主体与对接导轨进行拼装时，将对接导轨上的定位杆向定位槽的内部推进，并使限位块进入限位槽的内部，此时通过斜面卡块配合限位槽与限位块即可将导轨主体与对接导轨进行拼装，同时配合定位杆与定位槽的辅助定位可以防止导轨主体与对接导轨的对接处发生晃动，可以有效避免偏差的出现。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导轨，具体为一种具有定位结构的组装式导轨。

技术介绍

1、导轨可分为滚轮直线导轨、圆柱直线导轨、滚珠直线导轨三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动，依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类，直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载。

2、导轨在用于不同的场所时，需要根据所需工作长度来进行组装，但是现有的导轨组装通常都是采用螺栓连接的方式将多组导轨连接在一起，螺栓连接的方式不但非常的麻烦，而且还非常容易导致导轨在组装的过程中出现较小的偏差，而导轨之间的连接一旦出现偏差，很有可能直接导致滑块出现卡死的情况。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具有定位结构的组装式导轨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定位结构的组装式导轨，包括导轨主体，所述导轨主体的右侧通过拆装机构卡接有对接导轨，通过设置拆装机构可以对导轨主体与对接导轨进行快速拆装，所述导轨主体的右侧开设有四组限位槽，所述导轨主体的右侧开设有定位槽，所述对接导轨的左侧固定安装有四组限位块，所述限位块贴合在限位槽的内壁，所述对接导轨的左侧固定安装有定位杆，所述定位杆贴合在定位槽的内壁，通过设置定位杆配合定位槽可以将导轨主体与对接导轨进行快速定位，所述导轨主体上设置有辅助机构，通过设置辅助机构可以提高导轨主体与对接导轨连接处的稳定性，所述导轨主体与对接导轨同规格，所述拆装机构包括：

3、斜面卡块，所述斜面卡块滑动连接在限位块的内壁，且所述斜面卡块贯穿限位块贴合在限位槽的内壁；

4、限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定安装在斜面卡块的顶部，所述限位弹簧的另一端固定安装在限位块的内壁，通过斜面卡块配合限位槽与限位块即可将导轨主体与对接导轨进行拼装；

5、插销，所述插销滑动连接在导轨主体的内壁，且所述插销贯穿导轨主体，通过设置插销配合顶杆可以挤压斜面卡块。

6、优选的，所述插销的顶部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离插销的一端固定安装在导轨主体的内壁顶部，通过设置复位弹簧可以将插销复位。

7、优选的，所述斜面卡块的数量为四组，四组所述斜面卡块分别设置在四组限位块的内壁，所述插销的侧壁固定安装有与四组斜面卡块相对应的四组顶杆，所述顶杆的顶部与斜面卡块的底部贴合，通过设置顶杆可是使斜面卡块脱离限位槽的限位。

8、优选的，所述辅助机构包括竖杆，所述竖杆固定安装在导轨主体的外壁，所述竖杆的数量为两组，所述定位槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一端与定位杆的外壁贴合，所述滑块的另一端固定安装有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆远离滑块的一端固定安装在定位槽的内壁，通过设置弹性伸缩杆可以使滑块复位。

9、优选的，所述竖杆的顶部铰接有曲臂，且所述竖杆与曲臂的中部位置铰接，所述曲臂的一端铰接有连杆，所述连杆远离曲臂的一端铰接在滑块的顶部，所述曲臂的另一端固定安装有侧板，通过设置连杆配合滑块的滑动可以推拉曲臂，通过设置曲臂可以带动侧板摆动。

10、优选的，所述侧板的侧壁固定安装有两组吸盘，两组所述吸盘分别贴合在导轨主体与对接导轨的侧壁，通过设置两组吸盘以进一步提高导轨主体与对接导轨连接处的稳定性。

11、与现有技术相比，本技术提供了一种具有定位结构的组装式导轨，具备以下有益效果：

12、1、该具有定位结构的组装式导轨，当需要对导轨主体与对接导轨进行拼装时，将对接导轨上的定位杆向定位槽的内部推进，并使限位块进入限位槽的内部，此时通过斜面卡块配合限位槽与限位块即可将导轨主体与对接导轨进行拼装，同时配合定位杆与定位槽的辅助定位可以防止导轨主体与对接导轨的对接处发生晃动，可以有效避免偏差的出现。

13、2、该具有定位结构的组装式导轨，当定位杆向定位槽内部滑动的同时会挤压滑块，同时配合连杆与摆臂可以使侧板带动两组吸盘分别贴合在导轨主体与对接导轨的侧壁，通过两组吸盘对导轨主体与对接导轨的吸附可以进一步提高导轨主体与对接导轨连接处的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种具有定位结构的组装式导轨，包括导轨主体(1)，其特征在于：所述导轨主体(1)的右侧通过拆装机构(7)卡接有对接导轨(2)，所述导轨主体(1)的右侧开设有四组限位槽(3)，所述导轨主体(1)的右侧开设有定位槽(4)，所述对接导轨(2)的左侧固定安装有四组限位块(5)，所述限位块(5)贴合在限位槽(3)的内壁，所述对接导轨(2)的左侧固定安装有定位杆(6)，所述定位杆(6)贴合在定位槽(4)的内壁，所述导轨主体(1)上设置有辅助机构(8)，所述导轨主体(1)与对接导轨(2)同规格，所述拆装机构(7)包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的组装式导轨，其特征在于：所述插销(73)的顶部固定安装有复位弹簧(74)，所述复位弹簧(74)远离插销(73)的一端固定安装在导轨主体(1)的内壁顶部。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的组装式导轨，其特征在于：所述斜面卡块(71)的数量为四组，四组所述斜面卡块(71)分别设置在四组限位块(5)的内壁，所述插销(73)的侧壁固定安装有与四组斜面卡块(71)相对应的四组顶杆(75)，所述顶杆(75)的顶部与斜面卡块(71)的底部贴合。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的组装式导轨，其特征在于：所述辅助机构(8)包括竖杆(81)，所述竖杆(81)固定安装在导轨主体(1)的外壁，所述竖杆(81)的数量为两组，所述定位槽(4)的内壁滑动连接有滑块(82)，所述滑块(82)的一端与定位杆(6)的外壁贴合，所述滑块(82)的另一端固定安装有弹性伸缩杆(83)，所述弹性伸缩杆(83)远离滑块(82)的一端固定安装在定位槽(4)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种具有定位结构的组装式导轨，其特征在于：所述竖杆(81)的顶部铰接有曲臂(84)，且所述竖杆(81)与曲臂(84)的中部位置铰接，所述曲臂(84)的一端铰接有连杆(85)，所述连杆(85)远离曲臂(84)的一端铰接在滑块(82)的顶部，所述曲臂(84)的另一端固定安装有侧板(86)。

6.根据权利要求5所述的一种具有定位结构的组装式导轨，其特征在于：所述侧板(86)的侧壁固定安装有两组吸盘(87)，两组所述吸盘(87)分别贴合在导轨主体(1)与对接导轨(2)的侧壁。

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【技术特征摘要】

1.一种具有定位结构的组装式导轨，包括导轨主体(1)，其特征在于：所述导轨主体(1)的右侧通过拆装机构(7)卡接有对接导轨(2)，所述导轨主体(1)的右侧开设有四组限位槽(3)，所述导轨主体(1)的右侧开设有定位槽(4)，所述对接导轨(2)的左侧固定安装有四组限位块(5)，所述限位块(5)贴合在限位槽(3)的内壁，所述对接导轨(2)的左侧固定安装有定位杆(6)，所述定位杆(6)贴合在定位槽(4)的内壁，所述导轨主体(1)上设置有辅助机构(8)，所述导轨主体(1)与对接导轨(2)同规格，所述拆装机构(7)包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的组装式导轨，其特征在于：所述插销(73)的顶部固定安装有复位弹簧(74)，所述复位弹簧(74)远离插销(73)的一端固定安装在导轨主体(1)的内壁顶部。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的组装式导轨，其特征在于：所述斜面卡块(71)的数量为四组，四组所述斜面卡块(71)分别设置在四组限位块(5)的内壁，所述插销(73)的侧壁固定安装有与四组斜面卡块(71)相对应的四组顶杆(75)，所述顶杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜京麒，
申请(专利权)人：丽水市中升自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：