【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光学镜头配件生产，尤其涉及一种光学镜头隔圈用的数控加工机床。
技术介绍
1、光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件，直接影响成像质量的优劣，影响算法的实现和效果，光学镜头的主要安装部件包括镜头隔圈，尤其是应用于ccd相机中的镜头，其镜头隔圈内部具有直径不等的错台,普遍采用金属钢材制成。
2、传统的数控机床在加工镜头隔圈时，需要工作人员将隔圈安装到机床主轴的三爪夹盘上，主轴带动镜头隔圈转动，再通过刀头实现对镜头隔圈的加工，然而加工完后的镜头钢圈温度很高，往往需要冷却一段时间再由工作人员手动将其取下，较为麻烦，费时费力，大大的降低了生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在以下缺点，现有的大多数数控机床在加工完尽头隔圈后，需要工作人员手动将其取下，较为麻烦，费时费力，大大的降低了生产效率，而提出的一种光学镜头隔圈用的数控加工机床。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种光学镜头隔圈用的数控加工机床，包括床体，所述床体上转动安装有气动爪盘，所述床体上滑动安装有刀座；
4、所述床体上通过支撑块水平固定安装有支撑轨，所述支撑轨上通过传动组件滑动安装有移动盘，所述移动盘上传动安装有转动环，所述转动环表面固定安装有多个固定块，多个所述固定块表面均开设有定位孔，多个所述定位孔内均设有用于夹持镜头隔圈的夹持组件，所述床体表面固定安装有l形的顶杆，所述顶杆位于支撑轨的正下方。
5、优选地，
6、优选地，所述固定块表面开设有多个与定位孔相连通的移动孔，所述夹持组件包括多根分别滑动插设在多个移动孔内的移动杆、多个分别固定安装在多根移动杆一端的梯形块、多个分别固定安装在多根移动杆上的挡块和多根分别套设在多根移动杆上的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与固定块和挡块固定连接。
7、优选地，多个所述梯形块的斜面端均朝向气动爪盘。
8、优选地，所述床体上水平固定安装有挡杆，所述挡杆表面固定安装有磁铁，多个所述固定块均为磁性材料。
9、优选地，所述床体表面开设有收集槽，所述收集槽内滑动插设有收集箱。
10、本技术中，有益效果为：
11、通过支撑轨、移动盘、转动环、夹持组件、顶杆和传动组件的相互配合，当数控机床在加工完尽头隔圈后，可直接的将镜头隔圈从气动爪盘上取下，无需等待冷却，操作简单，省时省力，有效的提高了生产效率。
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1.一种光学镜头隔圈用的数控加工机床，包括床体(1)，其特征在于，所述床体(1)上转动安装有气动爪盘(2)，所述床体(1)上滑动安装有刀座(3)；
2.根据权利要求1所述的一种光学镜头隔圈用的数控加工机床，其特征在于，所述传动组件包括转动安装在支撑轨(4)上的螺纹杆(9)、固定安装在支撑轨(4)上的驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴与螺纹杆(9)固定连接，所述移动盘(5)螺纹套接在螺纹杆(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜头隔圈用的数控加工机床，其特征在于，所述固定块(7)表面开设有多个与定位孔相连通的移动孔，所述夹持组件包括多根分别滑动插设在多个移动孔内的移动杆(11)、多个分别固定安装在多根移动杆(11)一端的梯形块(12)、多个分别固定安装在多根移动杆(11)上的挡块和多根分别套设在多根移动杆(11)上的伸缩弹簧(13)，所述伸缩弹簧(13)的两端分别与固定块(7)和挡块固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种光学镜头隔圈用的数控加工机床，其特征在于，多个所述梯形块(12)的斜面端均朝向气动爪盘(2)。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜头隔圈用的数控加工机床，所述床体(1)表面开设有收集槽，所述收集槽内滑动插设有收集箱(14)。
...【技术特征摘要】
1.一种光学镜头隔圈用的数控加工机床，包括床体(1)，其特征在于，所述床体(1)上转动安装有气动爪盘(2)，所述床体(1)上滑动安装有刀座(3)；
2.根据权利要求1所述的一种光学镜头隔圈用的数控加工机床，其特征在于，所述传动组件包括转动安装在支撑轨(4)上的螺纹杆(9)、固定安装在支撑轨(4)上的驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴与螺纹杆(9)固定连接，所述移动盘(5)螺纹套接在螺纹杆(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜头隔圈用的数控加工机床，其特征在于，所述固定块(7)表面开设有多个与定位孔相连通的移动孔，所述夹持组件包括多根分别滑动插设在多个移动孔内的移动杆(11)、多个分别固定安装在多根移动杆(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡万祥，杨敏，
申请(专利权)人：福建浩蓝光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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