一种用于盐酸生产的提纯罐制造技术

本技术公开了一种用于盐酸生产的提纯罐，属于盐酸生产技术领域，针对了提纯罐内部树脂床更换难度高与提纯罐使用完成后清洗危险系数大的问题，包括顶盖，顶盖顶壁中部贯穿并固定有进料管，顶盖底壁外侧固定有连接环，连接环左右两壁中部均螺纹连接有螺杆，连接环内侧上部固定有密封圈，罐体内侧壁顶部设置有多组环形分布的限位杆，限位杆均滑动连接在限位孔内侧；本技术通过转动螺杆使两组螺杆相互远离，之后向上拉动顶盖使罐体从连接环内侧拔出，从而将树脂床暴露在外界空气中，之后向上拉动边框，使限位杆与限位孔分离后可对树脂床进行拆卸更换，降低了提纯罐的使用难度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于盐酸生产，具体涉及一种用于盐酸生产的提纯罐。

技术介绍

1、盐酸是氯化氢的水溶液，为无色透明的液体，盐酸属于一元无机强酸，工业用途广泛，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性，浓盐酸的质量分数约为37％，具有极强的挥发性，工业上制取盐酸时，首先在反应器中将氢气点燃，然后通入氯气进行反应，制得氯化氢气体；氯化氢气体冷却后被水吸收成为盐酸，通过此种方法制得的工业盐酸中会含有游离氯和来自于生产过程中金属管道内的少量金属离子，为了进一步将工业盐酸制成提纯更高、售价更高的超净高纯盐酸，就需要去除工业盐酸中的氯气、次氯酸以及金属离子。

2、现有技术中盐酸生产完成后的提纯步骤通常在提纯罐内部进行，盐酸提纯过程中通常采用树脂床对盐酸成品中的金属离子进行置换，达到提纯的效果，但树脂床通常设置在提纯罐内部，在需要对其进行更换时难度较大，同时因盐酸具有强烈的腐蚀性，在使用完提纯罐后的罐体清洗过程容易对人体造成伤害。

3、因此，需要一种用于盐酸生产的提纯罐，解决现有技术中存在的提纯罐内部树脂床更换难度高与提纯罐使用完成后清洗危险系数大的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于盐酸生产的提纯罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于盐酸生产的提纯罐，包括罐体，所述罐体内侧设置有快速更换机构，所述罐体上侧设置有清洗机构；

3、所述快速更换机构包括顶盖，所述顶盖顶壁中部贯穿并固定有进料管，所述顶盖底壁外侧固定有连接环，所述连接环左右两壁中部均螺纹连接有螺杆，所述连接环内侧上部固定有密封圈，所述罐体内侧壁顶部设置有多组环形分布的限位杆，所述限位杆均滑动连接在限位孔内侧，所述限位孔均设置在边框内部并环形分布，所述边框内侧中部固定有树脂床。

4、方案中需要说明的是，所述清洗机构包括安装盖，所述安装盖顶壁中部固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定有传动杆，所述传动杆外周固定有多组环形分布的连杆，所述连杆远离传动杆一端均固定在安装环内侧并环形分布。

5、进一步值得说明的是，相邻两组所述安装环之间均固定有多组环形分布的清洗刮板，所述传动杆转动连接在安装盖内底壁中部。

6、更进一步需要说明的是，所述罐体底部固定有多组环形分布的支撑板，所述连接环与罐体间隙配合。

7、作为一种优选的实施方式，所述进料管位于树脂床正上方，所述顶盖与安装盖尺寸均相同。

8、作为一种优选的实施方式，所述罐体右壁中下部贯穿并固定有排料管，所述排料管中部设置有阀门。

9、与现有技术相比，本技术提供的一种用于盐酸生产的提纯罐，至少包括如下有益效果：

10、(1)通过转动螺杆使两组螺杆相互远离，之后向上拉动顶盖使罐体从连接环内侧拔出，从而将树脂床暴露在外界空气中，之后向上拉动边框，使限位杆与限位孔分离后可对树脂床进行拆卸更换，降低了提纯罐的使用难度。

11、(2)通过在使用完提纯罐后对顶盖进行拆卸，之后将安装盖放置到罐体顶部，并使其下侧清洗组件插入至罐体内部后启动驱动电机，驱动电机输出轴转动使传动杆与连杆转动，从而使安装环与外侧清洗刮板转动对罐体内壁进行清洗，省去人工清洗步骤，提高提纯罐清洗效率的同时也提高了提纯罐的安全性。

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【技术保护点】

1.一种用于盐酸生产的提纯罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内侧设置有快速更换机构(2)，所述罐体(1)上侧设置有清洗机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种用于盐酸生产的提纯罐，其特征在于：所述清洗机构(3)包括安装盖(16)，所述安装盖(16)顶壁中部固定有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)输出轴固定有传动杆(18)，所述传动杆(18)外周固定有多组环形分布的连杆(19)，所述连杆(19)远离传动杆(18)一端均固定在安装环(20)内侧并环形分布。

3.根据权利要求2所述的一种用于盐酸生产的提纯罐，其特征在于：相邻两组所述安装环(20)之间均固定有多组环形分布的清洗刮板(21)，所述传动杆(18)转动连接在安装盖(16)内底壁中部。

4.根据权利要求1所述的一种用于盐酸生产的提纯罐，其特征在于：所述罐体(1)底部固定有多组环形分布的支撑板(15)，所述连接环(5)与罐体(1)间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于盐酸生产的提纯罐，其特征在于：所述进料管(6)位于树脂床(10)正上方，所述顶盖(4)与安装盖(16)尺寸均相同。

6.根据权利要求1所述的一种用于盐酸生产的提纯罐，其特征在于：所述罐体(1)右壁中下部贯穿并固定有排料管(13)，所述排料管(13)中部设置有阀门(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于盐酸生产的提纯罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内侧设置有快速更换机构(2)，所述罐体(1)上侧设置有清洗机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种用于盐酸生产的提纯罐，其特征在于：所述清洗机构(3)包括安装盖(16)，所述安装盖(16)顶壁中部固定有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)输出轴固定有传动杆(18)，所述传动杆(18)外周固定有多组环形分布的连杆(19)，所述连杆(19)远离传动杆(18)一端均固定在安装环(20)内侧并环形分布。

3.根据权利要求2所述的一种用于盐酸生产的提纯罐，其特征在于：相邻两组所述安装环(20)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，马帅，候燕龙，海向瑞，柳万保，
申请(专利权)人：宁夏大正化工有限公司，
类型：新型
国别省市：