【技术实现步骤摘要】
本技术涉及剪切装置，尤其涉及一种超薄取向硅钢薄带剪切装置。
技术介绍
1、剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。剪切机工作刀口长度：400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm；剪切力从63吨至400吨八个等级，符合不同规模不同要求用户。安装不需底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力。剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。
2、专利公开号为cn203918068u的专利公开了一种高效的自动数控剪切机，包括机身、数控模块，所述机身上依次设置有轻压装置、v型剪床、送料机构和摆剪机构，所述摆剪机构后设置有集料输送带和集料小车，所述摆剪机构包括上剪切刀、驱动上剪切刀上下移动的剪切驱动装置和驱动上剪切刀旋转的旋转驱动装置，所述剪切驱动装置固定安装在机身上并位于上剪切刀上方，所述旋转驱动装置可转动安装在机身上并位于上剪切刀下方；所述集料输送带上设置有计数传感器，所述集料小车上设置有正对集料输送带的升降平台，升降平台上放置有盛料盒，集料小车上设置有升降驱动装置和水平驱动装置。本技术的数控剪切机能剪切更薄更窄的硅钢片材，剪切效率高，自动化程度高，节省劳动力。
3、但是在实际的使用过程中，由于控制器的触摸面板多为玻璃制品，并且设备所剪切的物料多为坚硬物，因此设备在工作过程中可能会因操作人员的操作失误而受到物料的冲击，使得控制器的触摸面板或发生破
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术在实际的使用过程中，由于控制器的触摸面板多为玻璃制品，并且设备所剪切的物料多为坚硬物，因此设备在工作过程中可能会因操作人员的操作失误而受到物料的冲击，使得控制器的触摸面板或发生破碎，从而影响工作效率并造成经济损失的问题，而提出的一种超薄取向硅钢薄带剪切装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种超薄取向硅钢薄带剪切装置，包括设备主体，所述设备主体的内部固定安装有激光切割设备，所述激光切割设备的下方设置有物料盘，所述设备主体的外表面设置有观测门，所述设备主体的外表面一侧固定安装有控制器，所述控制器的外表面设置有防护装置，所述设备主体的顶部外表面设置有拖动装置，所述防护装置包括矩形调节块，所述矩形调节块的外表面一侧开设有调节滑槽，所述调节滑槽的内壁一侧开设有螺纹转孔，所述螺纹转孔的内壁螺纹连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的一端转动连接有l形调节体，所述l形调节体的外表面一侧开设有调节圆孔。
3、上述部件所达到的效果为：通过设置防护装置，使得设备在进行剪切时，可以避免因施工人员的失误操作而导致控制器的面板损坏的问题，进而可以减少因控制器损坏而影响工作效率的麻烦。
4、优选的，所述调节圆孔的内壁转动连接有调节圆杆，所述调节圆杆的外表面一侧固定连接有l形防护板，所述l形防护板的外表面靠近底部处固定连接有适配块，所述适配块的外表面开设有适配槽。
5、上述部件所达到的效果为：通过设置调节圆杆，使得l形防护板可以进行圆周运动，进而可以避免因角度问题而影响数据观测。
6、优选的，所述适配槽的两侧相对内壁开设有圆形转孔，所述圆形转孔的内壁转动连接有支撑圆轴杆，所述支撑圆轴杆的外表面一侧固定连接有矩形辅助块。
7、上述部件所达到的效果为：通过设置圆形转孔，可以方便矩形辅助块以支撑圆轴杆为支点做圆周运动。
8、优选的，所述矩形辅助块的底部外表面固定连接有支撑吸盘，所述矩形辅助块的顶部外表面固定连接有卡位卡块，所述适配槽的内壁开设有卡位卡槽，所述卡位卡槽与所述卡位卡块卡设连接。
9、上述部件所达到的效果为：通过设置卡位卡槽，可以与卡位卡块配合起到固定矩形辅助块的作用。
10、优选的，所述拖动装置包括纵向矩形块，纵向矩形块的外表面一侧开设有拖动滑槽，所述拖动滑槽的两侧相对内壁开设有转动圆孔，所述转动圆孔的内壁转动连接有圆形转杆。
11、上述部件所达到的效果为：通过设置拖动装置，使得在对物料进行投放和更换时，可以方便操作人员无需对观测门进行操作，进而可以加快工作效率。
12、优选的，所述圆形转杆的外表面一侧固定连接有电动机，所述圆形转杆的一端固定连接有转动齿轮，所述拖动滑槽的内壁一侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有l形限位块，所述l形限位块的外表面一侧固定连接有啮合齿。
13、上述部件所达到的效果为：通过设置电动机，使得电动机可以带动转动齿轮转动，进而可以带动其它部件运动。
14、优选的，所述啮合齿与所述转动齿轮啮合连接，所述纵向矩形块的外表面一侧开设有第一固定孔，所述l形限位块的外表面一侧开设有第二固定孔，所述第一固定孔与第二固定孔的内壁插设有固定卡杆。
15、上述部件所达到的效果为：通过设置固定卡杆，可以配合第一固定孔与第二固定孔起到固定的作用。
16、综上所述，本技术的有益效果为：
17、1、本技术中，通过设置防护装置，在螺纹转杆的作用下，可以带动l形调节体在调节滑槽的内壁滑动，进而带动l形防护板运动，当运动到恰当位置后，可以在调节圆杆的作用下对l形防护板进行调节，当防护面积足够时，可以拖动支撑吸盘带动卡位卡块脱离卡位卡槽的内壁，进而可以在支撑吸盘的作用下进行固定，使得设备在进行剪切时，可以避免因施工人员的失误操作而导致控制器的面板损坏的问题，进而可以减少因控制器损坏而影响工作效率的麻烦。
18、2、本技术中，通过设置拖动装置，在电动机的作用下，可以带动圆形转杆进行转动，进而带动转动齿轮转动，使得可以带动l形限位块上下运动，进而可以带动观测门进行运动，当运动到适当位置后，可以在固定卡杆、第一固定孔和第二固定孔的作用下进行固定，使得在对物料进行投放和更换时，可以方便操作人员无需对观测门进行操作，进而可以加快工作效率。
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1.一种超薄取向硅钢薄带剪切装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部固定安装有激光切割设备(2)，所述激光切割设备(2)的下方设置有物料盘(3)，所述设备主体(1)的外表面设置有观测门(4)，所述设备主体(1)的外表面一侧固定安装有控制器(5)，所述控制器(5)的外表面设置有防护装置(6)，所述设备主体(1)的顶部外表面设置有拖动装置(7)，所述防护装置(6)包括矩形调节块(601)，所述矩形调节块(601)的外表面一侧开设有调节滑槽(602)，所述调节滑槽(602)的内壁一侧开设有螺纹转孔(603)，所述螺纹转孔(603)的内壁螺纹连接有螺纹转杆(604)，所述螺纹转杆(604)的一端转动连接有L形调节体(605)，所述L形调节体(605)的外表面一侧开设有调节圆孔(606)。
2.根据权利要求1所述的一种超薄取向硅钢薄带剪切装置，其特征在于：所述调节圆孔(606)的内壁转动连接有调节圆杆(607)，所述调节圆杆(607)的外表面一侧固定连接有L形防护板(608)，所述L形防护板(608)的外表面靠近底部处固定连接有适配块(609)，所述适配块
3.根据权利要求2所述的一种超薄取向硅钢薄带剪切装置，其特征在于：所述适配槽(610)的两侧相对内壁开设有圆形转孔(611)，所述圆形转孔(611)的内壁转动连接有支撑圆轴杆(612)，所述支撑圆轴杆(612)的外表面一侧固定连接有矩形辅助块(613)。
4.根据权利要求3所述的一种超薄取向硅钢薄带剪切装置，其特征在于：所述矩形辅助块(613)的底部外表面固定连接有支撑吸盘(614)，所述矩形辅助块(613)的顶部外表面固定连接有卡位卡块(615)，所述适配槽(610)的内壁开设有卡位卡槽(616)，所述卡位卡槽(616)与所述卡位卡块(615)卡设连接。
5.根据权利要求1所述的一种超薄取向硅钢薄带剪切装置，其特征在于：所述拖动装置(7)包括纵向矩形块(701)，纵向矩形块(701)的外表面一侧开设有拖动滑槽(702)，所述拖动滑槽(702)的两侧相对内壁开设有转动圆孔(703)，所述转动圆孔(703)的内壁转动连接有圆形转杆(704)。
6.根据权利要求5所述的一种超薄取向硅钢薄带剪切装置，其特征在于：所述圆形转杆(704)的外表面一侧固定连接有电动机(705)，所述圆形转杆(704)的一端固定连接有转动齿轮(706)，所述拖动滑槽(702)的内壁一侧开设有限位槽(707)，所述限位槽(707)的内壁滑动连接有L形限位块(708)，所述L形限位块(708)的外表面一侧固定连接有啮合齿(709)。
7.根据权利要求6所述的一种超薄取向硅钢薄带剪切装置，其特征在于：所述啮合齿(709)与所述转动齿轮(706)啮合连接，所述纵向矩形块(701)的外表面一侧开设有第一固定孔(710)，所述L形限位块(708)的外表面一侧开设有第二固定孔(711)，所述第一固定孔(710)与第二固定孔(711)的内壁插设有固定卡杆(712)。
...【技术特征摘要】
1.一种超薄取向硅钢薄带剪切装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部固定安装有激光切割设备(2)，所述激光切割设备(2)的下方设置有物料盘(3)，所述设备主体(1)的外表面设置有观测门(4)，所述设备主体(1)的外表面一侧固定安装有控制器(5)，所述控制器(5)的外表面设置有防护装置(6)，所述设备主体(1)的顶部外表面设置有拖动装置(7)，所述防护装置(6)包括矩形调节块(601)，所述矩形调节块(601)的外表面一侧开设有调节滑槽(602)，所述调节滑槽(602)的内壁一侧开设有螺纹转孔(603)，所述螺纹转孔(603)的内壁螺纹连接有螺纹转杆(604)，所述螺纹转杆(604)的一端转动连接有l形调节体(605)，所述l形调节体(605)的外表面一侧开设有调节圆孔(606)。
2.根据权利要求1所述的一种超薄取向硅钢薄带剪切装置，其特征在于：所述调节圆孔(606)的内壁转动连接有调节圆杆(607)，所述调节圆杆(607)的外表面一侧固定连接有l形防护板(608)，所述l形防护板(608)的外表面靠近底部处固定连接有适配块(609)，所述适配块(609)的外表面开设有适配槽(610)。
3.根据权利要求2所述的一种超薄取向硅钢薄带剪切装置，其特征在于：所述适配槽(610)的两侧相对内壁开设有圆形转孔(611)，所述圆形转孔(611)的内壁转动连接有支撑圆轴杆(612)，所述支撑圆轴杆(612)的外表面一侧固定连接有矩形辅助块(613)。
4....
【专利技术属性】
技术研发人员：孙俊峰，朱云，
申请(专利权)人：江阴市华士华西冷轧带钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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