一种颗粒机的碾压辊制造技术

本申请公开了一种颗粒机的碾压辊，属于农用机械技术领域，包括：筒体、第一端部和第二端部，所述筒体为圆柱形，所述筒体上设有第一啮合部和第二啮合部，所述第一端部和第二端部位于筒体的两端，所述第一啮合部和第二啮合部交替均匀分布在筒体的表面上，所述第一啮合部为凸起的齿轮状，所述第二啮合部为第一啮合部相配合的下凹的齿轮状，所述第二啮合部下凹的齿轮状的齿顶处设有制粒孔。本申请通过碾压辊直接将秸秆等草料进行制粒，通过碾压辊的旋转，使得压入筒体中的颗粒从制粒孔脱离，这样就不需要铡刀等切断装置进行切断，省去了切断的过程，提高制粒效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于农用机械，具体涉及一种颗粒机的碾压辊。

技术介绍

1、本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。

2、生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。现有的秸秆制粒机，公开号cn210097627u，公开了一种秸秆制粒机，利用压辊将秸秆压向网孔，秸秆通过压辊的挤压，从网孔中制成颗粒排出，这个过程中，由于秸秆制成颗粒一直挤出成长条状，需要利用铡刀等装置进行切断才能制成颗粒状，加工效率较低，因此需要一种不需对制粒进行切断，直接进行颗粒的碾压辊，提高加工效率。

技术实现思路

1、本申请为了解决上述问题，提出了一种颗粒机的碾压辊。

2、本申请的目的是提供一种颗粒机的碾压辊，通过碾压辊直接将秸秆等草料进行制粒，通过碾压辊的旋转，使得压入筒体中的颗粒从制粒孔脱离，这样就不需要铡刀等切断装置进行切断，省去了切断的过程，提高制粒效率。

3、为了实现上述目的，本申请采用如下技术方案：

4、一种颗粒机的碾压辊，包括：筒体、第一端部和第二端部，所述筒体为圆柱形，所述筒体上设有第一啮合部和第二啮合部，所述第一端部和第二端部位于筒体的两端，所述第一啮合部和第二啮合部交替均匀分布在筒体的表面上，所述第一啮合部为凸起的齿轮状，所述第二啮合部为第一啮合部相配合的下凹的齿轮状，所述第二啮合部下凹的齿轮状的齿顶处设有制粒孔。

5、进一步的，所述制粒孔为穿透筒体的圆孔，所述制粒孔都指向筒体的中心线。

6、进一步的，所述碾压辊成对配合使用，一对碾压辊分为上碾压辊和下碾压辊，所述上碾压辊和下碾压辊相互配合，所述上碾压辊的第一啮合部与下碾压辊的第二啮合部相互配合，所述上碾压辊的第二啮合部与下碾压辊的第一啮合部相互配合，这样就能在转动的过程中将秸秆压入制粒孔中，直接进行制粒。

7、进一步的，所述第一端部远离筒体的一端设有键槽，通过键槽将第一端部与动力源的转动轴连接，这样就能给将转动传递给碾压辊。

8、进一步的，所述筒体和第一端部之间通过固定螺栓固定连接，所述筒体和第二端部之间通过固定螺栓固定连接。

9、进一步的，所述第二端部设有通孔，通过通孔，方便将制粒孔中生产的生物质颗粒排出。

10、进一步的，所述第一端部为阶梯状的圆柱形，所述阶梯状圆柱形远离筒体的一端与动力源的转动轴连接，所述阶梯状靠近筒体的一端通过轴承与机架连接，这样就能将第一端部的一侧进行固定。

11、与现有技术相比，本申请的有益效果为：

12、1、本申请通过碾压辊直接将秸秆等草料进行制粒，通过碾压辊的旋转，使得压入筒体中的颗粒从制粒孔脱离，这样就不需要铡刀等切断装置进行切断，省去了切断的过程，提高制粒效率。

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【技术保护点】

1.一种颗粒机的碾压辊，其特征是，包括：筒体、第一端部和第二端部，所述筒体为圆柱形，所述筒体上设有第一啮合部和第二啮合部，所述第一端部和第二端部位于筒体的两端，所述第一啮合部和第二啮合部交替均匀分布在筒体的表面上，所述第一啮合部为凸起的齿轮状，所述第二啮合部为第一啮合部相配合的下凹的齿轮状，所述第二啮合部下凹的齿轮状的齿顶处设有制粒孔。

2.如权利要求1所述的一种颗粒机的碾压辊，其特征是，所述制粒孔为穿透筒体的圆孔，所述制粒孔都指向筒体的中心线。

3.如权利要求1所述的一种颗粒机的碾压辊，其特征是，所述碾压辊成对配合使用，一对碾压辊分为上碾压辊和下碾压辊，所述上碾压辊和下碾压辊相互配合，所述上碾压辊的第一啮合部与下碾压辊的第二啮合部相互配合，所述上碾压辊的第二啮合部与下碾压辊的第一啮合部相互配合，这样就能在转动的过程中将秸秆压入制粒孔中，直接进行制粒。

4.如权利要求1所述的一种颗粒机的碾压辊，其特征是，所述第一端部远离筒体的一端设有键槽，通过键槽将第一端部与动力源的转动轴连接，这样就能给将转动传递给碾压辊。

5.如权利要求1所述的一种颗粒机的碾压辊，其特征是，所述筒体和第一端部之间通过固定螺栓固定连接，所述筒体和第二端部之间通过固定螺栓固定连接。

6.如权利要求1所述的一种颗粒机的碾压辊，其特征是，所述第二端部设有通孔，通过通孔，方便将制粒孔中生产的生物质颗粒排出。

7.如权利要求1所述的一种颗粒机的碾压辊，其特征是，所述第一端部为阶梯状的圆柱形，所述阶梯状圆柱形远离筒体的一端与动力源的转动轴连接，所述阶梯状靠近筒体的一端通过轴承与机架连接，这样就能将第一端部的一侧进行固定。

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【技术特征摘要】

1.一种颗粒机的碾压辊，其特征是，包括：筒体、第一端部和第二端部，所述筒体为圆柱形，所述筒体上设有第一啮合部和第二啮合部，所述第一端部和第二端部位于筒体的两端，所述第一啮合部和第二啮合部交替均匀分布在筒体的表面上，所述第一啮合部为凸起的齿轮状，所述第二啮合部为第一啮合部相配合的下凹的齿轮状，所述第二啮合部下凹的齿轮状的齿顶处设有制粒孔。

2.如权利要求1所述的一种颗粒机的碾压辊，其特征是，所述制粒孔为穿透筒体的圆孔，所述制粒孔都指向筒体的中心线。

3.如权利要求1所述的一种颗粒机的碾压辊，其特征是，所述碾压辊成对配合使用，一对碾压辊分为上碾压辊和下碾压辊，所述上碾压辊和下碾压辊相互配合，所述上碾压辊的第一啮合部与下碾压辊的第二啮合部相互配合，所述上碾压辊的第二啮合部与下碾压辊的第一啮合部相互配合，这样就...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中坚，郭中清，王超，
申请(专利权)人：山东金达汽车部件制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：