【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷块设备，特别涉及一种吸附式陶瓷块装盒设备。
技术介绍
1、陶瓷块在工业上有着广泛的应用，可以用于制造各种电绝缘器件、固体激光器等材料。在陶瓷块生产线上，将瓷粉冲压成块后，陶瓷块容易受力损坏，造成缺角散落等缺陷，因此，冲压制好的陶瓷块还需要装盒进行后续的工序，以强化陶瓷块的各种物理特性。生产陶瓷块的流水线运转速度快，若依靠视觉系统识别陶瓷块的位置再单个进行抓取装盒，视觉系统处理速度慢甚至跟不上流水线的节奏，导致装盒效率低，无法提高生产速度。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种吸附式陶瓷块装盒设备，能够在固定位置吸附陶瓷块进行装盒，且装盒效率高。
2、根据本技术实施例的吸附式陶瓷块装盒设备，包括：输送装置，所述输送装置用于运送陶瓷块；
3、整料装置，所述整料装置设置于所述输送装置并位于所述陶瓷块的移动路径处，所述整料装置用于阻挡并排列所述陶瓷块；
4、装载平台，所述装载平台用于放置料盒；
5、拾料装置，所述拾料装置架设于所述整料装置和所述装载平台之间，用于拾取陶瓷块并移至料盒中。
6、根据本技术实施例的吸附式陶瓷块装盒设备，至少具有如下有益效果：陶瓷块在输送装置上运送，通过整料装置将多个陶瓷块阻挡在输送装置的特定位置处，并能够将陶瓷块排列便于拾料装置拾取；用于盛装陶瓷块的料盒放置在装载平台上，通过拾料装置在整料装置和装载平台之间运转陶瓷块进行装盒作业；拾料装置仅
7、根据本技术的一些实施例，所述整料装置包括设置于所述输送装置的挡块，所述挡块具有挡料面，所述挡料面位于所述输送装置的输送路径上且与所述输送装置的输送方向垂直。
8、根据本技术的一些实施例，所述挡块连接有限位框，所述限位框所处平面与所述输送装置的输送平面平行，所述限位框的一端开口且开口朝向所述输送装置的来料方向。
9、根据本技术的一些实施例，所述限位框包括两个限位块，两所述限位块互相平行并与所述挡块连接，所述限位块和所述挡块一同构成u形结构。
10、根据本技术的一些实施例，所述整料装置还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件跨设于所述输送装置，所述挡块连接于所述第一驱动组件，所述第一驱动组件能够驱动所述挡块靠近和远离所述输送装置的输送平面。
11、根据本技术的一些实施例，所述拾料装置包括吸料组件和第二驱动组件，所述第二驱动组件架设于所述整料装置和所述装载平台之间，所述吸料组件连接于所述第二驱动组件。
12、根据本技术的一些实施例，所述吸料组件包括固定板和多个吸料嘴，多个所述吸料嘴设置于所述固定板并沿所述输送装置的输送方向排列分布，所述固定板连接于所述第二驱动组件。
13、根据本技术的一些实施例，所述第二驱动组件包括第一驱动轨和第二驱动轨，所述第一驱动轨跨设于所述整料装置和所述装载平台之间，所述第二驱动轨滑动连接于所述第一驱动轨，所述第二驱动轨具有朝向所述整料装置靠近的驱动行程，所述吸料组件滑动连接于所述第二驱动轨。
14、根据本技术的一些实施例，还设有移盒装置，以及所述装载平台的两侧分别设有用于运输料盒的第一运载装置和第二运载装置，所述移盒装置用于在所述装载平台、所述第一运载装置和所述第二运载装置之间转移料盒。
15、根据本技术的一些实施例，所述第一运载装置、所述装载平台和所述第二运载装置并排设置，且所述第一运载装置与所述装载平台邻接，所述装载平台又与所述第二运载装置邻接，所述移盒装置包括驱动缸和推盒板，所述驱动缸架设于所述第一运载装置，所述推盒板连接于所述驱动缸，所述推盒板能够将所述第一运载装置上的料盒推至所述装载平台。
16、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种吸附式陶瓷块装盒设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的吸附式陶瓷块装盒设备，其特征在于：所述整料装置(200)包括设置于所述输送装置(100)的挡块(210)，所述挡块(210)具有挡料面，所述挡料面位于所述输送装置(100)的输送路径上且与所述输送装置(100)的输送方向垂直。
3.根据权利要求2所述的吸附式陶瓷块装盒设备，其特征在于：所述挡块(210)连接有限位框(220)，所述限位框(220)所处平面与所述输送装置(100)的输送平面平行，所述限位框(220)的一端开口且开口朝向所述输送装置(100)的来料方向。
4.根据权利要求3所述的吸附式陶瓷块装盒设备，其特征在于：所述限位框(220)包括两个限位块(221)，两所述限位块(221)互相平行并与所述挡块(210)连接，所述限位块(221)和所述挡块(210)一同构成U形结构。
5.根据权利要求2所述的吸附式陶瓷块装盒设备，其特征在于：所述整料装置(200)还包括第一驱动组件(230)，所述第一驱动组件(230)跨设于所述输送装置(100)，所述挡块(2
6.根据权利要求1所述的吸附式陶瓷块装盒设备，其特征在于：所述拾料装置(400)包括吸料组件(410)和第二驱动组件(420)，所述第二驱动组件(420)架设于所述整料装置(200)和所述装载平台(300)之间，所述吸料组件(410)连接于所述第二驱动组件(420)。
7.根据权利要求6所述的吸附式陶瓷块装盒设备，其特征在于：所述吸料组件(410)包括固定板(411)和多个吸料嘴(412)，多个所述吸料嘴(412)设置于所述固定板(411)并沿所述输送装置(100)的输送方向排列分布，所述固定板(411)连接于所述第二驱动组件(420)。
8.根据权利要求6所述的吸附式陶瓷块装盒设备，其特征在于：所述第二驱动组件(420)包括第一驱动轨(421)和第二驱动轨(422)，所述第一驱动轨(421)跨设于所述整料装置(200)和所述装载平台(300)之间，所述第二驱动轨(422)滑动连接于所述第一驱动轨(421)，所述第二驱动轨(422)具有朝向所述整料装置(200)靠近的驱动行程，所述吸料组件(410)滑动连接于所述第二驱动轨(422)。
9.根据权利要求1所述的吸附式陶瓷块装盒设备，其特征在于：还设有移盒装置(500)，以及所述装载平台(300)的两侧分别设有用于运输料盒的第一运载装置(600)和第二运载装置(700)，所述移盒装置(500)用于在所述装载平台(300)、所述第一运载装置(600)和所述第二运载装置(700)之间转移料盒。
10.根据权利要求9所述的吸附式陶瓷块装盒设备，其特征在于：所述第一运载装置(600)、所述装载平台(300)和所述第二运载装置(700)并排设置，且所述第一运载装置(600)与所述装载平台(300)邻接，所述装载平台(300)又与所述第二运载装置(700)邻接，所述移盒装置(500)包括驱动缸(510)和推盒板(520)，所述驱动缸(510)架设于所述第一运载装置(600)，所述推盒板(520)连接于所述驱动缸(510)，所述推盒板(520)能够将所述第一运载装置(600)上的料盒推至所述装载平台(300)。
...【技术特征摘要】
1.一种吸附式陶瓷块装盒设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的吸附式陶瓷块装盒设备，其特征在于：所述整料装置(200)包括设置于所述输送装置(100)的挡块(210)，所述挡块(210)具有挡料面，所述挡料面位于所述输送装置(100)的输送路径上且与所述输送装置(100)的输送方向垂直。
3.根据权利要求2所述的吸附式陶瓷块装盒设备，其特征在于：所述挡块(210)连接有限位框(220)，所述限位框(220)所处平面与所述输送装置(100)的输送平面平行，所述限位框(220)的一端开口且开口朝向所述输送装置(100)的来料方向。
4.根据权利要求3所述的吸附式陶瓷块装盒设备，其特征在于：所述限位框(220)包括两个限位块(221)，两所述限位块(221)互相平行并与所述挡块(210)连接，所述限位块(221)和所述挡块(210)一同构成u形结构。
5.根据权利要求2所述的吸附式陶瓷块装盒设备，其特征在于：所述整料装置(200)还包括第一驱动组件(230)，所述第一驱动组件(230)跨设于所述输送装置(100)，所述挡块(210)连接于所述第一驱动组件(230)，所述第一驱动组件(230)能够驱动所述挡块(210)靠近和远离所述输送装置(100)的输送平面。
6.根据权利要求1所述的吸附式陶瓷块装盒设备，其特征在于：所述拾料装置(400)包括吸料组件(410)和第二驱动组件(420)，所述第二驱动组件(420)架设于所述整料装置(200)和所述装载平台(300)之间，所述吸料组件(410)连接于所述第二驱动组件(420)。
7.根据权利要求6所述的吸附式陶瓷块装盒设备，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙云波，
申请(专利权)人：长沙山普智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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