一种刀具分段淬火冷却装置制造方法及图纸

技术编号:41410799 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 19:38
本技术涉及刀具淬火技术领域,具体为一种刀具分段淬火冷却装置,包括进料箱,所述进料箱的外表面设置有控制面板,所述进料箱的右侧表面设置有第一冷却箱体,所述第一冷却箱体的右侧表面设置有第二冷却箱体,所述第二冷却箱体的内侧壁设置有侧板,所述侧板的内部设置有喷雾嘴;电机本体,所述电机本体安装在进料箱的左侧表面上。本技术通过第一冷却箱体能够对刀具进行预冷却,将刀具整体表面均匀降温,然后经过第二冷却箱体的内部时,将刀具整体进行稳定的降温,通过喷雾嘴吹出冷风,从而能够将刀具进行分段冷却,且刀具在移动时能够在第二冷却箱体的内部均匀的冷却,从而整体淬火冷却效果较好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀具淬火,具体为一种刀具分段淬火冷却装置


技术介绍

1、将工件加热到临界点以上某一温度,保持一定的时间,然后以适当速度在冷却介质(水、油、气等)中冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。

2、对此,中国申请专利号:cn212533069u,公开了一种分段式淬火冷却设备,其特征在于:包括上、下设置的上冷却箱和下冷却箱,以及供冷装置;上冷却箱和下冷却箱之间形成用于传输和冷却型材的淬火冷却通道;淬火冷却通道在型材传输方向上分为至少两段区域;各段区域分别布设有用于输出冷却物质的冷却输出器件组;各组冷却输出器件组分别与供冷装置连接,以实现各组冷却输出器件组分组启停和调节,以实现型材在各段区域的冷却速度相同。该设备可实现淬火冷却的分段式调节,兼顾工艺质量和加工效率,既可以避免型材淬火后开裂和变形,提升淬火工艺质量,又可以加快淬火速度和缩短淬火距离。

3、但是在使用时,不能够对刀具进行均匀的移动进行冷却,从而在分段冷却时冷却不均匀,同时在冷却的过程中不能够将刀具整体进行稳定,因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种刀具分段淬火冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不能够对刀具进行均匀的移动进行冷却,从而在分段冷却时冷却不均匀,同时在冷却的过程中不能够将刀具整体进行稳定的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种刀具分段淬火冷却装置,包括进料箱,所述进料箱的外表面设置有控制面板,所述进料箱的右侧表面设置有第一冷却箱体,所述第一冷却箱体的右侧表面设置有第二冷却箱体,所述第二冷却箱体的内侧壁设置有侧板,所述侧板的内部设置有喷雾嘴;

3、电机本体,所述电机本体安装在进料箱的左侧表面上,所述电机本体的输出端贯穿进料箱的内部设置有丝杆本体,所述丝杆本体的外表面从左至右依次设置有第一活动架和第二活动架,所述第一活动架的下表面固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的右端固定连接有第一夹持块。

4、优选的,所述第一夹持块的内侧壁设置有第一伸缩杆,所述第一活动架和第二活动架的内部皆安装有限位杆。

5、优选的,所述第二活动架的左侧表面固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的左侧表面设置有第二夹持块。

6、优选的,所述第二夹持块与第一夹持块的位置相互水平,所述第二夹持块的内侧壁固定连接有第二伸缩杆。

7、优选的,所述第二冷却箱体的内侧壁设置有第一分隔板,所述第一分隔板的内部开设有穿插槽。

8、优选的,所述第一分隔板的右侧表面设置有冷却管,所述第二冷却箱体的右侧表面设置有第二分隔板。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、该刀具分段淬火冷却装置,通过设置的进料箱、控制面板、第一冷却箱体、第二冷却箱体、侧板、喷雾嘴、电机本体、丝杆本体、第一活动架、第二活动架、第一连接杆、第一夹持块和第一伸缩杆,在使用时,通过将刀具进行加热后,然后通过将其一端放置到第一夹持块和第一伸缩杆的内部,另一端安装到第二夹持块和第二伸缩杆的内部,通过第一伸缩杆和第二伸缩杆能够将刀具进行固定,然后通过启动电机本体,通过电机本体能够带动丝杆本体进行转动,从而能够带动刀具整体在第一冷却箱体和第二冷却箱体的内部进行移动,通过第一冷却箱体能够对刀具进行预冷却,将刀具整体表面均匀降温,然后经过第二冷却箱体的内部时,将刀具整体进行稳定的降温,通过喷雾嘴吹出冷风,从而能够将刀具进行分段冷却,且刀具在移动时能够在第二冷却箱体的内部均匀的冷却,从而整体淬火冷却效果较好,体现了设计的实用性。

11、2、该刀具分段淬火冷却装置,通过设置的第二冷却箱体、第一分隔板、穿插槽、冷却管和第二分隔板,在使用时,通过第一分隔板的设计能够将第二冷却箱体与第一冷却箱体之间进行分隔,从而避免第二冷却箱体和第一冷却箱体之间温度相同,同时通过穿插槽的设计能够使得刀具稳定的输送,随后通过冷却管能够对第二冷却箱体的内部持续冷却,冷却效果较好,随后通过第二分隔板再次将第二冷却箱体进行分隔,整体安装具备分隔效果,体现了设计的功能性。

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【技术保护点】

1.一种刀具分段淬火冷却装置,包括进料箱(1),所述进料箱(1)的外表面设置有控制面板(2),其特征在于:所述进料箱(1)的右侧表面设置有第一冷却箱体(3),所述第一冷却箱体(3)的右侧表面设置有第二冷却箱体(4),所述第二冷却箱体(4)的内侧壁设置有侧板(5),所述侧板(5)的内部设置有喷雾嘴(6);

2.根据权利要求1所述的一种刀具分段淬火冷却装置,其特征在于:所述第一夹持块(12)的内侧壁设置有第一伸缩杆(13),所述第一活动架(9)和第二活动架(10)的内部皆安装有限位杆。

3.根据权利要求1所述的一种刀具分段淬火冷却装置,其特征在于:所述第二活动架(10)的左侧表面固定连接有第二连接杆(14),所述第二连接杆(14)的左侧表面设置有第二夹持块(15)。

4.根据权利要求3所述的一种刀具分段淬火冷却装置,其特征在于:所述第二夹持块(15)与第一夹持块(12)的位置相互水平,所述第二夹持块(15)的内侧壁固定连接有第二伸缩杆(16)。

5.根据权利要求1所述的一种刀具分段淬火冷却装置,其特征在于:所述第二冷却箱体(4)的内侧壁设置有第一分隔板(17),所述第一分隔板(17)的内部开设有穿插槽(18)。

6.根据权利要求5所述的一种刀具分段淬火冷却装置,其特征在于:所述第一分隔板(17)的右侧表面设置有冷却管(19),所述第二冷却箱体(4)的右侧表面设置有第二分隔板(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种刀具分段淬火冷却装置,包括进料箱(1),所述进料箱(1)的外表面设置有控制面板(2),其特征在于:所述进料箱(1)的右侧表面设置有第一冷却箱体(3),所述第一冷却箱体(3)的右侧表面设置有第二冷却箱体(4),所述第二冷却箱体(4)的内侧壁设置有侧板(5),所述侧板(5)的内部设置有喷雾嘴(6);

2.根据权利要求1所述的一种刀具分段淬火冷却装置,其特征在于:所述第一夹持块(12)的内侧壁设置有第一伸缩杆(13),所述第一活动架(9)和第二活动架(10)的内部皆安装有限位杆。

3.根据权利要求1所述的一种刀具分段淬火冷却装置,其特征在于:所述第二活动架(10)的左侧表面固定连接有第二连接杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳捷柳敏柳文海
申请(专利权)人:南京敏捷机械刀模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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