一种可多角度打磨的压簧打磨装置制造方法及图纸

本技术公开了一种可多角度打磨的压簧打磨装置，涉及压簧打磨加工技术领域，包括第一气动伸缩杆、装置本体与夹板，所述转盘下方的一侧安装有第二气动伸缩杆，所述安装杆的下方安装有调角件，所述第二驱动电机的输出端通过驱动轴连接有打磨盘，所述装置本体内部的下方安装有固定装置，且固定装置顶端的两侧均安装有夹板。本技术利用第一气动伸缩杆工作伸长，使调角件通过安装杆上的转轴转动角度，从而便于调节打磨盘的打磨角度，再通过第一驱动电机工作使转盘转动，转盘可带动打磨盘画圆运动，调节不同打磨方位，再通过第二气动伸缩杆使打磨盘可上下调节高度，从而可多角度对压簧进行打磨，解决了不具有多角度打磨的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压簧打磨加工，具体为一种可多角度打磨的压簧打磨装置。

技术介绍

1、压簧是一种利用弹性来工作的机械零件，压簧在加工过程中需要打磨装置打磨，现在的压簧装置不具有多角度打磨的结构，从而使压簧打磨不全面，使打磨效果差，且现在的打磨装置不便对压簧夹持固定，且不能根据压簧大小夹持固定，导致适用性差，并且打磨过程中会产生尘屑，尘屑飞扬在空气中导致环境的污染，通过冷却液冲洗降温，保证打磨质量，且避免空气污染，现在的装置不具有冷却液循环利用结构，导致冷却液用量大，成本高，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可多角度打磨的压簧打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种可多角度打磨的压簧打磨装置不具有可多角度打磨、适用性强和水循环利用的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可多角度打磨的压簧打磨装置，包括第一气动伸缩杆、装置本体与夹板，所述装置本体一侧的外壁安装有控制面板，所述装置本体的顶端安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端通过驱动轴连接有转盘，所述转盘下方的一侧安装有第二气动伸缩杆，且第二气动伸缩杆的下方安装有安装杆，所述安装杆的下方安装有调角件，且调角件的底端安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过驱动轴连接有打磨盘，所述装置本体内部的下方安装有固定装置，且固定装置顶端的两侧均安装有夹板，所述装置本体的底端设置有排水口，且排水口的下方安装有冷水箱，所述冷水箱的内壁安装有过滤网。

<p>3、优选的，所述安装杆的外壁活动安装有第一气动伸缩杆，且第一气动伸缩杆的底端活动连接于调角件的一端。

4、优选的，所述调角件通过转轴活动安装于安装杆的底端，所述调角件的正视图呈直角“z”型。

5、优选的，所述冷水箱的内侧安装有循环泵，且循环泵的输出端连接有循环管，所述循环管的一端连接有喷头。

6、优选的，所述夹板的底端均连接有齿条，所述固定装置的底端安装有调节杆，且调节杆一端的外壁安装有齿轮，所述齿轮均与齿条之间形成啮合传动结构。

7、优选的，所述齿轮安装于固定装置内侧的中间位置，所述齿条安装于齿轮的两侧，且齿条之间形成平行结构。

8、优选的，所述固定装置底端的两侧均设置有限位槽，所述齿条底端的一侧均通过限位块与限位槽活动连接。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、(1)本技术提供有第一气动伸缩杆、打磨盘和转盘，利用第一气动伸缩杆工作伸长，使调角件通过安装杆上的转轴转动角度，从而便于调节打磨盘的打磨角度，再通过第一驱动电机工作使转盘转动，转盘可带动打磨盘画圆运动，调节不同打磨方位，再通过第二气动伸缩杆使打磨盘可上下调节高度，从而可多角度对压簧进行打磨，解决了不具有多角度打磨的问题；

11、(2)本技术提供有调节杆、齿条和夹板，利用转动调节杆使齿轮转动，通过齿轮与齿条啮合，使两侧的齿条带动夹板同时向内或者向外移动，夹板同时向内移动对压簧进行夹持固定，且通过调节可夹持固定不同大小的压簧，适用性强，解决了适用性差的问题；

12、(3)本技术提供有喷头、排水口和循环泵，利用喷头对打磨中的压簧喷出，对压簧降温和除屑，使用后的水通过排水口进入冷水箱内，通过过滤网过滤杂质，通过循环泵对冷却液循环利用，解决了冷却液成本高的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可多角度打磨的压簧打磨装置，包括第一气动伸缩杆(3)、装置本体(8)与夹板(18)，其特征在于：所述装置本体(8)一侧的外壁安装有控制面板(2)，所述装置本体(8)的顶端安装有第一驱动电机(6)，且第一驱动电机(6)的输出端通过驱动轴连接有转盘(7)，所述转盘(7)下方的一侧安装有第二气动伸缩杆(5)，且第二气动伸缩杆(5)的下方安装有安装杆(4)，所述安装杆(4)的下方安装有调角件(1)，且调角件(1)的底端安装有第二驱动电机(9)，所述第二驱动电机(9)的输出端通过驱动轴连接有打磨盘(10)，所述装置本体(8)内部的下方安装有固定装置(17)，且固定装置(17)顶端的两侧均安装有夹板(18)，所述装置本体(8)的底端设置有排水口(13)，且排水口(13)的下方安装有冷水箱(15)，所述冷水箱(15)的内壁安装有过滤网(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可多角度打磨的压簧打磨装置，其特征在于：所述安装杆(4)的外壁活动安装有第一气动伸缩杆(3)，且第一气动伸缩杆(3)的底端活动连接于调角件(1)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种可多角度打磨的压簧打磨装置，其特征在于：所述调角件(1)通过转轴活动安装于安装杆(4)的底端，所述调角件(1)的正视图呈直角“Z”型。

4.根据权利要求1所述的一种可多角度打磨的压簧打磨装置，其特征在于：所述冷水箱(15)的内侧安装有循环泵(14)，且循环泵(14)的输出端连接有循环管(12)，所述循环管(12)的一端连接有喷头(11)。

5.根据权利要求1所述的一种可多角度打磨的压簧打磨装置，其特征在于：所述夹板(18)的底端均连接有齿条(19)，所述固定装置(17)的底端安装有调节杆(20)，且调节杆(20)一端的外壁安装有齿轮(21)，所述齿轮(21)均与齿条(19)之间形成啮合传动结构。

6.根据权利要求5所述的一种可多角度打磨的压簧打磨装置，其特征在于：所述齿轮(21)安装于固定装置(17)内侧的中间位置，所述齿条(19)安装于齿轮(21)的两侧，且齿条(19)之间形成平行结构。

7.根据权利要求5所述的一种可多角度打磨的压簧打磨装置，其特征在于：所述固定装置(17)底端的两侧均设置有限位槽，所述齿条(19)底端的一侧均通过限位块与限位槽活动连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种可多角度打磨的压簧打磨装置，包括第一气动伸缩杆(3)、装置本体(8)与夹板(18)，其特征在于：所述装置本体(8)一侧的外壁安装有控制面板(2)，所述装置本体(8)的顶端安装有第一驱动电机(6)，且第一驱动电机(6)的输出端通过驱动轴连接有转盘(7)，所述转盘(7)下方的一侧安装有第二气动伸缩杆(5)，且第二气动伸缩杆(5)的下方安装有安装杆(4)，所述安装杆(4)的下方安装有调角件(1)，且调角件(1)的底端安装有第二驱动电机(9)，所述第二驱动电机(9)的输出端通过驱动轴连接有打磨盘(10)，所述装置本体(8)内部的下方安装有固定装置(17)，且固定装置(17)顶端的两侧均安装有夹板(18)，所述装置本体(8)的底端设置有排水口(13)，且排水口(13)的下方安装有冷水箱(15)，所述冷水箱(15)的内壁安装有过滤网(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可多角度打磨的压簧打磨装置，其特征在于：所述安装杆(4)的外壁活动安装有第一气动伸缩杆(3)，且第一气动伸缩杆(3)的底端活动连接于调角件(1)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种可多角度打磨的压簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮福光，
申请(专利权)人：厦门天明弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：