【技术实现步骤摘要】
本技术涉及预应力结构，具体涉及一种预应力构件张拉装置。
技术介绍
1、预应力构件在工程结构体系中是不可或缺的重要组成部分，由于发展迅速，预应力构件在结构设计和工程施工中面临着不少难以解决的技术难题。在既有构件中设置预应力钢筋，常常会对既有构件造成损坏，如何令预应力钢筋在不破坏既有结构的前提下沿着既定的张拉路径进行张拉预应力是本领域的技术难题，后期张拉时，需要在预应力构件上进行二次凿改，之后进行预应力张拉，导致施工周期长、构件破损率高、且难以达到设计要求的张拉预应力数值。
2、因此，需要提出一种新的用于预应力构件的张拉装置，以解决目前施工现场存在的预应力构件张拉问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种预应力构件张拉装置，以解决现有技术存在的施工周期长、构件破损率高、且难以达到设计要求的张拉预应力数值等问题。
2、为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：
3、一种预应力构件张拉装置，所述装置包括预设在现浇预应力结构内的预应力筋定位架和可伸缩金属杆；
4、所述预应力筋定位架位于所述现浇预应力结构内的顶部，所述可伸缩金属杆位于所述预应力筋定位架的下方；
5、所述可伸缩金属杆的顶端竖向支撑所述预应力筋定位架，所述可伸缩金属杆的底部位于所述现浇预应力结构内的底部。
6、进一步地，所述预应力筋定位架包括角钢和角钢两侧的端板，所述角钢包括短板和长板；
7、所述短板、所述长板、以及两侧的所述端板组成凹槽结
8、进一步地，所述短板的顶沿和所述长板的顶沿与所述现浇预应力结构的顶面齐平。
9、进一步地，所述预应力筋定位架上设置有预应力筋通孔，所述预应力筋通孔设置在所述短板上。
10、进一步地，所述可伸缩金属杆设置有两个；
11、一个所述可伸缩金属杆支撑在所述短板和所述长板的交线处；
12、另一个所述可伸缩金属杆支撑在所述长板的顶沿处。
13、进一步地，所述可伸缩金属杆的底端设置有钢垫板。
14、进一步地，所述钢垫板与所述现浇预应力结构的底面齐平。
15、进一步地，所述可伸缩金属杆包括外刻丝内插杆和内刻丝外套杆，所述外刻丝内插杆的下部插入所述内刻丝外套杆的上部。
16、进一步地，所述钢垫板和所述内刻丝外套杆活动连接；
17、所述钢垫板的顶面设置有凸柱，所述凸柱插入所述内刻丝外套杆的底部。
18、进一步地，所述外刻丝内插杆与所述预应力筋定位架活动连接；
19、所述外刻丝内插杆的顶端设置有第一端头转动圆孔，所述短板和所述长板的交线处、以及所述长板的顶沿处均设置有第二端头转动圆孔；
20、所述第一端头转动圆孔和所述第二端头转动圆孔在水平方向上叠置并插入转动销键。
21、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
22、本技术提供了一种预应力构件张拉装置，避免对既有预应力构件进行改造，在浇筑预应力构件时将装置同期预埋，巧妙的解决了后期难以进行预应力钢筋张拉的问题。不仅成功的攻克了预应力张拉时找不到较好的张拉角度和预加力张拉不足的技术难题，更巧妙的通过增加竖向可伸缩的金属杆，解决不同高度的预应力构件类似的技术痛点。具有较高的经济效益和社会效益，在城市轨道交通、铁路、房建等工程中有广泛的应用前景。
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1.一种预应力构件张拉装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种预应力构件张拉装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种预应力构件张拉装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种预应力构件张拉装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种预应力构件张拉装置，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的一种预应力构件张拉装置，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的一种预应力构件张拉装置，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的一种预应力构件张拉装置，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的一种预应力构件张拉装置，其特征在于：
10.根据权利要求9所述的一种预应力构件张拉装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种预应力构件张拉装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种预应力构件张拉装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种预应力构件张拉装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种预应力构件张拉装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种预应力构件张拉装置，其特征在于：
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【专利技术属性】
技术研发人员：安秉忠，祖希龙，赵枫，陈嘉，刘亚南，邵文，
申请(专利权)人：中铁第一勘察设计院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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