【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑，具体涉及一种即插式钢筋机械锚固结构。
技术介绍
1、在建筑建设中，钢筋混凝土结构起到了很重要的支撑作用，现有的钢筋锚固结构中，通常是将钢筋的一端弯曲，再进行绑丝或者螺栓固定，弯曲后的钢筋承载力会降低，导致构造柱的整体质量下降；或在钢筋端部制作外螺纹并用带内螺纹的锚固板与钢筋连接，但是，钢筋端部弯曲影响施工成本，造成钢材不必要的浪费、在钢筋端部制作螺纹时会影响施工效率，也影响钢筋自身的结构强度。
2、此外，在钢筋混凝土结构工程施工中，在施工现场经常出现钢筋端部无丝头且需续接锚固的问题，目前没有较好的办法。
3、中国专利cn202011035539.2公开了一种建筑构造柱钢筋机械锚固结构，此连接结构改变了以往的连接方式，但是需要有严苛的条件限制，具体施工时安装精度要求高，需要配置特定形状的横梁一、横梁二及工型钢，降低锚固效率的同时也增加了施工成本。
4、因此，如何提供一种即插式钢筋机械锚固结构是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种即插式钢筋机械锚固结构，连接方便，连接质量可靠。
2、为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种即插式钢筋机械锚固结构，其包括：
3、连接套，所述连接套的内侧壁一端设有螺纹部，所述连接套的内侧壁另一端锥形缩口；
4、钢筋夹持件，所述钢筋夹持件的横截面为锥形，所述钢筋夹持件的外侧壁与连接套的另一端内壁滑动连接，所述钢筋夹持件的内侧壁
5、螺接件，所述螺接件上设有外螺纹，所述螺接件的外螺纹与所述连接套的螺纹部适配连接；
6、弹簧，所述弹簧位于所述连接套内，所述弹簧的一端与所述钢筋夹持件的端部抵接促使钢筋夹持件朝向带肋钢筋移动，所述弹簧的另一端与螺接件抵接。
7、本技术的有益效果是：将带肋钢筋插入连接套，钢筋夹持件夹持带肋钢筋且在弹簧、连接套的作用下收缩锁紧带肋钢筋，即实现钢筋在混凝土中的有效锚固，与传统的在钢筋端部制作弯钩，或在钢筋端部制作外螺纹并用带内螺纹的锚固板与钢筋连接相比，采用本结构连接时，钢筋端部无需弯曲、制作螺纹或采取其他连接工艺如轴向、径向挤压连接锚固板，在大量节约锚固用钢材、降低钢筋拥挤并提高混凝土浇筑质量的同时，极大提高施工效率，所有部件均为工厂加工，适应当前的建筑工业化发展趋势与要求，极大地节约人工并降低劳动强度。
8、另外，采用本连接结构，有效解决施工现场钢筋端部无丝头且需续接锚固的问题，
9、优选的，所述螺接件为直连接螺柱，或者所述螺接件为带凸台的连接螺柱；所述螺接件上开设有中心连接孔，所述中心连接孔内连接有螺钉。
10、优选的，所述凸台的外轮廓形状为圆形、椭圆形、方形的任意一种。
11、优选的，所述钢筋夹持件为整体式环状结构，或者所述钢筋夹持件为分体式多个块状结构。
12、优选的，所述钢筋夹持件的内侧壁设有增加摩擦力的齿结构，所述带肋钢筋的外侧壁与齿结构咬合连接，所述钢筋夹持件的外侧壁为光面结构。
13、优选的，所述螺纹部设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹为单头螺纹或者多头螺纹。
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1.一种即插式钢筋机械锚固结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种即插式钢筋机械锚固结构，其特征在于，所述螺接件为直连接螺柱，或者所述螺接件为带凸台的连接螺柱；所述螺接件上开设有中心连接孔，所述中心连接孔内连接有螺钉。
3.根据权利要求2所述的一种即插式钢筋机械锚固结构，其特征在于，所述凸台的外轮廓形状为圆形、椭圆形、方形的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种即插式钢筋机械锚固结构，其特征在于，所述钢筋夹持件为整体式环状结构，或者所述钢筋夹持件为分体式多个块状结构。
5.根据权利要求1所述的一种即插式钢筋机械锚固结构，其特征在于，所述钢筋夹持件的内侧壁设有增加摩擦力的齿结构，所述带肋钢筋的外侧壁与齿结构咬合连接，所述钢筋夹持件的外侧壁为光面结构。
6.根据权利要求1所述的一种即插式钢筋机械锚固结构，其特征在于，所述螺纹部设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹为单头螺纹或者多头螺纹。
【技术特征摘要】
1.一种即插式钢筋机械锚固结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种即插式钢筋机械锚固结构，其特征在于，所述螺接件为直连接螺柱，或者所述螺接件为带凸台的连接螺柱；所述螺接件上开设有中心连接孔，所述中心连接孔内连接有螺钉。
3.根据权利要求2所述的一种即插式钢筋机械锚固结构，其特征在于，所述凸台的外轮廓形状为圆形、椭圆形、方形的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种即插式钢筋机械锚...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹国祥，白建平，王诺晗，周湘鹏，
申请(专利权)人：湖南立格建业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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