System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种活性氧化铝干胶加工用水洗装置制造方法及图纸_技高网

一种活性氧化铝干胶加工用水洗装置制造方法及图纸

技术编号:41408774 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 19:35
本发明专利技术涉及活性氧化铝干胶加工制备技术领域,具体提出了一种活性氧化铝干胶加工用水洗装置;包括圆筒状的外壳筒,所述外壳筒的内底端上固定安装有柱塞泵,所述柱塞泵上与外壳筒同轴设置转动安装有内置转筒机构;本发明专利技术避免了物料的集中堆积,并能对颗粒的孔隙进行伸入式清洗,延长了落料水洗时间的同时,提高了对活性氧化剂干胶颗粒水洗的充分性和均匀性,且水洗过程中可进行连续投料和连续落料,实现连续水洗加工,提高了水洗的效率,另外,能对物料颗粒进行辅助喷洗,且能通过喷洗对设备内部进行自清洁处理,减轻了后续设备清理的工作量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及活性氧化铝干胶加工制备,具体提出了一种活性氧化铝干胶加工用水洗装置


技术介绍

1、活性氧化铝干胶是一种由特殊工艺制成的多孔性氧化铝吸附材料,具有高度发达的孔隙结构和高比表面积,因此具有很强的吸附能力。在工业生产中,活性氧化铝干胶被广泛用作干燥剂,可以高效地去除气体或液体中的水分和其他杂质。此外,由于其强大的吸附性能和化学稳定性,它也被用于各种化学反应中作为催化剂的载体,提高反应效率和产物纯度。

2、活性氧化铝干胶经过制备后,常呈现为白色球状多孔性颗粒,且粒度均匀,表面光滑,机械强度大,吸湿性强,吸水后不胀不裂保持原状,无毒、无嗅、不溶于水、乙醇。常常通过水洗去除生产或使用过程中附着在活性氧化铝表面的杂质、污染物或残留的反应物,水洗可以有效地清洁活性氧化铝的孔隙和表面,恢复活性氧化铝吸附性能,从而保证其在后续应用中的有效性。此外,水洗还可以帮助延长活性氧化铝的使用寿命。通过定期清洗,可以去除积累在材料上的有害物质,防止对活性氧化铝造成损害而影响其使用性能,不仅可以保持材料的吸附效率,还能减小更换活性氧化铝干胶的频率,降低使用成本。

3、现有技术下,活性氧化铝干胶通常通过滚筒结构或转筒结构的水洗设备进行水洗,或者通过喷淋设备直接进行冲洗,以上水洗方式存在以下弊端:1)不管是滚筒结构还是转筒结构的水洗设备,均是采用旋转清洗的方式完成水洗,但基本上采用单次投料以及浸泡清洗的方式进行水洗,而单次投料往往投料量较大,物料在筒内的堆积现象严重,为了保证最终水洗的充分性和均一性,一般水洗时间较长,效率较低,且单次投料水洗的方式不具备加工的连续性。

4、2)采用直接喷淋水洗的方式时,若物料投放或输送存在堆积现象,同样会影响水洗的均一性,另外,活性氧化剂干胶颗粒为多孔隙结构,采用喷淋水洗的方式难以清理孔隙内的杂质,因此喷淋水洗存在一定的局限性,无法保证水洗的充分性。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本专利技术提供了一种活性氧化铝干胶加工用水洗装置,用于解决上述
技术介绍
中提到的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案来实现:一种活性氧化铝干胶加工用水洗装置,包括圆筒状的外壳筒,所述外壳筒的内底端上固定安装有柱塞泵,所述柱塞泵上与外壳筒同轴设置转动安装有内置转筒机构。

3、所述外壳筒的内壁上设置有圆筒刷,所述外壳筒内水平固定有圆盘状的隔料板,所述圆筒刷以及所述内置转筒机构均位于隔料板上方;所述内置转筒机构包括旋转驱动设置的转筒主体,所述转筒主体与圆筒刷之间的空隙构成用于活性氧化铝干胶水洗的圆环水洗空间;所述转筒主体上下端呈开放结构,所述柱塞泵上下贯穿设置在转筒主体内;所述转筒主体上周向分布有多个向内凹陷的内凹空间,所述内凹空间在转筒主体轴向上延伸,每个所述内凹空间内均对应设置有刷辊总成,所述刷辊总成沿径向滑动装配在转筒主体上,所述刷辊总成伸向所述转筒主体内的部分与所述柱塞泵的推进端接触。

4、所述柱塞泵包括呈圆筒状且与转筒主体同轴设置的泵体筒壳;所述转筒主体上以及所述泵体筒壳上均分布有孔眼。

5、所述刷辊总成包括竖直转动设置的毛刷辊;当所述转筒主体旋转时,所述刷辊总成呈往复滑动状态,且毛刷辊呈往复旋转状态;当所述刷辊总成向转筒主体中心靠近滑动时,所述刷辊总成伸向转筒主体内的部分同步推动柱塞泵的推进端,使得所述泵体筒壳的水向外挤压喷出。

6、优选的,所述刷辊总成还包括位于内凹空间中的辊架,所述毛刷辊转动安装在辊架上;所述辊架上至少固定安装有两个竖直分布且与转筒主体贯穿滑动配合的滑块。

7、优选的,所述毛刷辊的一侧轴端固定有齿轮,所述内凹空间内固定有与齿轮配合的齿条块,所述齿条块的齿条延伸方向与滑块滑动方向平行设置。

8、优选的,处于最上方的滑块上位于转筒主体内的端部固定有滚珠支架,所述滚珠支架上活动镶嵌有滚珠;所述泵体筒壳底端呈封闭结构,所述泵体筒壳顶端竖直贯穿滑动安装有柱塞杆,所述柱塞杆的顶端固定有与转筒主体共轴设置的锥面台,所述柱塞杆的底端固定有柱塞,所述柱塞侧壁贴合滑动设置在泵体筒壳的内壁上;所述柱塞杆上套设有复位弹簧,所述复位弹簧两端分别连接在锥面台底端以及泵体筒壳的顶端;所述滚珠与锥面台的锥面滚动接触。

9、优选的,处于最下方的滑块上位于转筒主体内的端部固定有滚轮支架,所述滚轮支架上竖直转动安装有滚轮;所述泵体筒壳上套设固定有侧壁呈凹凸交替起伏的圆环凸轮,所述滚轮与圆环凸轮侧壁滚动接触;所述泵体筒壳上相对滚珠支架以及滚轮支架均对应套设转动安装有旋转环;所述滚珠支架以及滚轮支架均与对应位置的旋转环之间水平连接有拉簧。

10、优选的,所述外壳筒的底端设置有漏斗状的出料斗,所述出料斗底端设置有出料口;所述泵体筒壳底端固定有圆筒状的支撑座,所述支撑座向下穿过隔料板,且支撑座底端固定在出料口内顶端设置的台阶面上;所述支撑座上周向分布有多个从底端开口设置的漏料缺口。

11、优选的,所述转筒主体底端固定有旋转底座,所述旋转底座位于隔料板上方,且所述旋转底座转动安装在支撑座上。

12、优选的,所述隔料板上圆周分布有多个落料孔,所述落料孔在隔料板的径向上延伸,且所述落料孔横跨转筒主体的筒内和筒外。

13、优选的,所述旋转底座为镂空圆盘结构,且所述旋转底座的边缘处固定有多个周向分布的推料板,所述推料板位于圆环水洗空间内。

14、优选的,所述圆筒刷包括共轴旋转驱动安装在外壳筒内的圆筒刷座,所述圆筒刷座的内壁上覆盖固定有刷体。

15、上述技术方案具有如下优点或者有益效果:本专利技术提供了一种活性氧化铝干胶加工用水洗装置,设置有可互为逆向转动的圆筒刷以及内置转筒机构,内置转筒机构中位于转筒主体上装配有可沿径向往复移动且可往复旋转的毛刷辊,圆筒刷与转筒主体分隔构成了用于活性氧化剂干胶颗粒下落通过的圆环水洗空间,使得能够在圆环水洗空间内对颗粒进行旋转搓洗,避免了物料的集中堆积,并能对颗粒的孔隙进行伸入式清洗,延长了落料水洗时间的同时,提高了对活性氧化剂干胶颗粒水洗的充分性和均匀性,且水洗过程中可进行连续投料和连续落料,实现连续水洗加工,提高了水洗的效率,另外与内置转筒机构配合设置有柱塞泵,在进行旋转搓洗的同时,能够通过柱塞泵对物料颗粒进行辅助喷洗,且能通过喷洗对设备内部进行自清洁处理,减轻了后续设备清理的工作量。

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【技术保护点】

1.一种活性氧化铝干胶加工用水洗装置,其特征在于:包括圆筒状的外壳筒(1),所述外壳筒(1)的内底端上固定安装有柱塞泵(2),所述柱塞泵(2)上与外壳筒(1)同轴设置转动安装有内置转筒机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种活性氧化铝干胶加工用水洗装置,其特征在于:所述刷辊总成(36)还包括位于内凹空间(321)中的辊架(361),所述毛刷辊(362)转动安装在辊架(361)上;所述辊架(361)上至少固定安装有两个竖直分布且与转筒主体(32)贯穿滑动配合的滑块(363)。

3.根据权利要求2所述的一种活性氧化铝干胶加工用水洗装置,其特征在于:所述毛刷辊(362)的一侧轴端固定有齿轮(3621),所述内凹空间(321)内固定有与齿轮(3621)配合的齿条块(323),所述齿条块(323)的齿条延伸方向与滑块(363)滑动方向平行设置。

4.根据权利要求2所述的一种活性氧化铝干胶加工用水洗装置,其特征在于:处于最上方的滑块(363)上位于转筒主体(32)内的端部固定有滚珠支架(364),所述滚珠支架(364)上活动镶嵌有滚珠(3641);所述泵体筒壳(21)底端呈封闭结构,所述泵体筒壳(21)顶端竖直贯穿滑动安装有柱塞杆(23),所述柱塞杆(23)的顶端固定有与转筒主体(32)共轴设置的锥面台(22),所述柱塞杆(23)的底端固定有柱塞(24),所述柱塞(24)侧壁贴合滑动设置在泵体筒壳(21)的内壁上;所述柱塞杆(23)上套设有复位弹簧(25),所述复位弹簧(25)两端分别连接在锥面台(22)底端以及泵体筒壳(21)的顶端;所述滚珠(3641)与锥面台(22)的锥面滚动接触。

5.根据权利要求4所述的一种活性氧化铝干胶加工用水洗装置,其特征在于:处于最下方的滑块(363)上位于转筒主体(32)内的端部固定有滚轮支架(365),所述滚轮支架(365)上竖直转动安装有滚轮(3651);所述泵体筒壳(21)上套设固定有侧壁呈凹凸交替起伏的圆环凸轮(37),所述滚轮(3651)与圆环凸轮(37)的侧壁滚动接触;所述泵体筒壳(21)上相对滚珠支架(364)以及滚轮支架(365)均对应套设转动安装有旋转环(35);所述滚珠支架(364)以及滚轮支架(365)均与对应位置的旋转环(35)之间水平连接有拉簧(366)。

6.根据权利要求1所述的一种活性氧化铝干胶加工用水洗装置,其特征在于:所述外壳筒(1)的底端设置有漏斗状的出料斗(11),所述出料斗(11)底端设置有出料口(111);所述泵体筒壳(21)底端固定有圆筒状的支撑座(211),所述支撑座(211)向下穿过隔料板(13),且支撑座(211)底端固定在出料口(111)内顶端设置的台阶面上;所述支撑座(211)上周向分布有多个从底端开口设置的漏料缺口(212)。

7.根据权利要求6所述的一种活性氧化铝干胶加工用水洗装置,其特征在于:所述转筒主体(32)底端固定有旋转底座(31),所述旋转底座(31)位于隔料板(13)上方,且所述旋转底座(31)转动安装在支撑座(211)上。

8.根据权利要求7所述的一种活性氧化铝干胶加工用水洗装置,其特征在于:所述隔料板(13)上圆周分布有多个落料孔(131),所述落料孔(131)在隔料板(13)的径向上延伸,且所述落料孔(131)横跨转筒主体(32)的筒内和筒外。

9.根据权利要求8所述的一种活性氧化铝干胶加工用水洗装置,其特征在于:所述旋转底座(31)为镂空圆盘结构,且所述旋转底座(31)的边缘处固定有多个周向分布的推料板(311),所述推料板(311)位于圆环水洗空间内。

10.根据权利要求1所述的一种活性氧化铝干胶加工用水洗装置,其特征在于:所述圆筒刷(12)包括共轴旋转驱动安装在外壳筒(1)内的圆筒刷座(121),所述圆筒刷座(121)的内壁上覆盖固定有刷体(122)。

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【技术特征摘要】

1.一种活性氧化铝干胶加工用水洗装置,其特征在于:包括圆筒状的外壳筒(1),所述外壳筒(1)的内底端上固定安装有柱塞泵(2),所述柱塞泵(2)上与外壳筒(1)同轴设置转动安装有内置转筒机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种活性氧化铝干胶加工用水洗装置,其特征在于:所述刷辊总成(36)还包括位于内凹空间(321)中的辊架(361),所述毛刷辊(362)转动安装在辊架(361)上;所述辊架(361)上至少固定安装有两个竖直分布且与转筒主体(32)贯穿滑动配合的滑块(363)。

3.根据权利要求2所述的一种活性氧化铝干胶加工用水洗装置,其特征在于:所述毛刷辊(362)的一侧轴端固定有齿轮(3621),所述内凹空间(321)内固定有与齿轮(3621)配合的齿条块(323),所述齿条块(323)的齿条延伸方向与滑块(363)滑动方向平行设置。

4.根据权利要求2所述的一种活性氧化铝干胶加工用水洗装置,其特征在于:处于最上方的滑块(363)上位于转筒主体(32)内的端部固定有滚珠支架(364),所述滚珠支架(364)上活动镶嵌有滚珠(3641);所述泵体筒壳(21)底端呈封闭结构,所述泵体筒壳(21)顶端竖直贯穿滑动安装有柱塞杆(23),所述柱塞杆(23)的顶端固定有与转筒主体(32)共轴设置的锥面台(22),所述柱塞杆(23)的底端固定有柱塞(24),所述柱塞(24)侧壁贴合滑动设置在泵体筒壳(21)的内壁上;所述柱塞杆(23)上套设有复位弹簧(25),所述复位弹簧(25)两端分别连接在锥面台(22)底端以及泵体筒壳(21)的顶端;所述滚珠(3641)与锥面台(22)的锥面滚动接触。

5.根据权利要求4所述的一种活性氧化铝干胶加工用水洗装置,其特征在于:处于最下方的滑块(363)上位于转筒主体(32)内的端部固定有滚轮支架(365),所述滚轮支架(365)上竖直转动安装有滚轮(3651);所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹丛
申请(专利权)人:鄄城瑞鼎科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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