【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及检测设备，尤其涉及一种轴件圆心度检测设备及方法。
技术介绍
1、轴类零件是机械工业中极为常见的零件，也是非常重要的零件，其圆心度直接影响机械的运动性能以及使用寿命，随着机械工业的发展对轴类要求越来越高，对轴类圆心度检测设备的要求也越来越高。
2、现有技术中的轴类圆心度检测设备在使用时存在以下缺陷，(1)无法对不同长度的轴件进行检测，通用性较差，会增加企业的制造成本；(2)无法对轴类零件进行自动装夹并使其自动旋转，无法避免在旋转过程中产生晃动，无法保证检测精度，为了解决上述两个问题，本申请公开了一种轴件圆心度检测设备及方法。
技术实现思路
1、为克服现有技术的不足，本专利技术公开了一种轴件圆心度检测设备及方法。
2、为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现：一种轴件圆心度检测设备，包括检测载台，所述检测载台上方设置有治具块，所述治具块的上表面开设有安装槽，所述治具块的上方于安装槽相对两侧分别设置有用于配合驱动轴件旋转的主动旋转支撑组件和从动旋转支撑组件，所述安装槽的底面沿其所在方向固定有直线驱动组件，所述直线驱动组件上驱动连接有l形板件，所述l形板件的横向部上设置有可升降圆心度检测组件，所述l形板件的竖向部上设置有第一顶尖组件，所述治具块的外部设置有一旋转伸缩驱动组件，所述旋转伸缩驱动组件上驱动连接有与第一顶尖组件相配合的第二顶尖组件。
3、进一步优选的是，所述主动旋转支撑组件包括输出轴连接有减速器的伺服电机及若干第一滚轮，若干
4、进一步优选的是，所述从动旋转支撑组件包括若干第二滚轮，若干第二滚轮排列在安装槽另一侧对应的治具块上，且若干第二滚轮通过第二连轴相连接。
5、进一步优选的是，所述直线驱动组件为滚珠丝杆模组或者气动滑台中的一种。
6、进一步优选的是，所述可升降圆心度检测组件包括圆筒、升降圆盘、步进电机和圆心度测量仪，所述圆筒的内壁设置有螺旋槽，所述升降圆盘设置在圆筒中并使其外周设置有凸起插设在螺旋槽中，所述步进电机圆筒的内部底面，且所述步进电机的输出轴上设置有丝杆轴连接升降圆盘，所述圆心度测量仪固定在升降圆盘上方。
7、进一步优选的是，所述第一顶尖组件包括第一轴承座和第一顶尖体，所述第一轴承座固设在l形板件的竖向部上，所述第一顶尖体的轴部插设在第一轴承座的轴承内圈中。
8、进一步优选的是，所述旋转伸缩驱动组件包括旋转伸缩气缸和旋转臂，所述旋转臂设置在安装槽一侧对应的治具块上，所述旋转臂连接在旋转伸缩气缸的驱动轴上，所述第二顶尖组件固定在旋转臂朝向治具块的一侧。
9、进一步优选的是，所述第二顶尖组件包括第二轴承座和第二顶尖体，所述第二轴承座固定在旋转臂朝向治具块的一侧，所述第二顶尖体的轴部插设在第二轴承座的轴承内圈中。
10、除了技术方案以外，本申请还公开了一种轴件圆心度检测方法，至少包括以下步骤：
11、第一步，根据轴件的长度控制直线驱动组件带动l形板件移动，直至可升降圆心度检测组件和第一顶尖组件处在准确的位置；
12、第二步，将待检测的轴件放置在主动旋转支撑组件和从动旋转支撑组件上方并控制旋转伸缩气缸带动旋转臂旋转，直至第二顶尖组件与第一顶尖组件配合对轴件的两端进行限制；
13、第三步，控制可升降圆心度检测组件升起直至接触到轴件表面；
14、第四步，控制主动旋转支撑组件带动轴件旋转，由可升降圆心度检测组件对轴件的圆心度进行检测。
15、本专利技术实现以下有益效果：
16、1.本专利技术通过直线驱动组件带动l形板件移动能对可升降圆心度检测组件及第一顶尖组件的位置进行调节，在轴件放置在主动旋转支撑组件和从动旋转支撑组件上时通过旋转伸缩驱动组件带动第二顶尖组件与第一顶尖组件能将轴件进行装夹，启动主动旋转支撑组件工作时则能使可升降圆心度检测组件对轴件的圆心度进行自动检测，满足了对不同长度进行检测的需要，通用性较强，自动化程度较高，具有较强的经济价值。
17、2.本专利技术的升降圆心度检测组件能实现自动升降，能实现与各类直径的轴件快速接触，进一步提高了通用性，具有较强的实用性。
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1.一种轴件圆心度检测设备，其特征在于，包括检测载台，所述检测载台上方设置有治具块，所述治具块的上表面开设有安装槽，所述治具块的上方于安装槽相对两侧分别设置有用于配合驱动轴件旋转的主动旋转支撑组件和从动旋转支撑组件，所述安装槽的底面沿其所在方向固定有直线驱动组件，所述直线驱动组件上驱动连接有L形板件，所述L形板件的横向部上设置有可升降圆心度检测组件，所述L形板件的竖向部上设置有第一顶尖组件，所述治具块的外部设置有一旋转伸缩驱动组件，所述旋转伸缩驱动组件上驱动连接有与第一顶尖组件相配合的第二顶尖组件。
2.根据权利要求1所述的一种轴件圆心度检测设备，其特征在于，所述主动旋转支撑组件包括输出轴连接有减速器的伺服电机及若干第一滚轮，若干第一滚轮排列设置在安装槽一侧对应的治具板上方，且若干第一滚轮通过第一连轴相连接，所述伺服电机和减速器设置在若干第一滚轮一侧对应的治具块上并通过联轴器与连轴相连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴件圆心度检测设备，其特征在于，所述从动旋转支撑组件包括若干第二滚轮，若干第二滚轮排列在安装槽另一侧对应的治具块上，且若干第二滚轮通过第二连
4.根据权利要求1所述的一种轴件圆心度检测设备，其特征在于，所述直线驱动组件为滚珠丝杆模组或者气动滑台中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种轴件圆心度检测设备，其特征在于，所述可升降圆心度检测组件包括圆筒、升降圆盘、步进电机和圆心度测量仪，所述圆筒的内壁设置有螺旋槽，所述升降圆盘设置在圆筒中并使其外周设置有凸起插设在螺旋槽中，所述步进电机圆筒的内部底面，且所述步进电机的输出轴上设置有丝杆轴连接升降圆盘，所述圆心度测量仪固定在升降圆盘上方。
6.根据权利要求1所述的一种轴件圆心度检测设备，其特征在于，所述第一顶尖组件包括第一轴承座和第一顶尖体，所述第一轴承座固设在L形板件的竖向部上，所述第一顶尖体的轴部插设在第一轴承座的轴承内圈中。
7.根据权利要求1所述的一种轴件圆心度检测设备，其特征在于，所述旋转伸缩驱动组件包括旋转伸缩气缸和旋转臂，所述旋转臂设置在安装槽一侧对应的治具块上，所述旋转臂连接在旋转伸缩气缸的驱动轴上，所述第二顶尖组件固定在旋转臂朝向治具块的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种轴件圆心度检测设备，其特征在于，所述第二顶尖组件包括第二轴承座和第二顶尖体，所述第二轴承座固定在旋转臂朝向治具块的一侧，所述第二顶尖体的轴部插设在第二轴承座的轴承内圈中。
9.一种轴件圆心度检测方法，其特征在于，至少包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种轴件圆心度检测设备，其特征在于，包括检测载台，所述检测载台上方设置有治具块，所述治具块的上表面开设有安装槽，所述治具块的上方于安装槽相对两侧分别设置有用于配合驱动轴件旋转的主动旋转支撑组件和从动旋转支撑组件，所述安装槽的底面沿其所在方向固定有直线驱动组件，所述直线驱动组件上驱动连接有l形板件，所述l形板件的横向部上设置有可升降圆心度检测组件，所述l形板件的竖向部上设置有第一顶尖组件，所述治具块的外部设置有一旋转伸缩驱动组件，所述旋转伸缩驱动组件上驱动连接有与第一顶尖组件相配合的第二顶尖组件。
2.根据权利要求1所述的一种轴件圆心度检测设备，其特征在于，所述主动旋转支撑组件包括输出轴连接有减速器的伺服电机及若干第一滚轮，若干第一滚轮排列设置在安装槽一侧对应的治具板上方，且若干第一滚轮通过第一连轴相连接，所述伺服电机和减速器设置在若干第一滚轮一侧对应的治具块上并通过联轴器与连轴相连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴件圆心度检测设备，其特征在于，所述从动旋转支撑组件包括若干第二滚轮，若干第二滚轮排列在安装槽另一侧对应的治具块上，且若干第二滚轮通过第二连轴相连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴件圆心度检测设备，其特征在于，所述直线驱动组件为滚珠丝杆模组...
【专利技术属性】
技术研发人员：王群果，肖前鹏，王淑鹏，马宏杰，张泽茂，刘震，
申请(专利权)人：苏州群圣欣机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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