【技术实现步骤摘要】
本申请涉及鞋类制品制造领域，特别涉及一种鞋类制品填充设备及填充工艺。
技术介绍
1、相关技术中，市场上的鞋类制品的鞋舌、鞋跟等部位基本使用的是海绵、泡沫等材质，这种材质本身的缺陷会导致鞋子的耐用性较差，从而容易导致鞋面的塌陷和磨损，进而影响鞋子的舒适性和保护性，而且这种材质的回弹慢、透气性差。改进后的工艺是，在织物中填充颗粒，从而提高鞋子的耐用性和舒适性，例如在织物内填充eva颗粒等。但是，如何实现填充颗粒在鞋类织物中的自动化填充是目前需要解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种鞋类制品填充设备，能够自动化称量填充颗粒并将填充颗粒填充至织物中，从而提高生产加工效率和自动化程度。
2、本专利技术还提出一种应用于上述鞋类制品填充设备的填充工艺。
3、根据本专利技术的第一方面实施例的鞋类制品填充设备，包括：储料组件、称量机构以及填充机构；储料组件用于储存并输出填充颗粒；称量机构包括有称重器、推动件和驱动件，称重器对应储料组件的输出端设置，并用于称量输出的填充颗粒的重量，驱动件的输出端连接推动件，并用于驱动推动件在第一位置和第二位置之间移动，且当推动件从第一位置移动至第二位置时，能够将称重器上称量好的填充颗粒推动至填充位；填充机构包括有喷嘴，喷嘴设于填充位，喷嘴开设有用于连通空压机的喷气孔，以用于将位于填充位的填充颗粒喷出。
4、根据本专利技术实施例的鞋类制品填充设备，至少具有如下有益效果：
5、根据本专利技术的一些实施例，还包括有控制系统，控制系统分别连接储料组件和称量机构，以接收称量机构发出的称量信号，并能够根据称量信号控制储料组件停止输出填充颗粒。
6、根据本专利技术的一些实施例，推动件为中空件且上下端均开口，推动件处于第一位置时位于称重器上方，储料组件的输出端与推动件的上端开口连通。
7、根据本专利技术的一些实施例，填充机构还包括有漏斗，漏斗设于填充位，且包括分设于漏斗上下两端的接料口和放料口，放料口与喷嘴连通，推动件处于第二位置时，接料口可与位于填充位的推动件的下端开口对准。
8、根据本专利技术的一些实施例，称量机构还包括有导向件，漏斗设于导向件下方，导向件设有导轨，推动件通过导轨滑动连接于导向件。
9、根据本专利技术的一些实施例，储料组件包括有储料仓和第一阀门，储料仓用于储存填充颗粒，第一阀门设于储料仓和称重器之间，并用于控制储料仓和称重器之间的连通或关闭。
10、根据本专利技术的一些实施例，储料组件还包括有第一管道，第一管道的一端连通储料仓的输出端，另一端可与推动件连通，第一阀门设于第一管道，以控制第一管道的连通或关闭。
11、根据本专利技术的一些实施例，还包括有吸料组件，吸料组件包括有吸嘴，吸嘴连通储料仓，且开设有用于连通负压产生装置的抽气孔，以用于将填充颗粒吸入储料仓内。
12、根据本专利技术的一些实施例，吸料组件包括有第二管道，第二管道的两端分别连通吸嘴和储料仓。
13、根据本专利技术的第二方面实施例的填充工艺，应用于本专利技术上述第一方面实施例的鞋类制品填充设备，包括如下步骤：通过称重器从储料组件中称取所需克重的填充颗粒；通过推动件将称好的填充颗粒推动至填充位；将填充位的填充颗粒喷充至织物内；对织物封口。
14、根据本专利技术实施例的填充工艺，至少具有如下有益效果：先通过储料组件向称重器中输出所需的填充颗粒，直至称重器称量到所需克重为止，随后推动件将称量好的填充颗粒移动至填充位，填充位的喷头将填充颗粒喷出至织物内，最后将织物进行封口，即可得到鞋制品；通过此工艺步骤能够实现自动化填充的过程，效率高且人工成本低。
15、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
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1.一种鞋类制品填充设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的鞋类制品填充设备，其特征在于，还包括有控制系统，所述控制系统分别连接所述储料组件(100)和所述称量机构(200)，以接收所述称量机构(200)发出的称量信号，并能够根据所述称量信号控制所述储料组件(100)停止输出所述填充颗粒。
3.根据权利要求2所述的鞋类制品填充设备，其特征在于，所述推动件(220)为中空件且上下端均开口，所述推动件(220)处于所述第一位置时，位于所述称重器上方，且所述储料组件(100)的输出端与所述推动件(220)的上端开口连通。
4.根据权利要求3所述的鞋类制品填充设备，其特征在于，所述填充机构(300)还包括有漏斗(320)，所述漏斗(320)设于所述填充位，且包括分设于所述漏斗(320)上下两端的接料口和放料口，所述放料口与所述喷嘴(310)连通，所述推动件位于所述第二位置时，所述接料口与所述推动件(220)的下端开口对准。
5.根据权利要求4所述的鞋类制品填充设备，其特征在于，所述称量机构(200)还包括有导向件(240)，所述漏
6.根据权利要求3所述的鞋类制品填充设备，其特征在于，所述储料组件(100)包括有储料仓(110)和第一阀门(120)，所述储料仓(110)用于储存所述填充颗粒，所述第一阀门(120)设于所述储料仓(110)和所述称重器之间，并用于控制所述储料仓(110)和所述推动件(220)之间的连通或关闭。
7.根据权利要求6所述的鞋类制品填充设备，其特征在于，所述储料组件(100)还包括有第一管道(130)，所述第一管道(130)的一端连通所述储料仓(110)的输出端，另一端能够连通处于所述第一位置的所述推动件，所述第一阀门(120)设于所述第一管道(130)，以控制所述第一管道(130)的连通或关闭。
8.根据权利要求6所述的鞋类制品填充设备，其特征在于，还包括有吸料组件(400)，所述吸料组件(400)包括有吸嘴(410)，所述吸嘴(410)连通所述储料仓(110)，且开设有用于连通负压产生装置的抽气孔(411)，以用于将所述填充颗粒吸入所述储料仓(110)内。
9.根据权利要求8所述的鞋类制品填充设备，其特征在于，所述吸料组件(400)包括有第二管道(420)，所述第二管道(420)的两端分别连通所述吸嘴(410)和所述储料仓(110)。
10.一种填充工艺，其特征在于，应用于如权利要求1-9中任一所述的鞋类制品填充设备，包括有如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种鞋类制品填充设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的鞋类制品填充设备，其特征在于，还包括有控制系统，所述控制系统分别连接所述储料组件(100)和所述称量机构(200)，以接收所述称量机构(200)发出的称量信号，并能够根据所述称量信号控制所述储料组件(100)停止输出所述填充颗粒。
3.根据权利要求2所述的鞋类制品填充设备，其特征在于，所述推动件(220)为中空件且上下端均开口，所述推动件(220)处于所述第一位置时，位于所述称重器上方，且所述储料组件(100)的输出端与所述推动件(220)的上端开口连通。
4.根据权利要求3所述的鞋类制品填充设备，其特征在于，所述填充机构(300)还包括有漏斗(320)，所述漏斗(320)设于所述填充位，且包括分设于所述漏斗(320)上下两端的接料口和放料口，所述放料口与所述喷嘴(310)连通，所述推动件位于所述第二位置时，所述接料口与所述推动件(220)的下端开口对准。
5.根据权利要求4所述的鞋类制品填充设备，其特征在于，所述称量机构(200)还包括有导向件(240)，所述漏斗(320)设于所述导向件(240)下方，所述导向件(240)设有导轨，所述推动件(220)通过所述导轨滑动连接于所述导向件(240)。
6.根据权利要求3所述的鞋类...
【专利技术属性】
技术研发人员：张芠苇，张增强，黄江东，郑国烟，
申请(专利权)人：东莞百宏实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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