【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及柔性电致发光，尤其涉及一种激光烧蚀制备柔性双面电致发光器件的方法及器件。
技术介绍
1、电致发光器件一般由背面电极层、发光层、透明电极层和表面保护膜组成，利用发光材料在电场作用下发出光，将电能转化为光能。随着柔性光电器件的快速发展，柔性化的发光器件已经应用于各种场景，且需求量日益上升。柔性透明电极是制备电致发光器件的重要部件，高透光率和低薄层电阻的柔性透明电极对发光器件起到重要的作用。
2、常用的柔性透明电极材料有金属网格，银纳米线和导电高分子材料薄膜等。银纳米线虽然具有较高的导电性能和较高的透光率，但是其制备工艺较为复杂，且银金属材料相对成本较高。
3、目前常用的氧化铟锡(ito)是较好的透明导电材料，然而ito的稀缺和较昂贵，且其脆性和耐弯折性能不理想，限制了其在柔性光电器件中的应用。传统的透明导电电极是由透明基材和脆性陶瓷制成，极易造成导电层破裂从而导致薄膜电极的电阻急剧增加，影响了电致发光器件的发光性能。
4、近年来，随着人机交互和人工智能的发展，柔性电致发光器件在可穿戴电子、医疗健康监测、智慧家居和智慧城市等领域获得了快速发展。国内外对柔性电致发光器件进行了广泛的研究。日本fujifilm公司制备了高分辨率的oled器件，但其复杂的工艺流程限制了柔性透明薄膜显示器件的发展。gu等人选择交联聚合物进行薄膜图案化获得了有机聚合物全彩显示，但是其柔韧性和透明性不足。
5、目前，cai等人将直写印刷图案化银纳米线结合pdms和荧光粉膜制备了可拉伸的电致发光器件。sh
技术实现思路
1、有鉴于此，有必要提供一种激光烧蚀制备柔性双面电致发光器件的方法及器件，用以解决现有技术的上述缺陷。
2、为了解决上述问题，第一方面，本专利技术提供一种激光烧蚀制备柔性双面电致发光器件的方法，包括：
3、获取两个覆铜薄膜基底，根据预设的电极图案对两个覆铜薄膜基底进行紫外激光烧蚀，得到第一电极层和第二电极层；
4、制备电致发光层；
5、将所述第一电极层和第二电极层分别固定在所述电致发光层的两面，得到柔性双面电致发光器件。
6、优选的，所述制备电致发光层，具体包括：
7、将zns:cu/al电致发光纳米粒子与聚二甲基硅氧烷pdms质量比为2:1进行混合，得到电致发光层。
8、优选的，在根据预设的电极图案对两个覆铜薄膜基底进行激光烧蚀之前，所述方法还包括：
9、利用作图软件设计电极图案；其中，所述作图软件包括coreldraw、altiumdesigner和autocad。
10、优选的，所述电极图案的形状为三角形、矩形、圆形、多边形、菱形、正方形或六角边形，所述电极图案的线宽为5-100μm。
11、优选的，在得到柔性双面电致发光器件后，所述方法还包括：
12、将所述柔性双面电致发光器件置于真空烘箱中进行脱气和固化；
13、从真空烘箱中取出固化后的柔性双面电致发光器件，使用导电铜带分别引出所述柔性双面电致发光器件的两侧电极，将两侧电极与外部交流电压源连接。
14、优选的，所述外部交流电压源的电压为交流3-12v；所述柔性双面电致发光器件的透过率为～10％-70％。
15、优选的，所述覆铜薄膜基底包括高分子材料层和铜薄膜层，所述铜薄膜层粘合固定在所述高分子材料层上；所述高分子材料层为聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚二甲基硅氧烷；
16、优选的，所述铜薄膜层的厚度为300nm-2μm，所述高分子材料层的厚度为100μm-500μm。
17、优选的，所述紫外激光的功率为500-3000mw，所述紫外激光的移动速率为50-4000mm/s，所述紫外激光的频率为30-150khz，所述紫外激光的脉冲宽度为3μs-33μs。
18、第二方面，本专利技术还提供一种柔性双面电致发光器件，包括由上至下依次设置的第一电极层、电致发光层和第二电极层；
19、其中，所述第一电极层和第二电极层是根据预设的电极图案对两个覆铜薄膜基底进行紫外激光烧蚀得到的；所述电致发光层是将zns:cu/al电致发光纳米粒子与聚二甲基硅氧烷pdms质量比为2:1进行混合制备的。
20、采用上述方案的有益效果是：
21、本专利技术提供的激光烧蚀制备柔性双面电致发光器件的方法及器件，对制备环境要求低，工艺成本低，避免了复杂的制备工艺，具有高柔韧性、双面发光的特点。制备的柔性双面电致发光器件的电极图案具有形状可调，大小可调、颜色可调、柔性和超薄等优点。本专利技术的提供制备方法可重复加工，大规模生产，易于产业化。
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1.一种激光烧蚀制备柔性双面电致发光器件的方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的激光烧蚀制备柔性双面电致发光器件的方法，其特征在于，所述制备电致发光层，具体包括：
3.根据权利要求1所述的激光烧蚀制备柔性双面电致发光器件的方法，其特征在于，在根据预设的电极图案对两个覆铜薄膜基底进行激光烧蚀之前，所述方法还包括：
4.根据权利要求3所述的激光烧蚀制备柔性双面电致发光器件的方法，其特征在于，所述电极图案的形状为三角形、矩形、圆形、多边形、菱形、正方形或六角边形，所述电极图案的线宽为5-100μm。
5.根据权利要求1所述的激光烧蚀制备柔性双面电致发光器件的方法，其特征在于，在得到柔性双面电致发光器件后，所述方法还包括：
6.根据权利要求5所述的激光烧蚀制备柔性双面电致发光器件的方法，其特征在于，所述外部交流电压源的电压为交流3-12V；所述柔性双面电致发光器件的透过率为～10％-70％。
7.根据权利要求2所述的激光烧蚀制备柔性双面电致发光器件的方法，其特征在于，所述覆铜薄膜基底包括高分子材料层和铜薄
8.根据权利要求7所述的激光烧蚀制备柔性双面电致发光器件的方法，其特征在于，所述铜薄膜层的厚度为300nm-2μm，所述高分子材料层的厚度为100μm-500μm。
9.根据权利要求1所述的激光烧蚀制备柔性双面电致发光器件的方法，其特征在于，所述紫外激光的功率为500-3000mW，所述紫外激光的移动速率为50-4000mm/s，所述紫外激光的频率为30-150kHz，所述紫外激光的脉冲宽度为3μs-33μs。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述激光烧蚀制备柔性双面电致发光器件的方法制备的柔性双面电致发光器件，其特征在于，包括由上至下依次设置的第一电极层、电致发光层和第二电极层；
...【技术特征摘要】
1.一种激光烧蚀制备柔性双面电致发光器件的方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的激光烧蚀制备柔性双面电致发光器件的方法，其特征在于，所述制备电致发光层，具体包括：
3.根据权利要求1所述的激光烧蚀制备柔性双面电致发光器件的方法，其特征在于，在根据预设的电极图案对两个覆铜薄膜基底进行激光烧蚀之前，所述方法还包括：
4.根据权利要求3所述的激光烧蚀制备柔性双面电致发光器件的方法，其特征在于，所述电极图案的形状为三角形、矩形、圆形、多边形、菱形、正方形或六角边形，所述电极图案的线宽为5-100μm。
5.根据权利要求1所述的激光烧蚀制备柔性双面电致发光器件的方法，其特征在于，在得到柔性双面电致发光器件后，所述方法还包括：
6.根据权利要求5所述的激光烧蚀制备柔性双面电致发光器件的方法，其特征在于，所述外部交流电压源的电压为交流3-12v；所述柔性双面电致发光器件的透过率为～10％...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃儒展，王克强，沙涛，魏董楷，杨永昌，詹嘉斌，官志维，
申请(专利权)人：仲恺农业工程学院，
类型：发明
国别省市：
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