【技术实现步骤摘要】
本申请涉及高炉布料，具体而言，涉及一种高炉布料监测系统，及高炉布料监测方法。
技术介绍
1、高炉冶炼是一个连续的物理和化学变化的过程，冶炼所需炉料通过炉顶储料罐放到高炉内部，其中，对于料罐在放料过程中的放料状态监测是十分重要的，即对高炉布料进行监测，比如监测料罐中的炉料是否全部放入至高炉内部，或者料罐在放料过程中是否出现蓬料等等。
2、现阶段，对料罐在放料过程中的放料状态监测存在核源监测法和重量监测法。但是，核源监测法存在对人体伤害大，对环境污染大，料罐放空迟滞性强等缺陷；重量监测法存在对高炉顶压稳定性要求高，对称量支架稳定性与密封性要求高，计算机程序繁琐，维护复杂，监测精度低等缺陷。基于此，如何提供一种能便捷且高精度的监测高炉布料的方式是亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本申请的实施例提供了一种高炉布料监测系统，及高炉布料监测方法，基于本申请提供的技术方案能降低监测高炉布料的复杂程度，且提升监测高炉布料的监测精度。
2、本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。
3、根据本申请实施例的第一方面，提供了一种高炉布料监测系统，所述方法包括：料罐，所述料罐用于装载炉料；下料通道，所述下料通道与所述料罐的底部连接，所述下料通道用于将所述炉料送入至高炉炉内；测振装置，所述测振装置用于采集监测点的料流音频数据，所述监测点位于所述下料通道内；料重称量装置，所述料重称量装置用于称量所述料罐内炉料的重量，得到料重数
4、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述测振装置包括测振套筒，测振杆，紧固螺母，以及测振传感器；所述测振套筒的两侧与所述下料通道垂直焊接；所述测振杆用于采集所述监测点的料流声音信号，所述测振杆设置于所述测振套筒内，所述测振杆与所述测振套筒通过所述紧固螺母固定连接，所述测振杆的一端伸入至所述下料通道内；所述测振传感器与所述测振杆的另一端连接，所述测振传感器用于将所述料流声音信号转换为料流音频信号。
5、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述测振装置还包括线缆和放大器；所述线缆与所述振动传感器连接，所述线缆用于将所述料流音频信号传输至所述放大器；所述放大器用于对所述料流音频信号进行放大处理，以得到所述料流音频数据。
6、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述下料通道包括壳体，第一叉型衬板，以及第二叉型衬板；所述第一叉型衬板和所述第二叉型衬板拼接的设置于所述壳体的内表面上；所述固定套筒的两侧垂直焊接于所述第一叉型衬板和所述第二叉型衬板的拼接处。
7、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述系统还包括楔形挡铁；所述楔形挡铁设置于所述测振杆的上方，以对所述测振杆进行保护。
8、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述测振杆伸入至所述下料通道内的长度大于或等于40mm。
9、根据本申请实施例的第二方面，提供了一种高炉布料监测方法，所述方法执行于上述第一方面任一实施例所述的监测单元，所述方法包括：在高炉布料过程中，获取测振装置从监测点采集的料流音频数据，以及获取料重称量装置称量料罐内炉料的重量得到的料重数据，所述监测点位于下料通道内，所述下料通道与所述料罐的底部连接，所述下料通道用于将所述炉料送入至高炉炉内；基于所述料流音频数据和所述料重数据，确定所述料罐的放料状态。
10、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述放料状态包括正常放料状态，所述基于所述料流音频数据和所述料重数据，确定所述料罐的放料状态，包括：如果监测到所述料流音频数据位于第一预设范围内，且所述料重数据的变化速率位于第二预设范围内，则确定所述料罐的放料状态为所述正常放料状态。
11、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述放料状态包括蓬料状态，所述基于所述料流音频数据和所述料重数据，确定所述料罐的放料状态，包括：如果监测到所述料流音频数据小于或等于第一预设阈值，且所述料重数据的变化速率小于第二预设阈值，则确定所述料罐的放料状态为所述蓬料状态。
12、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，所述放料状态包括放空状态，所述基于所述料流音频数据和所述料重数据，确定所述料罐的放料状态，包括：如果监测到所述料流音频数据小于或等于第一预设阈值，且所述料重数据为0，则确定所述料罐的放料状态为所述放空状态。
13、本申请的技术方案，提供的高炉布料监测系统包括用于装载炉料的料罐，以及与所述料罐的底部连接的下料通道，所述下料通道用于将所述炉料送入至高炉炉内；以及用于采集监测点的料流音频数据的测振装置，所述监测点位于所述下料通道内；以及用于称量所述料罐内炉料的重量，得到料重数据的料重称量装置；用于基于所述料流音频数据和所述料重数据，确定所述料罐的放料状态的监测单元。由此可见，基于本申请提供的技术方案，采用测振监测法监测高炉布料过程中料罐的放料状态，由于测振监测法设备简单，监测准确，维护方便且成本低，能大大降低对料罐放料状态进行监测的复杂程度，另外，由于本申请将监测点设置在下料通道内，使得测振装置在监测点采集到的料流音频数据的信号强度大且准确，能极大程度的消除外界环境的干扰，进而基于采集的料流音频数据对料罐放料状态进行监测，能提升对料罐放料状态进行监测的监测精度。
14、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
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1.一种高炉布料监测系统，其特征在于，所述系统包括：
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述测振装置包括测振套筒，测振杆，紧固螺母，以及测振传感器；
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述测振装置还包括线缆和放大器；
4.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述下料通道包括壳体，第一叉型衬板，以及第二叉型衬板；
5.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述系统还包括楔形挡铁；
6.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述测振杆伸入至所述下料通道内的长度大于或等于40mm。
7.一种高炉布料监测方法，其特征在于，所述方法执行于如权利要求1至6任一项所述的监测单元，所述方法包括：
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述放料状态包括正常放料状态，所述基于所述料流音频数据和所述料重数据，确定所述料罐的放料状态，包括：
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述放料状态包括蓬料状态，所述基于所述料流音频数据和所述料重数据，确定所述料罐的放料状态，包括：
<...【技术特征摘要】
1.一种高炉布料监测系统，其特征在于，所述系统包括：
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述测振装置包括测振套筒，测振杆，紧固螺母，以及测振传感器；
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述测振装置还包括线缆和放大器；
4.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述下料通道包括壳体，第一叉型衬板，以及第二叉型衬板；
5.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述系统还包括楔形挡铁；
6.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述测振杆伸入至所述下料通道内的长度大于或等于40mm。
【专利技术属性】
技术研发人员：沈永，赵凯盛，白文勇，李爱明，贾国利，贾新，罗德庆，倪志鹏，蔡振江，肖春，耿兴业，高宝龙，郑雅青，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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