一种磨轮机头结构制造技术

技术编号:41406715 阅读:14 留言:0更新日期:2024-05-20 19:33
本技术公开了一种磨轮机头结构,其特征在于:包括机壳,在所述机壳内设有可转动的中心轴,所述中心轴一端连接磨头,另一端连接至驱动源,在所述中心轴的两端均设有轴承;在所述机壳的壳体内壁上与轴承对应处设有环形沉台,所述沉台内设有修复衬套。本技术磨轮机头结构,结构简单,便于维修处理,大大节省维修成本,保证轴与机壳的同心度,提高打磨质量,具有较强的实用性和较好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃加工,更具体地说,涉及一种磨轮机头结构


技术介绍

1、现玻璃加工设备-磨边机,玻璃磨边时通过磨轮高速运行,磨头壳体大都为铸铁材质,内部轴承位长时间高速运行会出现磨损现象,磨损后难以修复再利用,前期用铸铁焊条堆焊后难以保证后期加工的同心度。此问题因前期通过铸铁焊条堆焊后再加工,很难保证加工同心度导致无法满足生产正常使用,最终便放弃修复利用,将磨损壳体进行报废处理。此前因本公司机加工自制壳体及修复后的壳体均不能满足生产正常使用,致使磨损壳体大都报废处理。

2、公开号cn 214817267 u,公开日2021年11月23日,本技术公开了磨边机机头压力调整机构,包括壳体,所述壳体的上表面固定连接有固定板,所述固定板的底面固定连接有相对称的支撑板,所述壳体的左右两侧面分别与两个支撑板相互靠近的一侧面固定连接,所述固定板的底面固定镶嵌有第一螺纹环,所述壳体的内部设有连接板,所述连接板的底面固定镶嵌有第二螺纹环,所述壳体的内底壁固定镶嵌有轴承,所述轴承的内圈固定连接有调节螺栓,所述调节螺栓的顶端依次贯穿第二螺纹环和第一螺纹环并延伸至第一螺纹环的上方。该磨边机易磨损,且难以修复,成本高。


技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术存在的问题,提供一种结构简单,便于维修处理,大大节省维修成本,保证轴与机壳的同心度,提高打磨质量的磨轮机头结构。

2、为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为:所提供的这种磨轮机头结构,其特征在于:包括机壳,在所述机壳内设有可转动的中心轴,所述中心轴一端连接磨头,另一端连接至驱动源,在所述中心轴的两端均设有轴承;在所述机壳的壳体内壁上与轴承对应处设有环形沉台,所述沉台内设有修复衬套。

3、为使上述技术方案更加详尽和具体,本技术还提供以下更进一步的优选技术方案,以获得满意的实用效果:

4、连接磨头一端的所述中心轴上设有磨头安装孔,磨头通过螺栓连接至所述磨头安装孔内;所述中心轴上连接驱动源的一端设有驱动轴头,所述驱动轴头连接至驱动电机。

5、靠近磨头一端的所述中心轴与机壳之间设有第一轴承,靠近驱动源一端的所述中心轴与机壳之间设有第二轴承;所述第二轴承与机壳之间设置所述修复衬套。

6、所述修复衬套包括衬套本体,所述衬套本体的内壁面与第二轴承接触配合,所述衬套本体外壁面与机壳内壁面接触配合。

7、在所述衬套本体的外侧端边缘处设有环形的安装端面,所述安装端面上设有沿其周向间隔布置的多个安装孔。

8、在所述中心轴上设有轴套,所述轴套的两端设置轴承,所述中心轴上连接至驱动源的一端设有紧固螺母。

9、所述第二轴承的内侧设有限位挡圈,在所述机壳内壁上设有卡接限位该限位挡圈的限位台。

10、所述中心轴上连接磨头的一端设有磨头端盖,所述磨头端盖端面卡接在中心轴端部边缘,所述磨头端盖向后延伸遮挡中心轴端头与机壳的缝隙处。

11、所述机壳内在所述第一轴承外侧端设有磨头螺母,所述中心轴端头与机壳之间设有密封圈。

12、本技术与现有技术相比,具有以下优点:本技术磨轮机头结构,结构简单,便于维修处理,大大节省维修成本,保证轴与机壳的同心度,提高打磨质量,具有较强的实用性和较好的应用前景。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磨轮机头结构,其特征在于:包括机壳,在所述机壳内设有可转动的中心轴,所述中心轴一端连接磨头,另一端连接至驱动源,在所述中心轴的两端均设有轴承;在所述机壳的壳体内壁上与轴承对应处设有环形沉台,所述沉台内设有修复衬套。

2.按照权利要求1所述的磨轮机头结构,其特征在于:连接磨头一端的所述中心轴上设有磨头安装孔,磨头通过螺栓连接至所述磨头安装孔内;所述中心轴上连接驱动源的一端设有驱动轴头,所述驱动轴头连接至驱动电机。

3.按照权利要求2所述的磨轮机头结构,其特征在于:靠近磨头一端的所述中心轴与机壳之间设有第一轴承,靠近驱动源一端的所述中心轴与机壳之间设有第二轴承;所述第二轴承与机壳之间设置所述修复衬套。

4.按照权利要求3所述的磨轮机头结构,其特征在于:所述修复衬套包括衬套本体,所述衬套本体的内壁面与第二轴承接触配合,所述衬套本体外壁面与机壳内壁面接触配合。

5.按照权利要求4所述的磨轮机头结构,其特征在于:在所述衬套本体的外侧端边缘处设有环形的安装端面,所述安装端面上设有沿其周向间隔布置的多个安装孔。

6.按照权利要求3至5任一项所述的磨轮机头结构,其特征在于:在所述中心轴上设有轴套,所述轴套的两端设置轴承,所述中心轴上连接至驱动源的一端设有紧固螺母。

7.按照权利要求6所述的磨轮机头结构,其特征在于:所述第二轴承的内侧设有限位挡圈,在所述机壳内壁上设有卡接限位该限位挡圈的限位台。

8.按照权利要求7所述的磨轮机头结构,其特征在于:所述中心轴上连接磨头的一端设有磨头端盖,所述磨头端盖端面卡接在中心轴端部边缘,所述磨头端盖向后延伸遮挡中心轴端头与机壳的缝隙处。

9.按照权利要求8所述的磨轮机头结构,其特征在于:所述机壳内在所述第一轴承外侧端设有磨头螺母,所述中心轴端头与机壳之间设有密封圈。

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【技术特征摘要】

1.一种磨轮机头结构,其特征在于:包括机壳,在所述机壳内设有可转动的中心轴,所述中心轴一端连接磨头,另一端连接至驱动源,在所述中心轴的两端均设有轴承;在所述机壳的壳体内壁上与轴承对应处设有环形沉台,所述沉台内设有修复衬套。

2.按照权利要求1所述的磨轮机头结构,其特征在于:连接磨头一端的所述中心轴上设有磨头安装孔,磨头通过螺栓连接至所述磨头安装孔内;所述中心轴上连接驱动源的一端设有驱动轴头,所述驱动轴头连接至驱动电机。

3.按照权利要求2所述的磨轮机头结构,其特征在于:靠近磨头一端的所述中心轴与机壳之间设有第一轴承,靠近驱动源一端的所述中心轴与机壳之间设有第二轴承;所述第二轴承与机壳之间设置所述修复衬套。

4.按照权利要求3所述的磨轮机头结构,其特征在于:所述修复衬套包括衬套本体,所述衬套本体的内壁面与第二轴承接触配合,所述衬套本体外壁面与机壳内壁面接触配合。...

【专利技术属性】
技术研发人员:李友情张帅唐飞黄周雨刘笑荣徐小明丁传标杨文金
申请(专利权)人:信义光伏产业安徽控股有限公司
类型:新型
国别省市:

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