【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆材料制造设备的相关，尤其是指一种低烟无卤高压电缆料的生产设备。
技术介绍
1、电缆料为了公共安全的次生灾害的考虑，基本考虑用低烟无卤的电缆料，发展到现在，有些地方的电线还有高压的考虑，但作为电缆料来说，有生产过程中转运方式大多都是暴露在空气中的，容易造成电缆料内混入很多杂质，就会造成气泡，这样的电缆料的质量会下降。
2、中国专利公开号为cn204869551u，授权公告日为2015年12月16日公开的低烟无卤电缆料生产装置，包括双螺杆挤出机与单螺杆挤出机，在双螺杆挤出机的出料口处设有密封的真空罩，真空罩将双螺杆挤出机的出料口与单螺杆挤出机的进料口包裹，真空装置包括设于真空罩上方的管路，真空管路连接一个抽真空装置。本技术的低烟无卤电缆料生产装置，通过使用抽真空装置，主动将其加工过程中产生的水气抽走，避免了产品由于水气而造成的电缆料子出现气孔，进而导致放线工艺差的问题。该技术结构简单，设计巧妙，保证了产品在生产过程中的质量，具有很好的实用性，能产生很好的经济效益和社会效应。该技术的不足之处在于，未考虑电缆料在生产过程中转移时将杂质带进去造成的质量原因。
技术实现思路
1、本技术是为了克服现有技术中在生产过程中转移时容易将杂质带进去造成的质量原因的不足，提供了一种在生产过程中转移时减少将杂质带进去从而生产出质量高的电缆料的低烟无卤高压用电缆料生产设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种低烟无卤高压电缆料的生产设备，
4、先按重量份配比称取原料,将物料投入密炼机中密炼好料，将密炼好的料倒入提升机内，用提升机抬后以弧线的下降方式将物料倒入喂料机内，由喂料机将料进入双螺杆机和单螺杆机进行造粒挤出至分离器，由分离器将料挤到冷风振动筛上，开始振动筛选，然后收集成型的电缆料，达到了在生产过程中转移时减少将杂质带进去从而生产出质量高的电缆料的目的。
5、作为优选，所述密炼机的出口上设有回弹面板一和回弹弹簧一，所述回弹面板一置于密炼机的出口内，所述回弹面板一的右侧与密炼机出口的内侧壁转动连接，所述回弹弹簧一置于回弹面板一的右侧转轴上，所述回弹弹簧一与回弹面板一的转轴相接触，所述提升机上设有接料框，所述接料框与提升机的上端面滑动连接，所述接料框的位置与密炼机的出口的位置相对应。接料框对准密炼机的出口方便转移物料，回弹面板一方便挡住灰尘进入密炼机影响物料的质量。
6、作为优选，所述接料框的上端面上设有回弹面板二和回弹弹簧二，所述回弹面板二的右端与接料框上端面的右端转动连接，所述回弹弹簧二置于回弹面板二的右侧转轴上，所述回弹弹簧二与回弹面板二的转轴相接触。回弹面板二用回弹弹簧二回弹，方便将回弹面板二在不用的时候回弹防止灰尘进入接料框内。
7、作为优选，所述喂料机上设有回弹面板三和回弹弹簧三，所述回弹面板三置于喂料机的进口内，所述回弹面板三的右侧与喂料机进口的内侧壁转动连接，所述回弹弹簧三置于回弹面板三的右侧转轴上，所述回弹弹簧三与回弹面板三的转轴相接触。回弹面板三能将投喂机的入口盖住，方便挡住灰尘。
8、作为优选，所述单螺杆机内设有网格板，所述网格板的侧边与单螺杆机右端的内壁固定连接，所述分离器的右侧面上设有分离出粒网，所述分离出粒网与分离器的右端面固定连接，所述冷风振动筛的位置与分离出粒网的位置相对应。网格板既能将料挤出又能减少灰尘从另一个方向过来。
9、作为优选，所述冷风振动筛上设有筛选网和出料口，所述筛选网置于冷风振动筛内，所述冷风振动筛的截面形状呈u型，所述筛选网的侧壁与冷风振动筛的内侧面固定连接，所述出料口置于冷风振动筛的下端面上，所述出料口置于冷风振动筛u型的最低面上，所述出料口与冷风振动筛的下端面固定连接。冷风振动筛的截面形状呈u方便集中完成料，出料口置于最低处，方便集中收料。
10、本技术的有益效果是：在生产过程中转移时减少将杂质带进去从而生产出质量高的电缆料的目的；接料框对准密炼机的出口方便转移物料，回弹面板一方便挡住灰尘进入密炼机影响物料的质量；回弹面板二用回弹弹簧二回弹，方便将回弹面板二在不用的时候回弹防止灰尘进入接料框内；回弹面板三能将投喂机的入口盖住，方便挡住灰尘；网格板既能将料挤出又能减少灰尘从另一个方向过来；冷风振动筛的截面形状呈u方便集中完成料，出料口置于最低处，方便集中收料。
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1.一种低烟无卤高压电缆料的生产设备，其特征是，包括密炼机（1）、提升机（2）、喂料机（3）、双螺杆机（4）、单螺杆机（5）、分离器（6）和冷风振动筛（7），所述密炼机（1）置于提升机（2）的左侧，所述密炼机（1）的出口与提升机（2）相对应，所述喂料机（3）置于提升机（2）的下方，所述喂料机（3）与双螺杆机（4）的左端固定连接，所述单螺杆机（5）的左端面与双螺杆机（4）的右端固定连接，所述单螺杆机（5）的右端面与分离器（6）固定连接，所述冷风振动筛（7）的左端面与分离器（6）的右端面固定连接，所述喂料机（3）、双螺杆机（4）、单螺杆机（5）和分离器（6）的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种低烟无卤高压电缆料的生产设备，其特征是，所述密炼机（1）的出口上设有回弹面板一（8）和回弹弹簧一（10），所述回弹面板一（8）置于密炼机（1）的出口内，所述回弹面板一（8）的右侧与密炼机（1）出口的内侧壁转动连接，所述回弹弹簧一（10）置于回弹面板一（8）的右侧转轴上，所述回弹弹簧一（10）与回弹面板一（8）的转轴相接触，所述提升机（2）上设有接料框（9），所述接料框（9）与
3.根据权利要求2所述的一种低烟无卤高压电缆料的生产设备，其特征是，所述接料框（9）的上端面上设有回弹面板二（11）和回弹弹簧二（12），所述回弹面板二（11）的右端与接料框（9）上端面的右端转动连接，所述回弹弹簧二（12）置于回弹面板二（11）的右侧转轴上，所述回弹弹簧二（12）与回弹面板二（11）的转轴相接触。
4.根据权利要求1所述的一种低烟无卤高压电缆料的生产设备，其特征是，所述喂料机（3）上设有回弹面板三（13）和回弹弹簧三（14），所述回弹面板三（13）置于喂料机（3）的进口内，所述回弹面板三（13）的右侧与喂料机（3）进口的内侧壁转动连接，所述回弹弹簧三（14）置于回弹面板三（13）的右侧转轴上，所述回弹弹簧三（14）与回弹面板三（13）的转轴相接触。
5.根据权利要求1所述的一种低烟无卤高压电缆料的生产设备，其特征是，所述单螺杆机（5）内设有网格板（15），所述网格板（15）的侧边与单螺杆机（5）右端的内壁固定连接，所述分离器（6）的右侧面上设有分离出粒网（16），所述分离出粒网（16）与分离器（6）的右端面固定连接，所述冷风振动筛（7）的位置与分离出粒网（16）的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种低烟无卤高压电缆料的生产设备，其特征是，所述冷风振动筛（7）上设有筛选网（17）和出料口（18），所述筛选网（17）置于冷风振动筛（7）内，所述冷风振动筛（7）的截面形状呈U型，所述筛选网（17）的侧壁与冷风振动筛（7）的内侧面固定连接，所述出料口（18）置于冷风振动筛（7）的下端面上，所述出料口（18）置于冷风振动筛（7）U型的最低面上，所述出料口（18）与冷风振动筛（7）的下端面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种低烟无卤高压电缆料的生产设备，其特征是，包括密炼机（1）、提升机（2）、喂料机（3）、双螺杆机（4）、单螺杆机（5）、分离器（6）和冷风振动筛（7），所述密炼机（1）置于提升机（2）的左侧，所述密炼机（1）的出口与提升机（2）相对应，所述喂料机（3）置于提升机（2）的下方，所述喂料机（3）与双螺杆机（4）的左端固定连接，所述单螺杆机（5）的左端面与双螺杆机（4）的右端固定连接，所述单螺杆机（5）的右端面与分离器（6）固定连接，所述冷风振动筛（7）的左端面与分离器（6）的右端面固定连接，所述喂料机（3）、双螺杆机（4）、单螺杆机（5）和分离器（6）的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种低烟无卤高压电缆料的生产设备，其特征是，所述密炼机（1）的出口上设有回弹面板一（8）和回弹弹簧一（10），所述回弹面板一（8）置于密炼机（1）的出口内，所述回弹面板一（8）的右侧与密炼机（1）出口的内侧壁转动连接，所述回弹弹簧一（10）置于回弹面板一（8）的右侧转轴上，所述回弹弹簧一（10）与回弹面板一（8）的转轴相接触，所述提升机（2）上设有接料框（9），所述接料框（9）与提升机（2）的上端面滑动连接，所述接料框（9）的位置与密炼机（1）的出口的位置相对应。
3.根据权利要求2所述的一种低烟无卤高压电缆料的生产设备，其特征是，所述接料框（9）的上端面上设有回弹面板二（11）和回弹弹簧二（12），所述回弹面板二（11）的右端与接料框（9）上端面的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周玉梅，俞丽琴，赵勇，蔡煜明，石凯凯，郑颜，莫建双，李顺利，陈维清，张泽彬，黄礼涛，陈晨，赵英，
申请(专利权)人：浙江太湖远大新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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