【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铣床，特别涉及一种铣削加工用辅助工装。
技术介绍
1、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，在通过铣床对工件进行加工时，通常需要对工件进行夹持以防止工件出现位置偏移的现象。
2、在现有技术中，根据中国专利公开号cn217914083u提供了一种铣床加工用辅助工装，包括圆板，所述圆板的上方安装有夹持装置，所述夹持装置包括立板，所述立板的底端分别固接在圆板的顶端四角，所述立板的内壁均固接有电动推杆，所述电动推杆的输出端均固接有凸块，所述凸块的底端均固接有竖块，所述竖块的下方外壁均与凹槽的内表面相贴合。该铣床加工用辅助工装，可使工件稳定的夹持在圆板上，保证工件加工精度，解决了该装置，对工件夹持不够稳定，影响工件加工精度的问题。
3、上述专利中具有解决了该装置，对工件夹持不够稳定，影响工件加工精度的效果，但是其辅助工装在使用时不便于用于铣削机械的加工平台辅助铣削加工，且对加工碎屑辅助收集效果不佳，因此需要对目前存在的问题作出改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种铣削加工用辅助工装，具有可移动与调节的辅助夹持机构同时辅助收集废屑，自动推送加工台进行加工的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铣削加工用辅助工装，包括铣床，所述铣床的顶部固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部设置有加工台，所述加工台的
3、通过采用上述技术方案，在使用时将通槽板固定在加工台的顶部，当需要对钻孔工件进行夹持支撑时，工作人员可通过推动第一夹板和第二夹板，使第一夹板与第二夹板底部的内滑板在通槽板的内部进行移动，从而拉紧两组底夹座之间的夹持距离，当底夹座对工件的两侧底部支撑后，工作人员通过转动第一螺栓可使其贯穿通槽板与内部的内滑板将两者进行固定，由此便可对工件进行稳定夹持，且由于通槽板内部的具有较大空间的内槽，因此当钻头对工件进行钻孔时，钻孔过程中产生的部分碎屑会落入通槽板的内部进行收集，当加工作业停止时，可将第二夹板移出通槽板的内部将碎屑清理即可，由此实现了对工件具有可调节夹持距离的夹持机构同时可对碎屑起到辅助收集的效果。
4、本技术的进一步设置为：所述通槽板的外表面开设有连通孔，所述连通孔的数量若干个。
5、通过采用上述技术方案，通过连通孔可便于为第一夹板与第二夹板的固定位置提供多个定位点，使其距离调节更加便捷。
6、本技术的进一步设置为：所述通槽板的两侧面均固定连接有固定板，所述固定板的顶部螺纹连接有第二螺栓。
7、通过采用上述技术方案，通过第二螺栓将固定板固定在加工台的顶部，从而可增加对通槽板的固定稳定性，且可随时对其进行拆卸。
8、本技术的进一步设置为：所述支撑台的顶部固定连接有导轨，所述导轨的外表面滑动连接有导滑板。
9、通过采用上述技术方案，导轨固定于加工台的底部，通过导滑板的配合作用下可使导滑板带动加工台在支撑台的上方移动，进而可对工件提供加工路径的移动效果。
10、本技术的进一步设置为：所述加工台的外表面卡接有推夹板，所述推夹板的一端固定连接有支杆。
11、通过采用上述技术方案，通过推夹板与支杆连接在加工台的一侧，从而便于为推送机构提供辅助连接作用。
12、本技术的进一步设置为：所述支杆的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有气缸，所述推夹板的顶部螺纹连接有第三螺栓。
13、通过采用上述技术方案，通过启动气缸可使其驱动伸缩杆进行伸缩，从而可推动支杆与推夹板推动加工台自动进行移动，进而便于自动移动工件的加工轨迹，提升加工效率，第三螺栓可对推夹板起到固定于松懈作用。
14、本技术的有益效果是：
15、1、本技术，通过铣床、支撑台、加工台、通槽板、内滑板、第一夹板、第二夹板、底夹座、第一螺栓、铣削机体和钻头之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时将通槽板固定在加工台的顶部，当需要对钻孔工件进行夹持支撑时，工作人员可通过推动第一夹板和第二夹板，使第一夹板与第二夹板底部的内滑板在通槽板的内部进行移动，从而拉紧两组底夹座之间的夹持距离，当底夹座对工件的两侧底部支撑后，工作人员通过转动第一螺栓可使其贯穿通槽板与内部的内滑板将两者进行固定，由此便可对工件进行稳定夹持，且由于通槽板内部的具有较大空间的内槽，因此当钻头对工件进行钻孔时，钻孔过程中产生的部分碎屑会落入通槽板的内部进行收集，当加工作业停止时，可将第二夹板移出通槽板的内部将碎屑清理即可，由此实现了对工件具有可调节夹持距离的夹持机构同时可对碎屑起到辅助收集的效果。
16、2、本技术，通过导轨、导滑板、推夹板、支杆、伸缩杆、气缸和第三螺栓之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，导轨固定于加工台的底部，通过导滑板的配合作用下可使导滑板带动加工台在支撑台的上方移动，进而可对工件提供加工路径的移动效果，通过启动气缸可使其驱动伸缩杆进行伸缩，从而可推动支杆与推夹板推动加工台自动进行移动，进而便于自动移动工件的加工轨迹，提升加工效率，第三螺栓可对推夹板起到固定于松懈作用。
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1.一种铣削加工用辅助工装，包括铣床(1)，其特征在于：所述铣床(1)的顶部固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的顶部设置有加工台(3)，所述加工台(3)的顶部设置有通槽板(4)，所述通槽板(4)的内部滑动连接有内滑板(5)，所述内滑板(5)的顶部分别固定连接有第一夹板(6)和第二夹板(7)，所述第一夹板(6)和第二夹板(7)的外表面均固定连接有底夹座(8)，所述通槽板(4)的外表面螺纹连接有第一螺栓(9)，所述铣床(1)的一侧面固定连接有铣削机体(10)，所述铣削机体(10)的外表面设置有钻头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铣削加工用辅助工装，其特征在于：所述通槽板(4)的外表面开设有连通孔(12)，所述连通孔(12)的数量若干个。
3.根据权利要求1所述的一种铣削加工用辅助工装，其特征在于：所述通槽板(4)的两侧面均固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的顶部螺纹连接有第二螺栓(14)。
4.根据权利要求1所述的一种铣削加工用辅助工装，其特征在于：所述支撑台(2)的顶部固定连接有导轨(15)，所述导轨(15)的外表面滑动连
5.根据权利要求1所述的一种铣削加工用辅助工装，其特征在于：所述加工台(3)的外表面卡接有推夹板(17)，所述推夹板(17)的一端固定连接有支杆(18)。
6.根据权利要求5所述的一种铣削加工用辅助工装，其特征在于：所述支杆(18)的一端固定连接有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的一端设置有气缸(20)，所述推夹板(17)的顶部螺纹连接有第三螺栓(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种铣削加工用辅助工装，包括铣床(1)，其特征在于：所述铣床(1)的顶部固定连接有支撑台(2)，所述支撑台(2)的顶部设置有加工台(3)，所述加工台(3)的顶部设置有通槽板(4)，所述通槽板(4)的内部滑动连接有内滑板(5)，所述内滑板(5)的顶部分别固定连接有第一夹板(6)和第二夹板(7)，所述第一夹板(6)和第二夹板(7)的外表面均固定连接有底夹座(8)，所述通槽板(4)的外表面螺纹连接有第一螺栓(9)，所述铣床(1)的一侧面固定连接有铣削机体(10)，所述铣削机体(10)的外表面设置有钻头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铣削加工用辅助工装，其特征在于：所述通槽板(4)的外表面开设有连通孔(12)，所述连通孔(12)的数量若干个。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，
申请(专利权)人：荆州市祥凯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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