一种自锁紧式抗压油封金属骨架制造技术

技术编号:41406524 阅读:17 留言:0更新日期:2024-05-20 19:32
本技术公开了一种自锁紧式抗压油封金属骨架,包括油封骨架本体,油封骨架本体上设有外环,外环外侧设有外壳,外壳盒外环之间设有可拆卸机构,外环内部设有内环,内环上设有自锁紧螺旋弹簧,内环和外环之间设有抗压机构,本技术通过上述机构的相互配合,通过在油封金属骨架外侧设置外壳,防止油封金属骨架出现划伤或是磨损的现象,延长油封金属骨架的使用寿命,以及通过设置可拆卸机构,方便对外壳进行更换,以及设置抗压机构,在该油封金属骨架受到外部作用力时,能够防止油封金属骨架发生形变。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油封金属骨架领域,具体来说,涉及一种自锁紧式抗压油封金属骨架


技术介绍

1、骨架油封是油封的典型代表,一般说的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与外部环境隔离,不至于让润滑油渗漏。骨架就如同混凝土构件里面的钢筋,起到加强的作用,并使油封能保持形状及张力。按结构形式可分单唇骨架油封和双唇骨架油封,双唇骨架油封的副唇起防尘作用,防止外界的灰尘,杂质等进入机器。

2、目前市场上常见的油封金属骨架,一般整体外壳表面光滑,在进行使用的过程中,油封金属骨架整体容易发生划伤或是磨损的现象,容易对油封金属骨架的使用造成影响,以及在对油封金属骨架进行使用的过程中抗压性能较差,在受到外部作用力时,油封金属骨架结构容易震动松散,并且影响其组装使用的性能。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本技术提出一种自锁紧式抗压油封金属骨架,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此,本技术采用的具体技术方案如下:

3、一种自锁紧式抗压油封金属骨架,包括油封骨架本体,油封骨架本体上设有外环,外环外侧设有外壳,外壳和外环之间设有可拆卸机构,外环内部设有内环,内环上设有自锁紧螺旋弹簧,内环和外环之间设有抗压机构。

4、进一步的,为了对油封金属骨架进行保护,防止外在因素对油封金属骨架造成伤害,可拆卸机构包括设于外壳内部的连接板,连接板的数量为四个,连接板底端设有第一开口,第一开口内部设有第一弹簧,第一弹簧两端与卡块相连接,外环上设有第一凹槽,连接板与第一凹槽相匹配,第一凹槽的数量为四个,第一凹槽两侧设有卡槽,卡槽与卡块相匹配。

5、进一步的,为了方便将外壳与油封金属骨架进行分离,卡块一侧设有拉板,外壳上设有第二开口,拉板一端穿过连接板置于第二开口内部。

6、进一步的,为了增加油封金属骨架的抗压能力,延长油封金属骨架的使用寿命,抗压机构包括设于外环内侧的加固环,加固环底端固定有加固板,加固板底端设有第二凹槽,第二凹槽内部设有第二弹簧,第二弹簧一端与减震块相连接,减震块与加固板相连接。

7、进一步的,为了将加固环与外环连接在一起,加固环顶端设有滑块,外环上设有滑槽,滑块与滑槽相匹配。

8、进一步的,为了防止加固环从外环上脱落,滑块一侧设有安装板,安装板与加固环固定连接,安装板上设有通孔,通孔上方设有螺栓,外环内部设有螺纹,螺栓与螺纹相匹配。

9、进一步的,为了增加油封金属骨架连接的密封性,加固板上方设有密封垫。

10、本技术的有益效果为:

11、(1)、通过在油封金属骨架外侧设置外壳,防止油封金属骨架出现划伤或是磨损的现象,延长油封金属骨架的使用寿命,以及通过设置可拆卸机构,当外壳受到外力的伤害需要更换时,能够直接通过拉动拉板,使连接板与外环相分离,从而使外壳与外环相分离,方便对外壳进行更换。

12、(2)、通过在油封金属骨架内部设置抗压机构,在该金属骨架受到外部作用力时,加固板内部的第二弹簧和减震块会对受到的作用力进行分解,防止油封金属骨架发生形变,影响油封金属骨架的使用。

13、(3)、通过设置自锁紧螺旋弹簧和密封垫,通过密封垫与连接件紧密接触,能够提高油封金属骨架的密封性能,降低油封金属骨架发生油品泄漏的可能。

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【技术保护点】

1.一种自锁紧式抗压油封金属骨架,其特征在于,包括油封骨架本体(1),所述油封骨架本体(1)上设有外环(2),所述外环(2)外侧设有外壳(3),所述外壳(3)和外环(2)之间设有可拆卸机构(4),所述外环(2)内部设有内环(5),所述内环(5)上设有自锁紧螺旋弹簧(6),所述内环(5)和外环(2)之间设有抗压机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自锁紧式抗压油封金属骨架,其特征在于,所述可拆卸机构(4)包括设于外壳(3)内部的连接板(401),所述连接板(401)的数量为四个,所述连接板(401)底端设有第一开口(402),所述第一开口(402)内部设有第一弹簧(403),所述第一弹簧(403)两端与卡块(404)相连接,所述外环(2)上设有第一凹槽(405),所述连接板(401)与第一凹槽(405)相匹配,所述第一凹槽(405)的数量为四个,所述第一凹槽(405)两侧设有卡槽(406),所述卡槽(406)与卡块(404)相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种自锁紧式抗压油封金属骨架,其特征在于,所述卡块(404)一侧设有拉板(8),所述外壳(3)上设有第二开口(9),所述拉板(8)一端穿过连接板(401)置于第二开口(9)内部。

4.根据权利要求1所述的一种自锁紧式抗压油封金属骨架,其特征在于,所述抗压机构(7)包括设于外环(2)内侧的加固环(701),所述加固环(701)底端固定有加固板(702),所述加固板(702)底端设有第二凹槽(703),所述第二凹槽(703)内部设有第二弹簧(704),所述第二弹簧(704)一端与减震块(705)相连接,所述减震块(705)与加固板(702)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种自锁紧式抗压油封金属骨架,其特征在于,所述加固环(701)顶端设有滑块(10),所述外环(2)上设有滑槽(11),所述滑块(10)与所述滑槽(11)相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种自锁紧式抗压油封金属骨架,其特征在于,所述滑块(10)一侧设有安装板(12),所述安装板(12)与加固环(701)固定连接,所述安装板(12)上设有通孔(13),所述通孔(13)上方设有螺栓(14),所述外环(2)内部设有螺纹(15),所述螺栓(14)与所述螺纹(15)相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种自锁紧式抗压油封金属骨架,其特征在于,所述加固板(702)上方设有密封垫(16)。

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【技术特征摘要】

1.一种自锁紧式抗压油封金属骨架,其特征在于,包括油封骨架本体(1),所述油封骨架本体(1)上设有外环(2),所述外环(2)外侧设有外壳(3),所述外壳(3)和外环(2)之间设有可拆卸机构(4),所述外环(2)内部设有内环(5),所述内环(5)上设有自锁紧螺旋弹簧(6),所述内环(5)和外环(2)之间设有抗压机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自锁紧式抗压油封金属骨架,其特征在于,所述可拆卸机构(4)包括设于外壳(3)内部的连接板(401),所述连接板(401)的数量为四个,所述连接板(401)底端设有第一开口(402),所述第一开口(402)内部设有第一弹簧(403),所述第一弹簧(403)两端与卡块(404)相连接,所述外环(2)上设有第一凹槽(405),所述连接板(401)与第一凹槽(405)相匹配,所述第一凹槽(405)的数量为四个,所述第一凹槽(405)两侧设有卡槽(406),所述卡槽(406)与卡块(404)相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种自锁紧式抗压油封金属骨架,其特征在于,所述卡块(404)一侧设有拉板(8),所述外壳(3)上设有第二开口(9),所述拉板(8)一端穿过连接板(401)...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖雷陈金生江红斌
申请(专利权)人:武汉市金鹏机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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