【技术实现步骤摘要】
本技术涉及套袋机领域，特别涉及一种套袋机自动上料装置。
技术介绍
1、套袋机是一种收缩包装机，能够将产品通过热收缩薄膜包裹后进行加热，从而使薄膜收缩后对产品进行包裹。
2、现有的套袋机在进行使用时，不具备自动上料的功能，通常需要人工将物料从隧道口装框在运转至套袋机口，此过程中，需要耗费较多的人工，增加了人工上料的工作负担，进而也增加了人工成本，同时也降低了物料上料的便捷性和效率，因此，为解决以上问题，现提出一种套袋机自动上料装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种套袋机自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种套袋机自动上料装置，包括套袋机主体，所述套袋机主体的侧面设置有上料机构；
3、所述上料机构包括支撑架、流水线、输送架、输送带和传动感应组件，所述流水线转动设置于支撑架的内部，所述输送带转动设置于输送架的内部，所述输送架设置于支撑架的侧面，所述传动感应组件设置于支撑架和输送架的外部；
4、所述输送架的顶端设置有清洁机构，所述清洁机构用做输送带的清洁。
5、优选的，所述传动感应组件包括电机和感应器，所述电机固定设置于支撑架和输送架的外壁，所述感应器设置于套袋机主体的外壁。
6、优选的，所述清洁机构包括支撑杆、清洁套和活动组件，所述清洁套套设于支撑杆的外壁，所述活动组件设置于支撑杆的端部。
7、优选的，所述活动组件包括活动块和固定杆，所
8、优选的，所述啮合组件包括齿块和齿槽，所述齿块固定设置于活动块的内壁，所述齿槽开设于固定杆的外壁，所述齿块和齿槽之间啮合。
9、优选的，所述支撑架和输送架之间垂直，所述输送带与支撑架处于同一平面高度。
10、本技术的技术效果和优点：
11、本技术利用上料机构和清洁机构相配合的设置方式，使物料够通过输送带和流水线的输送进行自动上料，从而能够避免人工上料产生过多的工作负担，进而能够有效的减少人工的工作负担，实现了上料的自动化，同时也提高了物料上料的便捷性和效率。
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1.一种套袋机自动上料装置，包括套袋机主体(1)，其特征在于，所述套袋机主体(1)的侧面设置有上料机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种套袋机自动上料装置，其特征在于，所述传动感应组件包括电机(205)和感应器(206)，所述电机(205)固定设置于支撑架(201)和输送架(203)的外壁，所述感应器(206)设置于套袋机主体(1)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种套袋机自动上料装置，其特征在于，所述清洁机构(3)包括支撑杆(303)、清洁套(304)和活动组件，所述清洁套(304)套设于支撑杆(303)的外壁，所述活动组件设置于支撑杆(303)的端部。
4.根据权利要求3所述的一种套袋机自动上料装置，其特征在于，所述活动组件包括活动块(301)和固定杆(302)，所述活动块(301)套设于固定杆(302)的外壁，所述固定杆(302)固定设置于输送架(203)的顶端，所述活动块(301)和固定杆(302)之间设置有啮合组件。
5.根据权利要求4所述的一种套袋机自动上料装置，其特征在于，所述啮合组件包括齿块(305)和齿槽(3
6.根据权利要求1所述的一种套袋机自动上料装置，其特征在于，所述支撑架(201)和输送架(203)之间垂直，所述输送带(204)与支撑架(201)处于同一平面高度。
...【技术特征摘要】
1.一种套袋机自动上料装置，包括套袋机主体(1)，其特征在于，所述套袋机主体(1)的侧面设置有上料机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种套袋机自动上料装置，其特征在于，所述传动感应组件包括电机(205)和感应器(206)，所述电机(205)固定设置于支撑架(201)和输送架(203)的外壁，所述感应器(206)设置于套袋机主体(1)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种套袋机自动上料装置，其特征在于，所述清洁机构(3)包括支撑杆(303)、清洁套(304)和活动组件，所述清洁套(304)套设于支撑杆(303)的外壁，所述活动组件设置于支撑杆(303)的端部。
4.根据权利要求3所述的一种套袋机自动上料装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建平，
申请(专利权)人：苏州万家鲜食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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