一种化学原料制备用密封式反应釜进气结构制造技术

本技术公开了一种化学原料制备用密封式反应釜进气结构，包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有接气管，所述安装座的内顶壁上固定连接有分流座，所述分流座的内壁上开设有均匀分布的分流孔，所述安装座的内顶壁上固定连接有导流管，所述导流管的内壁上转动连接有同步轴，所述接气管位于导流管的内部，所述同步轴上固定连接有涡轮，所述分流座的内壁上转动连接有挡板。该技术，通过在接气管底部设置涡轮带动同步轴转动，从而使得多组分流孔不断被遮挡部分，进入分流座的气流会产生分流，减弱气流的流动速度以及冲击力，后设置环形气囊与消音板进一步完成对气流流动速度的削弱，使得进入反应釜内部的气流缓慢且稳定，可以提高反应效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工反应釜，具体地说，涉及一种化学原料制备用密封式反应釜进气结构。

技术介绍

1、化学原料制备用密封式反应釜进气结构是给反应釜内部添加气体的控制装置，一般用于化工工业现场，但是现有的化学原料制备用密封式反应釜进气结构在使用时存在着一定的不足之处有待改善。

2、现有的化学原料制备用密封式反应釜进气结构，进气的冲劲大，对反应产生影响的同时也会对设备组件造成影响，同时在反应釜内部容易出现压力增大的问题，若不及时处理则会造成设备损坏。

技术实现思路

1、针对
技术介绍
中存在的问题，本技术的目的在于提供一种化学原料制备用密封式反应釜进气结构。

2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。

3、一种化学原料制备用密封式反应釜进气结构，包括安装座，所述安装座的顶部固定连接有接气管，所述安装座的内顶壁上固定连接有分流座，所述分流座的内壁上开设有均匀分布的分流孔，所述安装座的内顶壁上固定连接有导流管，所述导流管的内壁上转动连接有同步轴，所述接气管位于导流管的内部，所述同步轴上固定连接有涡轮，所述分流座的内壁上转动连接有挡板，所述同步轴的底端固定连接在挡板的顶部，所述安装座的内壁上安装有环形气囊，所述环形气囊的顶部固定连接有消音板，所述安装座的底部固定连接有进气管，所述安装座的内部设置有回流机构。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述回流机构包含有流通座，所述流通座固定连接在安装座的内底壁上，所述进气管的顶端位于流通座的内部，所述流通座的内壁上开设有两个溢流孔，所述溢流孔的内壁上固定连接有排气管，所述排气管贯穿并延伸至安装座的底部，所述流通座的内壁上滑动连接有活动座，所述活动座的内顶壁上铰接有密封板，所述活动座的顶部开设有通孔。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述流通座的内壁上开设有导向槽，所述活动座与流通座的内壁滑动连接。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述活动座的内壁固定连接有限位杆，所述密封板与限位杆接触。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述安装座的底部设置有两个单向阀，所述单向阀安装在排气管上。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述同步轴上固定连接有导向座，所述导向座位于涡轮的底部。

9、相比于现有技术，本技术的优点在于：

10、本技术中，通过在接气管底部设置涡轮来带动同步轴转动，从而使得多组分流孔不断被遮挡部分，进入分流座的气流会产生分流，减弱气流的流动速度以及冲击力，后设置环形气囊与消音板进一步完成对气流流动速度的削弱，使得进入反应釜内部的气流缓慢且稳定，可以提高反应效果，同时通过设置回流机构实现自动回流，在反应釜内部气压过大时活动座会移动通过排气管排出部分，回归正常后活动座也会复位。

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【技术保护点】

1.一种化学原料制备用密封式反应釜进气结构，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部固定连接有接气管(2)，所述安装座(1)的内顶壁上固定连接有分流座(3)，所述分流座(3)的内壁上开设有均匀分布的分流孔(4)，所述安装座(1)的内顶壁上固定连接有导流管(5)，所述导流管(5)的内壁上转动连接有同步轴(6)，所述接气管(2)位于导流管(5)的内部，所述同步轴(6)上固定连接有涡轮(7)，所述分流座(3)的内壁上转动连接有挡板(8)，所述同步轴(6)的底端固定连接在挡板(8)的顶部，所述安装座(1)的内壁上安装有环形气囊(9)，所述环形气囊(9)的顶部固定连接有消音板(10)，所述安装座(1)的底部固定连接有进气管(11)，所述安装座(1)的内部设置有回流机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种化学原料制备用密封式反应釜进气结构，其特征在于：所述回流机构(12)包含有流通座(1201)，所述流通座(1201)固定连接在安装座(1)的内底壁上，所述进气管(11)的顶端位于流通座(1201)的内部，所述流通座(1201)的内壁上开设有两个溢流孔(1202)，所述溢流孔(1202)的内壁上固定连接有排气管(1203)，所述排气管(1203)贯穿并延伸至安装座(1)的底部，所述流通座(1201)的内壁上滑动连接有活动座(1204)，所述活动座(1204)的内顶壁上铰接有密封板(1205)，所述活动座(1204)的顶部开设有通孔(1206)。

3.根据权利要求2所述的一种化学原料制备用密封式反应釜进气结构，其特征在于：所述流通座(1201)的内壁上开设有导向槽(13)，所述活动座(1204)与流通座(1201)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种化学原料制备用密封式反应釜进气结构，其特征在于：所述活动座(1204)的内壁固定连接有限位杆(14)，所述密封板(1205)与限位杆(14)接触。

5.根据权利要求2所述的一种化学原料制备用密封式反应釜进气结构，其特征在于：所述安装座(1)的底部设置有两个单向阀(15)，所述单向阀(15)安装在排气管(1203)上。

6.根据权利要求1所述的一种化学原料制备用密封式反应釜进气结构，其特征在于：所述同步轴(6)上固定连接有导向座(16)，所述导向座(16)位于涡轮(7)的底部。

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【技术特征摘要】

1.一种化学原料制备用密封式反应釜进气结构，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部固定连接有接气管(2)，所述安装座(1)的内顶壁上固定连接有分流座(3)，所述分流座(3)的内壁上开设有均匀分布的分流孔(4)，所述安装座(1)的内顶壁上固定连接有导流管(5)，所述导流管(5)的内壁上转动连接有同步轴(6)，所述接气管(2)位于导流管(5)的内部，所述同步轴(6)上固定连接有涡轮(7)，所述分流座(3)的内壁上转动连接有挡板(8)，所述同步轴(6)的底端固定连接在挡板(8)的顶部，所述安装座(1)的内壁上安装有环形气囊(9)，所述环形气囊(9)的顶部固定连接有消音板(10)，所述安装座(1)的底部固定连接有进气管(11)，所述安装座(1)的内部设置有回流机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种化学原料制备用密封式反应釜进气结构，其特征在于：所述回流机构(12)包含有流通座(1201)，所述流通座(1201)固定连接在安装座(1)的内底壁上，所述进气管(11)的顶端位于流通座(1201)的内部，所述流通座(1201)的内壁上开设有两个溢流孔(1202)，所述溢流孔(120...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红斌，张东山，潘雨林，
申请(专利权)人：新疆国化材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：