【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打扣机，具体是指一种用于打扣机的安全防护结构。
技术介绍
1、打扣机或装钮机是一种专门用于加工针织品的工业机器。它可以在针织品上添加钮扣、拉链等装饰件。装钮机通常包含护手安全环，用于保护机器操作员的手部不受伤害。它通常是一个环形构造，安装在机器的操作臂或操作区域上。当操作员将手部靠近机器时，护手安全环可以防止手部误入到机器的操作区域，从而减少手部受伤的风险。
2、而护手安全环结构存在一些弊端，生产操作的时候，由于两安全黄的存在，上扣子比较碍事，导致工作效率低下，操作人员为了提高工作效率往往会私自拆除护手安全环，从而起不到安全防护的目的，造成工伤事故屡屡发生。
3、因此，一种用于打扣机的安全防护结构亟待研究。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决
技术介绍
中提到的问题，提供一种用于打扣机的安全防护结构。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种用于打扣机的安全防护结构，包括打扣机本体，所述打扣机本体前端设有打扣轴，所述打扣轴包括定位轴和撞击轴，所述撞击轴位于定位轴上方，二者同轴设置，所述定位轴顶部的凹槽与撞击轴底部的凸起相匹配；
3、所述打扣机本体侧面设有限位杆，所述限位杆前端与所述定位轴通过螺栓铰接，螺栓穿过打扣机本体前端纵向设置的滑槽内，所述限位杆后端与所述打扣机本体铰接；
4、所述限位杆上设有第一拉簧和第二拉簧，所述第一拉簧、第二拉簧分别位于限位杆的上下两侧，所述第一拉簧、第二拉簧远离限位杆的端部均
5、所述第一拉簧、第二拉簧之间设有两个感应片，所述打扣机本体侧面设有感应器，所述限位杆下拉至最下方时，所述感应片与感应器接触；
6、所述撞击轴固定在打扣夹具下方。
7、作为一种优选方案，所述定位轴底部设有定位缓冲件。
8、作为一种优选方案，所述感应器与打扣夹具电性连接。
9、作为一种优选方案，所述打扣机本体前端还设有打扣台，所述打扣台位于所述定位轴正下方，所述限位杆下拉时，所述定位轴向下移动，与所述打扣台协同夹住纽扣，所述感应片与感应器接触后触发撞击感应，所述撞击轴向下撞击定位轴，完成打扣操作。
10、本技术与现有技术相比的优点在于：结构明确，使用方便，将打扣轴分成定位轴和撞击轴两个部分，通过限位杆下拉使感应片与感应器触发撞击感应，使撞击轴打击定位轴，从而完成打扣操作；避免传统护手安全环对打扣作业的阻碍，能够避免夹手等工伤事故的发生。具有很强的实用性和市场推广价值。
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1.一种用于打扣机的安全防护结构，其特征在于：包括打扣机本体，所述打扣机本体前端设有打扣轴，所述打扣轴包括定位轴和撞击轴，所述撞击轴位于定位轴上方，二者同轴设置，所述定位轴顶部的凹槽与撞击轴底部的凸起相匹配；
2.根据权利要求1所述的一种用于打扣机的安全防护结构，其特征在于：所述定位轴底部设有定位缓冲件。
3.根据权利要求1所述的一种用于打扣机的安全防护结构，其特征在于：所述感应器与打扣夹具电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于打扣机的安全防护结构，其特征在于：所述打扣机本体前端还设有打扣台，所述打扣台位于所述定位轴正下方，所述限位杆下拉时，所述定位轴向下移动，与所述打扣台协同夹住纽扣，所述感应片与感应器接触后触发撞击感应，所述撞击轴向下撞击定位轴，完成打扣操作。
【技术特征摘要】
1.一种用于打扣机的安全防护结构，其特征在于：包括打扣机本体，所述打扣机本体前端设有打扣轴，所述打扣轴包括定位轴和撞击轴，所述撞击轴位于定位轴上方，二者同轴设置，所述定位轴顶部的凹槽与撞击轴底部的凸起相匹配；
2.根据权利要求1所述的一种用于打扣机的安全防护结构，其特征在于：所述定位轴底部设有定位缓冲件。
3.根据权利要求1所述的一...
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