一种自动驳接丈根机构制造技术

技术编号:41406236 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-20 19:32
本申请公开一种自动驳接丈根机构,属于丈根驳接技术领域,包括驳接机构,所述驳接机构正面固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆末端固定连接有支撑架,所述支撑架正面旋转连接有两个转盘,所述驳接机构一侧位置固定连接有夹持架,所述驳接机构另一侧位置设有传送口,所述驳接机构正面位置固定连接有缝合台,所述缝合台顶部固定连接有缝纫机头,所述缝纫机头位于支撑架的中间位置;本申请通过第一气动夹指将伸出丈根夹持后,通过夹指将丈根二次夹持,切割单元将丈根切断,同时第一气动夹指结束对丈根的夹持,由伺服电机旋转夹指使得丈根对接,再将丈根推入缝合台进行缝合,通过该装置实现丈根的全自动驳接。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及丈根驳接,尤其涉及一种自动驳接丈根机构


技术介绍

1、在纺织领域,裤子的弹性腰围,通常是利用带弹性的丈根实现弹性,丈根在拉绳状态下固定在腰围内部,从而在回缩恢复过程中形成弹性腰围。

2、现有技术中,通常是利用人工方式将丈根裁剪至合适长度,且利用缝纫机对丈根两端进行缝合固定,形成圆环状的丈根,人工裁剪缝合需要耗费大量人力物力效率相对较低,且人工在裁剪时长度上也会有一定的误差,因此,我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本申请提供了一种自动驳接丈根机构,克服了现有技术的不足,旨在解决人工裁剪缝合需要耗费大量人力物力效率相对较低,且人工在裁剪时长度上也会有一定的误差的问题。

2、为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种自动驳接丈根机构,包括驳接机构,所述驳接机构正面固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆末端固定连接有支撑架,所述支撑架正面旋转连接有两个转盘,所述驳接机构一侧位置固定连接有夹持架,所述驳接机构另一侧位置设有传送口,所述驳接机构一端位置设置有缝合台,所述缝合台顶部固定连接有缝纫机头,所述缝纫机头位于支撑架的中间位置。

3、作为本申请的一种优选技术方案,所述转盘表面一端位置固定连接有夹持底板,所述夹持底板顶部旋转连接有丝杆,所述丝杆外侧螺纹连接有夹指,所述丝杆顶部固定连接夹持电机的输出轴。

4、通过采用上述技术方案,由夹持电机控制丝杆旋转使得夹指向下与夹持底板贴合,以此形成对丈根的夹持。

5、作为本申请的一种优选技术方案,所述支撑架正面位置固定连接有两个伺服电机,所述伺服电机在支撑架表面为对称设置,所述伺服电机输出轴固定连接有转轴,所述转轴末端固定连接在转盘背面。

6、通过采用上述技术方案,伺服电机会带动连接圆盘定向旋转,以此实现将丈根的两端快速翻转对接。

7、作为本申请的一种优选技术方案,所述夹持架侧面固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆一端固定连接有衔接块。

8、通过采用上述技术方案,可根据需求控制第二伸缩杆伸长与收缩,以此便于对传送口处丈根的夹持。

9、作为本申请的一种优选技术方案,通过采用上述技术方案,所述衔接块表面固定连接有第一气动夹指,所述夹持杆底部贴合有咬合台。

10、通过采用上述技术方案,在对丈根进行夹持时,受到第二伸缩杆伸展使得,丈根位于咬合台顶部,通过控制第一气动夹指伸展将丈根进行夹持。

11、作为本申请的一种优选技术方案,所述缝纫机头两侧固定连接有第二气动夹指,所述缝纫机头背面固定连接有液压推杆,所述液压推杆末端固定连接有推板。

12、通过采用上述技术方案,当夹指将两端的丈根夹持后,在通过翻转使得接头对接后,通过第一伸缩杆推动夹指向缝合台位置靠近,使得对接头快速进入缝纫机头底部的缝合位置,通过第二气动夹指将缝合端进行夹持,在进行缝合工作,缝合完成后在通过液压推杆带动推板将缝合完成的丈根推出。

13、作为本申请的一种优选技术方案,所述驳接机构侧边靠近传送口顶部位置设有切割单元,所述切割单元内部固定连接有升降杆,所述升降杆末端固定连接有切刀,所述切刀贴合在驳接机构内侧靠近传送口顶部位置,所述切刀在驳接机构内侧为滑动连接。

14、通过采用上述技术方案,当第一气动夹指将丈根伸拉出特定长度后,通过切割单元控制切刀快速切割。

15、作为本申请的一种优选技术方案,所述传送口外侧顶部固定连接有固定支架,所述固定支架内部旋转连接有丈根存卷,所述丈根存卷一端位于传送口内部。

16、通过采用上述技术方案,固定支架可以用于存放丈根存卷,丈根存卷内部的丈根进入传送口进行切割对接,当丈根存卷使用完之后可进行快速更换。

17、本申请的有益效果:

18、1.本技术中,通过第二伸缩杆控制衔接块伸长,直至第一气动夹指;可以将传送口内部的丈根进行夹持,而后第二伸缩杆收缩,当第二伸缩杆收缩至特定长度后,第一伸缩杆控制转盘向前伸展,直至夹持电机带动夹指将丈根完全夹持,再通过切刀对传送口出丈根进行切割,第一气动夹指结束对丈根的夹持,控制伺服电机旋转,使得夹指带动丈根端处旋转对接,以此将丈根快速取出,并根据长度需求进行裁剪和对接。

19、2.本技术中,通过控制第一伸缩杆使得夹指带动对接好的丈根进入缝合台,由第二气动夹指在丈根的对接边缘处进行夹持,夹指端结束对丈根的夹持,同时第一伸缩杆向内收缩,通过缝纫机头对丈根进行快速缝合,缝合完成后通过推板将缝合完成的丈根推出,实现丈根的全自动缝合。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动驳接丈根机构,其特征在于,包括驳接机构(1),所述驳接机构(1)正面固定连接有第一伸缩杆(201),所述第一伸缩杆(201)末端固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)正面旋转连接有两个转盘(6),所述驳接机构(1)一侧位置固定连接有夹持架(3),所述驳接机构(1)另一侧位置设有传送口(5),所述驳接机构(1)一端位置设置有缝合台(4),所述缝合台(4)顶部固定连接有缝纫机头(401),所述缝纫机头(401)位于支撑架(2)的中间位置。

2.根据权利要求1所述的一种自动驳接丈根机构,其特征在于,所述转盘(6)表面一端位置固定连接有夹持底板(602),所述夹持底板(602)顶部旋转连接有丝杆(603),所述丝杆(603)外侧螺纹连接有夹指(604),所述丝杆(603)顶部固定连接夹持电机(601)的输出轴。

3.根据权利要求1所述的一种自动驳接丈根机构,其特征在于,所述支撑架(2)正面位置固定连接有两个伺服电机(202),所述伺服电机(202)在支撑架(2)表面为对称设置,所述伺服电机(202)输出轴固定连接有转轴(203),所述转轴(203)末端固定连接在转盘(6)背面。

4.根据权利要求1所述的一种自动驳接丈根机构,其特征在于,所述夹持架(3)侧面固定连接有第二伸缩杆(301),所述第二伸缩杆(301)一端固定连接有衔接块(302)。

5.根据权利要求4所述的一种自动驳接丈根机构,其特征在于,所述衔接块(302)表面固定连接有第一气动夹指(303),所述第一气动夹指(303)底部贴合有咬合台(304)。

6.根据权利要求1所述的一种自动驳接丈根机构,其特征在于,所述缝纫机头(401)两侧固定连接有第二气动夹指(402),所述缝纫机头(401)背面固定连接有液压推杆(403),所述液压推杆(403)末端固定连接有推板(404)。

7.根据权利要求1所述的一种自动驳接丈根机构,其特征在于,所述驳接机构(1)侧边靠近传送口(5)顶部位置设有切割单元(501),所述切割单元(501)内部固定连接有升降杆(502),所述升降杆(502)末端固定连接有切刀(503),所述切刀(503)贴合在驳接机构(1)内侧靠近传送口(5)顶部位置,所述切刀(503)在驳接机构(1)内侧为滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种自动驳接丈根机构,其特征在于,所述传送口(5)外侧顶部固定连接有固定支架(504),所述固定支架(504)内部旋转连接有丈根存卷(505),所述丈根存卷(505)一端位于传送口(5)内部。

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【技术特征摘要】

1.一种自动驳接丈根机构,其特征在于,包括驳接机构(1),所述驳接机构(1)正面固定连接有第一伸缩杆(201),所述第一伸缩杆(201)末端固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)正面旋转连接有两个转盘(6),所述驳接机构(1)一侧位置固定连接有夹持架(3),所述驳接机构(1)另一侧位置设有传送口(5),所述驳接机构(1)一端位置设置有缝合台(4),所述缝合台(4)顶部固定连接有缝纫机头(401),所述缝纫机头(401)位于支撑架(2)的中间位置。

2.根据权利要求1所述的一种自动驳接丈根机构,其特征在于,所述转盘(6)表面一端位置固定连接有夹持底板(602),所述夹持底板(602)顶部旋转连接有丝杆(603),所述丝杆(603)外侧螺纹连接有夹指(604),所述丝杆(603)顶部固定连接夹持电机(601)的输出轴。

3.根据权利要求1所述的一种自动驳接丈根机构,其特征在于,所述支撑架(2)正面位置固定连接有两个伺服电机(202),所述伺服电机(202)在支撑架(2)表面为对称设置,所述伺服电机(202)输出轴固定连接有转轴(203),所述转轴(203)末端固定连接在转盘(6)背面。

4.根据权利要求1所述的一种自动驳接丈根机构,其特征在于,所述夹持架(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈旸
申请(专利权)人:佛山市顺德区宏盈制衣有限公司
类型:新型
国别省市:

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