【技术实现步骤摘要】
本技术属于高炉生产,尤其涉及一种防阻塞料仓篦板。
技术介绍
1、皮带机头料仓篦板是有效截断大块物料的重要装置。如遇大块物料时由隔板阻挡住。但当大块物料较多时,阻挡于格板上物料产生堆积,使物料不能顺利进入下部料仓。在皮带机头滚筒侧堆积较多时,将对运行皮带产生挤压和破坏性磨损,甚至发生撕扯。增加不安全因素,以致停机停产风险。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种防阻塞料仓篦板,能够有效提高料仓篦板因大块物料堵塞破坏性事故发生,延长周期使用寿命,避免了因物料阻塞的损坏,极大提高篦板过料可靠性和使用寿命。
2、本技术是这样实现的,一种防阻塞料仓篦板,包括篦板框架,所述篦板框架内设置有用于对物料进行筛分的筛分构件,所述筛分构件的两侧相对设置有溢流槽,远离筛分构件侧的所述溢流槽内设有沿长度方向设置的转轴,所述转轴可转动设置于篦板框架上,所述转轴上沿溢流槽宽度方向水平设置有挡料构件,所述挡料构件的自由端向筛分构件侧延伸;
3、所述篦板框架的外壁上设置有用于给控制器提供控制指令的接近开关,靠近所述接近开关的转轴端部为感应端,所述感应端贯穿篦板框架向外部延伸,并设置有感应构件,所述感应构件延伸至接近开关的感应面侧,并与接近开关相配合实现控制接近开关的通断,远离感应端的转轴端部为配重端,所述配重端贯穿篦板框架向外部延伸,并设置有配重构件。
4、进一步的,所述挡料构件为多个挡杆,多个所述挡杆沿转轴长度方向均匀分布。
5、进一步的,所述
6、进一步的,所述格板外表面设置有陶瓷衬板,提高格板的耐磨性能。
7、进一步的,所述感应构件的宽度大于或等于接近开关的感应面,保证感应构件能够有效的与接近开关相互配合实现控制接近开关的通断,进而保证物料阻塞溢流报警的可靠性。
8、进一步的,所述感应构件为金属制件。
9、进一步的,所述感应构件为长方形铁制件。
10、进一步的,所述配重构件为金属制件。
11、本技术具有的优点和技术效果:由于采用上述技术方案,可有效提高料仓篦板因大块物料堵塞破坏性事故发生,延长周期使用寿命,避免了因物料阻塞的损坏,极大提高篦板过料可靠性和使用寿命,为高炉稳定生产奠定基础。遇大块物料阻塞时能及时溢出并提示报警或停机,方便进行维护更换,结构简单,检修短时更换便利,具有较好的稳定性。
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1.一种防阻塞料仓篦板,其特征在于,包括篦板框架,所述篦板框架内设置有用于对物料进行筛分的筛分构件,所述筛分构件的两侧相对设置有溢流槽,远离筛分构件侧的所述溢流槽内设有沿长度方向设置的转轴,所述转轴可转动设置于篦板框架上,所述转轴上沿溢流槽宽度方向水平设置有挡料构件,所述挡料构件的自由端向筛分构件侧延伸;
2.根据权利要求1所述的防阻塞料仓篦板,其特征在于,所述挡料构件为多个挡杆,多个所述挡杆沿转轴长度方向均匀分布。
3.根据权利要求1或2所述的防阻塞料仓篦板,其特征在于,所述筛分构件包括横纵交错设置的格板,所述格板形成对物料进行筛分的多个筛分孔。
4.根据权利要求3所述的防阻塞料仓篦板,其特征在于,所述格板外表面设置有陶瓷衬板。
5.根据权利要求1所述的防阻塞料仓篦板,其特征在于,所述感应构件的宽度大于或等于接近开关的感应面。
6.根据权利要求1所述的防阻塞料仓篦板,其特征在于,所述感应构件为金属制件。
7.根据权利要求6所述的防阻塞料仓篦板,其特征在于,所述感应构件为长方形铁制件。
8.根据权
...【技术特征摘要】
1.一种防阻塞料仓篦板,其特征在于,包括篦板框架,所述篦板框架内设置有用于对物料进行筛分的筛分构件,所述筛分构件的两侧相对设置有溢流槽,远离筛分构件侧的所述溢流槽内设有沿长度方向设置的转轴,所述转轴可转动设置于篦板框架上,所述转轴上沿溢流槽宽度方向水平设置有挡料构件,所述挡料构件的自由端向筛分构件侧延伸;
2.根据权利要求1所述的防阻塞料仓篦板,其特征在于,所述挡料构件为多个挡杆,多个所述挡杆沿转轴长度方向均匀分布。
3.根据权利要求1或2所述的防阻塞料仓篦板,其特征在于,所述筛分构件包括横纵交错设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:王志良,葛辉,尹振亭,赵占国,张立峰,任凤云,
申请(专利权)人:天津市新天钢联合特钢有限公司,
类型:新型
国别省市:
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