【技术实现步骤摘要】
本技术属于冻融试验，更具体地说，特别涉及一种全自动低温冻融试验机。
技术介绍
1、为了检测混凝土试件的抗冻性能，需要模拟自然界环境温度变化，对混凝土试件进行测试，称为冻融试验；目前混凝土试件进行冻融测试时通常实用冻融试验机进行测试；目前混凝土试件通常利用冷冻空气介质进行冷冻，利用温水进行融化。
2、现有的一些冻融试验机冷冻和融化是分开的，降温阶段要将混凝土试件放在冷冻箱中，完成后需要人工从冷冻箱中取出试件，然后放入融化设备中融化；然后需进行多次循环，将混凝土试件来回置于冻、融设备中，费时费力，而且混凝土试件在转换过程中要和外界大气环境接触，增加了测试误差；并且现有的冻融试验机在对水介质进行加热时，水介质处于静止状态，从而可能会出现水介质加热不均匀，导致混凝土试件融化较慢的现象。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种全自动低温冻融试验机，以解决上述
技术介绍
中提出的混凝土试件在转换过程中要和外界大气环境接触，增加了测试误差；并且会出现水介质加热不均匀，导致混凝土试件融化较慢的现象的问题。
2、本技术一种全自动低温冻融试验机，由以下具体技术手段所达成：
3、一种全自动低温冻融试验机，包括机壳；所述机壳顶部一侧固定设置有控制模块，且控制模块外侧固定设置有计时模块，并且计时模块与控制模块之间设置为电性连接；机壳顶部外侧配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有横轴，并且横轴外侧固定设置有盖板；盖板顶部固定设置有把手，且盖板外侧固定设置有两组固定
4、进一步的，所述机壳内部一侧固定设置有制冷机组，且制冷机组与控制模块之间设置为电性连接，并且制冷机组顶侧内部固定设置有送风管。
5、进一步的，所述固定机构包括：固定座、手柄、导向杆、导向座与转动环；固定座固定设置于机壳外侧；手柄转动设置于固定座内部；导向杆固定设置于手柄内部；导向座滑动设置于导向杆外侧，且导向座顶部与导向杆顶端之间设置有弹簧件；转动环转动设置于导向座外侧，且转动环活动设置于固定钩内侧。
6、进一步的，所述储水装置包括：储水箱、出水管、水泵、立柱、进水管、加热器与齿条；储水箱固定设置于机壳内侧底部；出水管固定设置于储水箱一侧内部；水泵固定设置于储水箱外侧，且水泵进水口与出水管之间设置为固定连接；立柱固定设置于储水箱顶部；进水管固定设置于储水箱顶侧内部；加热器固定设置于储水箱底侧内部；齿条固定设置于储水箱内部，且齿条数量设置为四组，并且两组齿条之间呈对称设置。
7、进一步的，所述储水装置还包括：螺纹杆、同步轮与温度传感器a；螺纹杆转动设置于储水箱内部，且螺纹杆数量设置为两组；一组螺纹杆顶端固定设置有电机，且电机固定设置于储水箱外侧；同步轮数量设置为两组，且两组同步轮分别固定设置于两组螺纹杆外侧，并且两组同步轮之间配合安装有同步带；温度传感器a固定设置于储水箱内侧顶部。
8、进一步的，所述辅助结构包括：辅助架、辅助轴、辅助齿轮与搅动齿；辅助架通过螺纹连接设置于两组螺纹杆之间；辅助轴数量设置为两组，且两组辅助轴分别转动设置于辅助架顶侧与底侧内部；辅助齿轮固定设置于两组辅助轴两端，且辅助齿轮数量设置为四组，并且四组辅助齿轮分别与齿条相啮合；搅动齿固定设置于辅助轴外侧，且搅动齿呈环形阵列设置。
9、进一步的，所述冻融组件包括：冻融箱、连接管、竖管、电磁阀与温度传感器b；冻融箱固定设置于立柱顶部，且冻融箱顶部与盖板底部相贴合，并且冻融箱顶侧内部固定设置有送风管；连接管固定设置于冻融箱一侧内部，且连接管与水泵出水口之间设置为电性连接；竖管固定设置于冻融箱底侧内部；电磁阀固定设置于竖管底端，且电磁阀底端与进水管之间设置为固定连接；温度传感器b固定设置于冻融箱内部。
10、进一步的，所述温度传感器b和温度传感器a与控制模块之间设置为电性连接，且控制模块还与水泵和电磁阀以及加热器之间设置为电性连接。
11、进一步的，所述冻融组件还包括：底板与承压块；底板固定设置于冻融箱内侧底部；承压块固定设置于底板顶部，且承压块设置为锥形结构，并且承压块呈矩形阵列固定。
12、进一步的，所述限位组件包括：固定筒、滑动柱、夹持板与夹持块；固定筒固定设置于冻融箱内部两侧；滑动柱滑动设置于固定筒内部，且滑动柱与固定筒内部之间设置有弹簧件；夹持板固定设置于滑动柱顶端；夹持块固定设置于夹持板外侧，且夹持块设置为等腰三角形。
13、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
14、1、在本技术中，当通过冷空气对混凝土试件进行冷冻时，可将水介质排入储水箱内；当需要对混凝土试件进行融化时，可将储水箱中的温水重新抽入冻融箱内；从而使得混凝土试件在做冻融试验时，无需重复取放转换；从而提高了工作效率，减少了工作人员的工作时间；并且能够避免出现混凝土试件在转换过程中和外界大气环境接触，导致测试误差增大的现象。
15、2、在本技术中，通过两组螺纹杆可带动辅助架和辅助轴水平滑动，并且利用辅助齿轮和齿条可使两组辅助轴反方向转动；从而使得两组辅助轴利用搅动齿对水介质进行多方向搅动；从而能够避免水介质加热不均匀，导致出现混凝土试件融化较慢的现象。
16、3、在本技术中，利用夹持块等腰三角形结构配合弹簧件和滑动柱，可使夹持块自动将混凝土试件进行夹持固定；使得承压块顶侧尖部与夹持块尖部与混凝土试件相贴合，从而能够使混凝土试件与承压块与夹持块之间的接触面积降低；从而在保证固定混凝土固定效果的前提下，还能够保证混凝土试件与冻融介质之间的接触面积；从而增强了冻融试验机的实用性。
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1.一种全自动低温冻融试验机，其特征在于，包括：机壳(1)；所述机壳(1)顶部一侧固定设置有控制模块(101)，且控制模块(101)外侧固定设置有计时模块(102)，并且计时模块(102)与控制模块(101)之间设置为电性连接；机壳(1)顶部外侧配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有横轴(103)，并且横轴(103)外侧固定设置有盖板(104)；盖板(104)顶部固定设置有把手(105)，且盖板(104)外侧固定设置有两组固定钩(106)，并且两组固定钩(106)之间呈对称设置；所述机壳(1)外侧固定设置有两处固定机构(2)，且两处固定机构(2)之间呈对称设置；所述机壳(1)内侧底部固定设置有储水装置(3)，且储水装置(3)内部滑动设置有辅助结构(4)；所述储水装置(3)顶部固定设置有冻融组件(5)，且冻融组件(5)内部固定设置有限位组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动低温冻融试验机，其特征在于：所述机壳(1)内部一侧固定设置有制冷机组(107)，且制冷机组(107)与控制模块(101)之间设置为电性连接，并且制冷机组(107)顶侧内部固定设置有送风管(10
3.根据权利要求1所述的一种全自动低温冻融试验机，其特征在于：所述固定机构(2)包括：固定座(201)、手柄(202)、导向杆(203)、导向座(204)与转动环(205)；固定座(201)固定设置于机壳(1)外侧；手柄(202)转动设置于固定座(201)内部；导向杆(203)固定设置于手柄(202)内部；导向座(204)滑动设置于导向杆(203)外侧，且导向座(204)顶部与导向杆(203)顶端之间设置有弹簧件；转动环(205)转动设置于导向座(204)外侧，且转动环(205)活动设置于固定钩(106)内侧。
4.根据权利要求2所述的一种全自动低温冻融试验机，其特征在于：所述储水装置(3)包括：储水箱(301)、出水管(302)、水泵(303)、立柱(304)、进水管(305)、加热器(306)与齿条(307)；储水箱(301)固定设置于机壳(1)内侧底部；出水管(302)固定设置于储水箱(301)一侧内部；水泵(303)固定设置于储水箱(301)外侧，且水泵(303)进水口与出水管(302)之间设置为固定连接；立柱(304)固定设置于储水箱(301)顶部；进水管(305)固定设置于储水箱(301)顶侧内部；加热器(306)固定设置于储水箱(301)底侧内部；齿条(307)固定设置于储水箱(301)内部，且齿条(307)数量设置为四组，并且两组齿条(307)之间呈对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种全自动低温冻融试验机，其特征在于：所述储水装置(3)还包括：螺纹杆(308)、同步轮(309)与温度传感器A(3010)；螺纹杆(308)转动设置于储水箱(301)内部，且螺纹杆(308)数量设置为两组；一组螺纹杆(308)顶端固定设置有电机，且电机固定设置于储水箱(301)外侧；同步轮(309)数量设置为两组，且两组同步轮(309)分别固定设置于两组螺纹杆(308)外侧，并且两组同步轮(309)之间配合安装有同步带；温度传感器A(3010)固定设置于储水箱(301)内侧顶部。
6.根据权利要求5所述的一种全自动低温冻融试验机，其特征在于：所述辅助结构(4)包括：辅助架(401)、辅助轴(402)、辅助齿轮(403)与搅动齿(404)；辅助架(401)通过螺纹连接设置于两组螺纹杆(308)之间；辅助轴(402)数量设置为两组，且两组辅助轴(402)分别转动设置于辅助架(401)顶侧与底侧内部；辅助齿轮(403)固定设置于两组辅助轴(402)两端，且辅助齿轮(403)数量设置为四组，并且四组辅助齿轮(403)分别与齿条(307)相啮合；搅动齿(404)固定设置于辅助轴(402)外侧，且搅动齿(404)呈环形阵列设置。
7.根据权利要求5所述的一种全自动低温冻融试验机，其特征在于：所述冻融组件(5)包括：冻融箱(501)、连接管(502)、竖管(503)、电磁阀(504)与温度传感器B(505)；冻融箱(501)固定设置于立柱(304)顶部，且冻融箱(501)顶部与盖板(104)底部相贴合，并且冻融箱(501)顶侧内部固定设置有送风管(108)；连接管(502)固定设置于冻融箱(501)一侧内部，且连接管(502)与水泵(303)出水口之间设置为电性连接；竖管(503)固定设置于冻融箱(501)底侧内部；电磁阀(504)固定设置于竖管(503)底端，且电磁阀(504)底端与进水管(305)之间设置为固定连接；温度传感器B(505)固定设置于冻融箱(501)内部。
8.根据...
【技术特征摘要】
1.一种全自动低温冻融试验机，其特征在于，包括：机壳(1)；所述机壳(1)顶部一侧固定设置有控制模块(101)，且控制模块(101)外侧固定设置有计时模块(102)，并且计时模块(102)与控制模块(101)之间设置为电性连接；机壳(1)顶部外侧配合安装有轴承，且轴承内部配合安装有横轴(103)，并且横轴(103)外侧固定设置有盖板(104)；盖板(104)顶部固定设置有把手(105)，且盖板(104)外侧固定设置有两组固定钩(106)，并且两组固定钩(106)之间呈对称设置；所述机壳(1)外侧固定设置有两处固定机构(2)，且两处固定机构(2)之间呈对称设置；所述机壳(1)内侧底部固定设置有储水装置(3)，且储水装置(3)内部滑动设置有辅助结构(4)；所述储水装置(3)顶部固定设置有冻融组件(5)，且冻融组件(5)内部固定设置有限位组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动低温冻融试验机，其特征在于：所述机壳(1)内部一侧固定设置有制冷机组(107)，且制冷机组(107)与控制模块(101)之间设置为电性连接，并且制冷机组(107)顶侧内部固定设置有送风管(108)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动低温冻融试验机，其特征在于：所述固定机构(2)包括：固定座(201)、手柄(202)、导向杆(203)、导向座(204)与转动环(205)；固定座(201)固定设置于机壳(1)外侧；手柄(202)转动设置于固定座(201)内部；导向杆(203)固定设置于手柄(202)内部；导向座(204)滑动设置于导向杆(203)外侧，且导向座(204)顶部与导向杆(203)顶端之间设置有弹簧件；转动环(205)转动设置于导向座(204)外侧，且转动环(205)活动设置于固定钩(106)内侧。
4.根据权利要求2所述的一种全自动低温冻融试验机，其特征在于：所述储水装置(3)包括：储水箱(301)、出水管(302)、水泵(303)、立柱(304)、进水管(305)、加热器(306)与齿条(307)；储水箱(301)固定设置于机壳(1)内侧底部；出水管(302)固定设置于储水箱(301)一侧内部；水泵(303)固定设置于储水箱(301)外侧，且水泵(303)进水口与出水管(302)之间设置为固定连接；立柱(304)固定设置于储水箱(301)顶部；进水管(305)固定设置于储水箱(301)顶侧内部；加热器(306)固定设置于储水箱(301)底侧内部；齿条(307)固定设置于储水箱(301)内部，且齿条(307)数量设置为四组，并且两组齿条(307)之间呈对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种全自动低温冻融试验机，其特征在于：所述储水装置(3)还包括：螺纹杆(308)、同步轮(309)与温度传感器a(3010)；螺纹杆(308)转动设置于储水箱(301)内部，且螺纹杆(308)数量设置为两组；一组螺纹杆(308)顶端固定设置有电...
【专利技术属性】
技术研发人员：张烨，宋磊，马飞，余刚，
申请(专利权)人：苏州中正工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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