【技术实现步骤摘要】
本技术涉及接头设备，具体为一种金属压片式双锁接头。
技术介绍
1、轨道行业内，列车在行驶过程的线缆晃动比较大，使得其对接头要求的锁紧抗拉力比较高，双锁接头在其中应用最为广泛，现在市场上的双锁接头均为月牙块的接头，此种结构在锁紧过程中会对线缆表皮造成破坏，本技术提供一种金属压片式双锁接头，减少产品安装产品的线缆损伤。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属压片式双锁接头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属压片式双锁接头，包括限位装置、橡胶芯套、连接转板、下螺纹套和上螺纹套，
3、所述连接转板的下端面中心处固定设置有下螺纹套，且位于所述连接转板的上端面中心处固定设置有上螺纹套，且位于所述上螺纹套的内端面设置有用于限位的橡胶芯套，所述上螺纹套的上端面螺纹连接有限位装置。
4、优选的，所述限位装置包括用于支撑的第二螺纹套，且位于所述第二螺纹套的内端面开设有用于对位的定位卡槽，位于所述定位卡槽的内端面靠近侧部对称开设有对位卡槽，所述第二螺纹套的内端面对称设置有双锁压片，且位于所述双锁压片的侧端面对称开设有定位插孔，所述第二螺纹套的上端面中心处固定安装有第一螺纹套。
5、优选的，所述定位卡槽的高度与所述双锁压片的厚度相等，方便后续进行定位。
6、优选的，所述双锁压片的内部设置有限位部，且所述限位部呈弧形设置，所述限位部与所述第二螺纹套内部同轴心，能提高后续对线缆锁紧的稳定性。
7、优选的，两组所述定位插孔与所述对位卡槽同轴心，所述第二螺纹套的内端面靠近所述定位卡槽处开设有定位倒角，能方便后续对线缆进行密封限位。
8、优选的，所述第二螺纹套的内端面底部与所述上螺纹套进行螺纹连接，且所述橡胶芯套通过所述定位倒角与所述第二螺纹套进行滑动连接，定位倒角能对橡胶芯套的顶部进行限位，从而方便后续为橡胶芯套对线缆进行形变挤压，提供足够的限位空间。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1.本技术通过设置限位装置，两组双锁压片能通过外部螺栓的限位，进而对线缆的紧固锁紧，同时橡胶芯套在上螺纹套和第二螺纹套的挤压下，能对线缆进行二次锁紧，有效提高了设备的线缆进行锁紧的稳定性，同时减少产品安装产品的线缆损伤。
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1.一种金属压片式双锁接头，其特征在于：包括限位装置(1)、橡胶芯套(2)、连接转板(3)、下螺纹套(4)和上螺纹套(5)，
2.根据权利要求1所述的一种金属压片式双锁接头，其特征在于：所述限位装置(1)包括用于支撑的第二螺纹套(14)，且位于所述第二螺纹套(14)的内端面开设有用于对位的定位卡槽(15)，位于所述定位卡槽(15)的内端面靠近侧部对称开设有对位卡槽(13)，所述第二螺纹套(14)的内端面对称设置有双锁压片(16)，且位于所述双锁压片(16)的侧端面对称开设有定位插孔(12)，所述第二螺纹套(14)的上端面中心处固定安装有第一螺纹套(11)。
3.根据权利要求2所述的一种金属压片式双锁接头，其特征在于：所述定位卡槽(15)的高度与所述双锁压片(16)的厚度相等。
4.根据权利要求2所述的一种金属压片式双锁接头，其特征在于：所述双锁压片(16)的内部设置有限位部，且所述限位部呈弧形设置，所述限位部与所述第二螺纹套(14)内部同轴心。
5.根据权利要求2所述的一种金属压片式双锁接头，其特征在于：两组所述定位插孔(12)与所
6.根据权利要求5所述的一种金属压片式双锁接头，其特征在于：所述第二螺纹套(14)的内端面底部与所述上螺纹套(5)进行螺纹连接，且所述橡胶芯套(2)通过所述定位倒角与所述第二螺纹套(14)进行滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种金属压片式双锁接头，其特征在于：包括限位装置(1)、橡胶芯套(2)、连接转板(3)、下螺纹套(4)和上螺纹套(5)，
2.根据权利要求1所述的一种金属压片式双锁接头，其特征在于：所述限位装置(1)包括用于支撑的第二螺纹套(14)，且位于所述第二螺纹套(14)的内端面开设有用于对位的定位卡槽(15)，位于所述定位卡槽(15)的内端面靠近侧部对称开设有对位卡槽(13)，所述第二螺纹套(14)的内端面对称设置有双锁压片(16)，且位于所述双锁压片(16)的侧端面对称开设有定位插孔(12)，所述第二螺纹套(14)的上端面中心处固定安装有第一螺纹套(11)。
3.根据权利要求2所述的一种金属压片式双锁接头，其特征在于：所述定...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂香，顾逸彬，
申请(专利权)人：苏州市优力能电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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