一种棉胎纺织品制作用缝制装置制造方法及图纸

本技术公开了一种棉胎纺织品制作用缝制装置，包括机体，所述机体顶部的左侧固定连接有自动缝纫工位，所述自动缝纫工位的顶部固定连接有调节机构；所述调节机构包括调节箱，所述调节箱内腔的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有连接杆；本技术通过设置机体、自动缝纫工位、调节机构和牵引机构，共同构建了一个棉胎纺织品制作用缝制装置，其中通过自动缝纫工位能够对棉胎进行缝制，而调节机构的设置，能够对牵引机构的位置进行移动，从而能够根据布料的长与宽对其进行送料与位置限定，提高缝制的效果，无需手动调整，操作十分方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及棉胎纺织品，具体为一种棉胎纺织品制作用缝制装置。

技术介绍

1、以棉花为填充物，采用铺棉、定型、网纱和研磨工艺加工而成的方状纺织物称作棉胎。棉胎外罩纱布、白布、印花布，经绗缝工艺再加工就称作被芯。棉胎或棉花被芯俗称棉絮，棉胎和被芯外罩被套或缝制上被里被面就称作棉被。以化纤原料为填充物的称作被，也可以直接称作棉被，但不能称作棉胎，棉被胎加工过程中，需要对其表面进行网纱，使棉纱在棉被胎分布均匀，整齐而规则地绕行于棉被胎表面，降低棉被胎的松散性，提高紧密，棉胎因其具备较好的保暖性和透气性且价格便宜，具有良好的性价比，被广泛应用于棉服、棉被等保暖棉制品的制备方面。现有制作工艺中，棉胎被加工完成后，通常是直接送往保暖棉制品的生产厂家进行二次加工，这种二次加工主要包括：

2、将棉胎进行特定形状的裁剪；

3、将面料裁制成与棉胎相匹配的特定形状；

4、采用人工操作的方式将面料缝制到棉胎表面。

5、在上述工艺中，保暖棉制品生产厂家的作业工人需要裁制符合棉胎两面形状的面料，而在棉胎缝制的过程中，现有的电动缝纫机，难以根据布料的长与宽对其进行送料与位置限定，仍需手动调整，十分的不便。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种棉胎纺织品制作用缝制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉胎纺织品制作用缝制装置，包括机体，所述机体顶部的左侧固定连接有自动缝纫工位，所述自动缝纫工位的顶部固定连接有调节机构；

3、所述调节机构包括调节箱，所述调节箱内腔的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有牵引机构；

4、所述牵引机构包括电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有机架，所述机架的内腔设置有牵引轮。

5、作为本技术优选的方案，所述机体表面的右侧固定连接有操作盘，所述机体表面的左侧设置有收纳抽屉，所述收纳抽屉的表面固定连接有把手。

6、作为本技术优选的方案，所述调节箱内腔的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部与螺纹套固定连接。

7、作为本技术优选的方案，所述调节箱内腔的底部开设有活动孔，所述连接杆位于活动孔的内腔。

8、作为本技术优选的方案，所述机体的顶部固定连接有定位板，所述定位板的顶部开设有针槽。

9、作为本技术优选的方案，所述机体底部的四周均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有移动轮。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

11、本技术通过设置机体、自动缝纫工位、调节机构和牵引机构，共同构建了一个棉胎纺织品制作用缝制装置，其中通过自动缝纫工位能够对棉胎进行缝制，而调节机构的设置，能够对牵引机构的位置进行移动，从而能够根据布料的长与宽对其进行送料与位置限定，提高缝制的效果，无需手动调整，操作十分方便，解决了现有的电动缝纫机，难以根据布料的长与宽对其进行送料与位置限定，仍需手动调整，十分的不便的问题。

12、本技术通过设置操作盘，能够对设备实现自动化操作，而收纳抽屉的设置，便于存放缝制加工的小工具，例如：剪刀，尺子等；

13、通过设置滑槽和滑块，能够在螺纹杆带动螺纹套进行转动，对螺纹套进行限位导向移动，提高调节时的稳定性；

14、通过设置活动孔，可以便于连接杆的移动；

15、通过设置定位板和针槽，可以便于自动缝纫机的下针缝制；

16、通过设置移动轮，可以便于工作人员对设备进行位置移动。

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【技术保护点】

1.一种棉胎纺织品制作用缝制装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶部的左侧固定连接有自动缝纫工位（2），所述自动缝纫工位（2）的顶部固定连接有调节机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种棉胎纺织品制作用缝制装置，其特征在于：所述机体（1）表面的右侧固定连接有操作盘（5），所述机体（1）表面的左侧设置有收纳抽屉（6），所述收纳抽屉（6）的表面固定连接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种棉胎纺织品制作用缝制装置，其特征在于：所述调节箱（301）内腔的顶部开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内腔滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）的底部与螺纹套（304）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种棉胎纺织品制作用缝制装置，其特征在于：所述调节箱（301）内腔的底部开设有活动孔（9），所述连接杆（305）位于活动孔（9）的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种棉胎纺织品制作用缝制装置，其特征在于：所述机体（1）的顶部固定连接有定位板（10），所述定位板（10）的顶部开设有针槽（11）。

6.根据权利要求1所述的一种棉胎纺织品制作用缝制装置，其特征在于：所述机体（1）底部的四周均固定连接有支腿（12），所述支腿（12）的底部固定连接有移动轮（13）。

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【技术特征摘要】

1.一种棉胎纺织品制作用缝制装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶部的左侧固定连接有自动缝纫工位（2），所述自动缝纫工位（2）的顶部固定连接有调节机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种棉胎纺织品制作用缝制装置，其特征在于：所述机体（1）表面的右侧固定连接有操作盘（5），所述机体（1）表面的左侧设置有收纳抽屉（6），所述收纳抽屉（6）的表面固定连接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种棉胎纺织品制作用缝制装置，其特征在于：所述调节箱（301）内腔的顶部开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内腔滑动连接有滑块（8），所述滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建威，南平安，
申请(专利权)人：湖北威平服装棉胎有限公司，
类型：新型
国别省市：