一种化妆品生产用定量灌装设备制造技术

技术编号:41405121 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 19:31
本技术属于化妆品生产技术领域,尤其涉及一种化妆品生产用定量灌装设备,包括传输机和包装瓶,所述包装瓶放置于传输机的上端,所述传输机的上侧前后两端中间位置固定连接有支撑板。该化妆品生产用定量灌装设备,在使用时,启动传输机带动上端的包装瓶移动至灌装位置后关闭传输机,再启动液压缸带动夹板移动至包装瓶的外侧,将包装瓶被夹持固定,接着开启阀门,储料罐中的化妆品溶液从出料管流出至下端的包装瓶中,待包装瓶中灌有足够的化妆品溶液后关闭阀门,接着再次启动液压缸带动夹板远离包装瓶后,启动传输机将灌有化妆品溶液的包装瓶向右输送,同时将空的包装瓶向灌装位置输送进行下一次灌装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化妆品生产,具体为一种化妆品生产用定量灌装设备


技术介绍

1、化妆品生产时将多种原料混合,充分搅拌,产出膏状化妆品,再在通过微型泵配合水管抽取搅拌后的膏状化妆品,沿注射头输送,并控制注射头上的电动阀门在指定时间段内打开,使得一定量的膏状化妆品被灌入容器中,然后将容器封盖,进行包装。

2、现有的化妆品生产用定量灌装设备在灌装前需要对化妆品液进行储存,由于在长时间储存过程中,化妆品液会出现沉淀使得导致化妆品溶液不均匀的情况,从而影响化妆品的生产质量,为此我们提供一种化妆品生产用定量灌装设备。

3、如中国专利cn217294954u所公开的一种化妆品生产用定量灌装设备,通过驱动电机带动往复丝杆转动,往复丝杆转动的同时带动搅拌装置转动,使得实现了对化妆品液的搅拌目的,并且往复丝杆在转动的同时配合螺纹连接的套筒还能进行上下往复移动,通过伸缩杆与弹簧的弹性作用进而带动驱动电机同时进行上下往复移动,从而实现了搅拌装置的上下移动,从而增加了搅拌效果,提高了化妆品液搅拌的均匀性,避免了因沉淀导致化妆品溶液不均匀,从而影响化妆品的生产质量问题。

4、但该灌装设备对化妆品进行灌装时,未对传送带之上的包装瓶进行固定,从而难以保证包装瓶灌装时的稳定性,容易造成泄漏,从而影响灌装效率。

5、为此我们亟需提供一种可对包装瓶进行固定的化妆品生产用定量灌装设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种化妆品生产用定量灌装设备,以解决上述
技术介绍
中提出的该灌装设备对化妆品进行灌装时,未对传送带之上的包装瓶进行固定,从而难以保证包装瓶灌装时的稳定性,容易造成泄漏,从而影响灌装效率问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化妆品生产用定量灌装设备,包括传输机和包装瓶,所述包装瓶放置于传输机的上端,所述传输机的上侧前后两端中间位置固定连接有支撑板,所述支撑板的上端固定连接有储料罐,所述传输机的上端连接有灌装机构,所述灌装机构包括定位单元和灌装单元,所述定位单元设置于支撑板的外侧,所述灌装单元设置于储料罐的内外两端。

3、所定位单元包括液压缸和夹板,所述液压缸固定连接于前后两端的两个支撑板相邻的一侧,所述夹板固定连接于液压缸远离支撑板的一端。

4、进一步改进在于,所述夹板远离液压缸的一侧与包装瓶的外侧抵接,从而通过传输机将包装瓶移动至灌装位置后,再通过启动液压缸带动夹板移动至包装瓶的外侧,可使得包装瓶被夹持固定。

5、进一步改进在于,所述夹板远离液压缸的一侧固定连接有橡胶垫,从而在包装瓶被夹板夹持固定时,橡胶垫接触包装瓶的外端,可使得包装瓶被夹持固定的更加牢固。

6、进一步改进在于,所述灌装单元包括罐盖、进料斗、电机、搅拌轴、出料管、阀门、连接块、弹簧、插杆和固定框,所述罐盖连接于储料罐的上端,所述进料斗固定连接于罐盖的内部左端,所述电机固定连接于罐盖的上侧中间位置,所述搅拌轴固定连接于电机的输出轴下端,所述出料管固定连接于储料罐的下端,所述阀门固定连接于出料管的内部下端,所述连接块固定连接于罐盖的外侧左右两端,所述弹簧连接于连接块的内部下端,所述插杆固定连接于弹簧的前端,所述固定框固定连接于储料罐的外侧上方左右两端。

7、进一步改进在于,所述连接块内部下端前方开始有矩形槽,所述弹簧的后端于矩形槽的内侧后端固定连接,所述插杆的外侧与矩形槽的内侧滑动连接,从而在弹簧弹动时,可带动插杆沿着矩形槽的内侧滑动。

8、进一步改进在于,所述固定框的内部前端开设有插孔,所述连接块的外侧与固定框的内侧滑动连接,所述插杆的外侧前端与插孔的内侧插接,从而通过弹簧前推插杆使得其前端插入固定框前端的插孔中后,可使得连接块固定至固定框的内侧。

9、进一步改进在于,所述储料罐的上端固定连接有橡胶垫,从而在将罐盖固定至储料罐的上端后,储料罐与罐盖的接触处会被橡胶垫密封。

10、综上所述,本申请公开了一种化妆品生产用定量灌装设备。

11、本技术方案通过传输机将包装瓶移动至灌装位置后,再通过启动液压缸带动夹板移动至包装瓶的外侧,可使得包装瓶被夹持固定,从而保证灌装过程中包装瓶的稳定,防止灌装过程中造成泄漏。

12、更进一步地,在灌装的过程中通过启动电机带动下端的搅拌轴转动,可对储料罐中的化妆品溶液进行搅拌,避免了因沉淀导致化妆品溶液不均匀,从而影响化妆品的生产质量问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种化妆品生产用定量灌装设备,包括传输机(1)和包装瓶(2),所述包装瓶(2)放置于传输机(1)的上端,其特征在于:所述传输机(1)的上侧前后两端中间位置固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的上端固定连接有储料罐(4),所述传输机(1)的上端连接有灌装机构,所述灌装机构包括定位单元和灌装单元,所述定位单元设置于支撑板(3)的外侧,所述灌装单元设置于储料罐(4)的内外两端;

2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用定量灌装设备,其特征在于:所述夹板(502)远离液压缸(501)的一侧与包装瓶(2)的外侧抵接。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用定量灌装设备,其特征在于:所述夹板(502)远离液压缸(501)的一侧固定连接有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用定量灌装设备,其特征在于:所述灌装单元包括罐盖(601)、进料斗(602)、电机(603)、搅拌轴(604)、出料管(605)、阀门(606)、连接块(607)、弹簧(608)、插杆(609)和固定框(610),所述罐盖(601)连接于储料罐(4)的上端,所述进料斗(602)固定连接于罐盖(601)的内部左端,所述电机(603)固定连接于罐盖(601)的上侧中间位置,所述搅拌轴(604)固定连接于电机(603)的输出轴下端,所述出料管(605)固定连接于储料罐(4)的下端,所述阀门(606)固定连接于出料管(605)的内部下端,所述连接块(607)固定连接于罐盖(601)的外侧左右两端,所述弹簧(608)连接于连接块(607)的内部下端,所述插杆(609)固定连接于弹簧(608)的前端,所述固定框(610)固定连接于储料罐(4)的外侧上方左右两端。

5.根据权利要求4所述的一种化妆品生产用定量灌装设备,其特征在于:所述连接块(607)内部下端前方开始有矩形槽,所述弹簧(608)的后端于矩形槽的内侧后端固定连接,所述插杆(609)的外侧与矩形槽的内侧滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种化妆品生产用定量灌装设备,其特征在于:所述固定框(610)的内部前端开设有插孔,所述连接块(607)的外侧与固定框(610)的内侧滑动连接,所述插杆(609)的外侧前端与插孔的内侧插接。

7.根据权利要求4所述的一种化妆品生产用定量灌装设备,其特征在于:所述储料罐(4)的上端固定连接有橡胶垫。

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【技术特征摘要】

1.一种化妆品生产用定量灌装设备,包括传输机(1)和包装瓶(2),所述包装瓶(2)放置于传输机(1)的上端,其特征在于:所述传输机(1)的上侧前后两端中间位置固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的上端固定连接有储料罐(4),所述传输机(1)的上端连接有灌装机构,所述灌装机构包括定位单元和灌装单元,所述定位单元设置于支撑板(3)的外侧,所述灌装单元设置于储料罐(4)的内外两端;

2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用定量灌装设备,其特征在于:所述夹板(502)远离液压缸(501)的一侧与包装瓶(2)的外侧抵接。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用定量灌装设备,其特征在于:所述夹板(502)远离液压缸(501)的一侧固定连接有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用定量灌装设备,其特征在于:所述灌装单元包括罐盖(601)、进料斗(602)、电机(603)、搅拌轴(604)、出料管(605)、阀门(606)、连接块(607)、弹簧(608)、插杆(609)和固定框(610),所述罐盖(601)连接于储料罐(4)的上端,所述进料斗(602)固定连接于罐盖(601)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雷
申请(专利权)人:赤壁市雷宏盛科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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