滚动部件及滚动轴承制造技术

技术编号：41404906 阅读：23 留言：0更新日期：2024-05-20 19:31

滚动部件(10)具有表面(10a,10b,10c,10d)并且是钢制成的。滚动部件具备自表面起至深度为20μm为止的区域即表层部(50)。钢含有0.70质量％以上且1.10质量％以下的碳、0.15质量％以上且0.35质量％以下的硅、0.30质量％以上且0.60质量％以下的锰、1.30质量％以上且1.60质量％以下的铬、0.01质量％以上且0.50质量％以下的钼、和0.01质量％以上且0.50质量％以下的钒，并且剩余部分由铁和不可避免的杂质构成。表层部的钢中的氮浓度在0.2质量％以上。

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【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及滚动部件和滚动轴承。

技术介绍

1、专利文献1(日本专利第3990212公报)中记载了滚动部件。专利文献1中所记载的滚动部件是jis标准中规定的高碳铬轴承钢即suj2制成的。专利文献1中所记载的轴承部件通过进行渗氮处理、淬火和回火而形成。专利文献1中所记载的轴承部件由于渗碳体等分散于钢中而具有高耐磨损性。

2、专利文献2(日本特开2000-234145号公报)中记载了滚动部件。专利文献2中所记载的滚动部件为钢制成的，其表面的钢中的残留奥氏体量增多。因此，专利文献2中所记载的滚动部件能够抑制在容易混入异物的环境下使用时压痕起点型剥离的发生。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1：日本专利第3990212公报

6、专利文献2：日本特开2000-234145号公报

技术实现思路

1、专利技术所要解决的技术问题

2、但是，专利文献1中所记载的滚动部件和专利文献2中所记载的滚动部件在严酷使用环境下的耐久性尚有改善的余地。更具体而言，专利文献1中所记载的滚动部件和专利文献2中所记载的滚动部件由于随着残留奥氏体的分解所引起的尺寸变化以及随着氢从表面侵入所产生的氢脆性而在严酷使用环境下的耐久性有可能变得不足。

3、本专利技术是鉴于上述现有技术的问题点而完成的。更具体而言，本专利技术提供一种能够抑制随着残留奥氏体的分解所引起的尺寸变化以及随着氢从表面侵入所产生的氢脆性。

4、解决技术问题的手段

5、本专利技术的第一方式的滚动部件具有表面且是钢制成的。滚动部件具备自表面起至深度为20μm为止的区域即表层部。钢含有0.70质量％以上且1.10质量％以下的碳、0.15质量％以上且0.35质量％以下的硅、0.30质量％以上且0.60质量％以下的锰、1.30质量％以上且1.60质量％以下的铬、0.01质量％以上且0.50质量％以下的钼、和0.01质量％以上且0.50质量％以下的钒，并且剩余部分由铁和不可避免的杂质构成。表层部的钢中的氮浓度在0.2质量％以上。在表层部的钢中，析出有以铬或钒为主要成分的析出物。距表面50μm的位置处的钢的硬度在64hrc以上。距表面50μm的位置处的钢中的残留奥氏体量小于20体积％。

6、本专利技术的第二方式的滚动部件具有表面且是钢制成的。滚动部件具备自表面起至深度为20μm为止的区域即表层部。钢含有0.70质量％以上且1.10质量％以下的碳、0.15质量％以上且0.35质量％以下的硅、0.30质量％以上且0.60质量％以下的锰、1.30质量％以上且1.60质量％以下的铬、0.01质量％以上且0.50质量％以下的钼、和0.01质量％以上且0.50质量％以下的钒，并且剩余部分由铁和不可避免的杂质构成。表层部的钢中的氮浓度在0.2质量％以上。表层部的钢中，析出有以铬或钒为主要成分的析出物。表层部的钢中的上位面积率为50％处的马氏体块状晶粒的平均粒径在1.3μm以下。距表面50μm的位置处的钢的硬度在64hrc以上。距表面50μm的位置处的钢中的残留奥氏体量小于25体积％。

7、上述滚动部件中，钢含有0.90质量％以上且1.10质量％以下的碳、0.20质量％以上且0.30质量％以下的硅、0.40质量％以上且0.50质量％以下的锰、1.40质量％以上且1.60质量％以下的铬、0.20质量％以上且0.30质量％以下的钼、和0.20质量％以上且0.30质量％以下的钒，并且剩余部分由铁和不可避免的杂质构成。

8、上述滚动部件中，析出物的最大粒径可以在1.0μm以下。上述滚动部件中，析出物的平均面积率可以在2.0％以上。上述滚动部件中，距表面50μm的位置处的钢的硬度可以在65.5hrc以上。

9、本专利技术的滚动轴承具备内圈、外圈和滚动体。内圈、外圈和滚动体中的至少任一者是上述滚动部件。

10、专利技术效果

11、根据本专利技术的滚动部件及滚动轴承，能够抑制随着残留奥氏体的分解所引起的尺寸变化以及随着氢从表面侵入所产生的氢脆性。

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【技术保护点】

1.一种滚动部件，其为具有表面的钢制成的滚动部件，

2.一种滚动部件，其为具有表面的钢制成的滚动部件，

3.如权利要求1或2所述的滚动部件，其中，所述钢含有0.90质量％以上且1.10质量％以下的碳、0.20质量％以上且0.30质量％以下的硅、0.40质量％以上且0.50质量％以下的锰、1.40质量％以上且1.60质量％以下的铬、0.20质量％以上且0.30质量％以下的钼、和0.20质量％以上且0.30质量％以下的钒，并且剩余部分由铁和不可避免的杂质构成。

4.如权利要求1～3中任一项所述的滚动部件，其中，所述析出物的最大粒径在1.0μm以下。

5.如权利要求1～4中任一项所述的滚动部件，其中，所述析出物的平均面积率在2.0％以上。

6.如权利要求1～5中任一项所述的滚动部件，其中，距所述表面50μm的位置处的所述钢的硬度在65.5HRC以上。

7.一种滚动轴承，其具备内圈、外圈和滚动体，

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种滚动部件，其为具有表面的钢制成的滚动部件，

2.一种滚动部件，其为具有表面的钢制成的滚动部件，

【专利技术属性】
技术研发人员：山田昌弘，佐藤美有，三轮则晓，水田浩平，大木力，
申请(专利权)人：NTN株式会社，
类型：发明
国别省市：

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