【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及回转窑，具体的说是一种高性能回转窑窑尾溜料装置及方法。
技术介绍
1、回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类，回转窑的主体部分是一根长而圆柱形的金属筒体，由耐高温材料制成，通常为钢板或铸铁，窑筒分为不同的段落，如进料段、煅烧段、冷却段和出料段等，其中回转窑窑尾为进料段，水泥原料在加工过程中，会通过回转窑对原料加工成熟料，加工时原料会通过输送设备进行输送，再从回转窑窑尾上方的下料斗滑落到溜槽中，再从溜槽进入到筒体内。
2、然而，回转窑窑尾在下料过程中，当水泥原料不断从溜槽中滑落到筒体中时，水泥原料会对溜槽的内部造成磨损，当需要对溜槽进行更换时，由于溜槽安装在回转窑窑尾内部，在更换时，需要将回转窑窑尾侧板拆卸后再对通过螺栓安装的溜槽进行更换，导致更换效率低；且当结块的水泥原料掉落至溜槽上时，增大了对溜槽的磨损，且结块的水泥原料进入到回转窑中会导致原料在筒体内的受热和分解效果差，从而影响了熟料的质量；同时在对回转窑进行组装时，回转窑的溜槽大多通过吊机与吊环配合进行吊装，如吊装过程中发生晃动，会导致吊钩与零件上的吊环滑脱。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种高性能回转窑窑尾溜料装置及方法。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高性能回转窑窑尾溜料装置及方法，包括窑尾本体、安装于所述窑尾本体上的安装结构、安装于所述安装结构上的溜槽、安装于所述窑尾本体上方的粉碎结构、设于所述安装结构上的固定结构、安装于所述窑尾本体上
3、所述安装结构包括滑动连接于所述窑尾本体中的安装座与螺纹连接于所述安装座内的第一丝杆，所述第一丝杆的右端与窑尾本体转动连接，所述窑尾本体的右边底部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一丝杆的右端固定连接，所述安装座的两边可拆卸连接有安装杆，两个所述安装杆的顶端安装有溜槽，两个所述安装杆之间固定连接有两个连接板；
4、所述安装座上固定连接有四个导向套，每两个所述导向套中滑动连接有一个固定轴，两个所述固定轴之间固定连接有两个固定板，右边的所述固定板长度大于左边的固定板，两个所述固定板上均固定连接有限位板，两个所述限位板分别与两个安装杆卡合，所述固定板与导向套固定连接有拉簧。
5、具体的，所述窑尾本体内部固定连接有两个导向杆，所述安装座与导向杆滑动连接。
6、具体的，所述固定结构包括分别固定连接于两个所述安装杆上的两个安装块，四个所述安装块中均固定连接有固定柱，所述安装块内滑动连接有固定块，对应的两个所述固定块之间通过连接杆进行连接，两个所述连接杆通过横杆进行连接，两个所述连接板的中部转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆与横杆螺纹连接，两个所述连接板之间固定连接有导向柱，所述横杆与导向柱滑动连接。
7、具体的，所述第二丝杆的顶端固定连接有手轮，每个所述固定块的两侧均固定连接有导向块，所述导向块与安装块滑动连接。
8、具体的，所述粉碎结构包括安装于所述窑尾本体上方的下料斗与转动连接于所述下料斗中的两个转轴，两个所述转轴的右端均安装有齿轮，两个所述齿轮之间啮合，所述转轴上固定连接有粉碎辊。
9、具体的，所述窑尾本体上方固定连接有固定座，所述固定座上方安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与前方的转轴固定连接，所述固定座上固定连接有两个支撑板，两个所述转轴与支撑板转动连接。
10、具体的，所述下料斗上设有用于对两个齿轮进行润滑的润滑结构，所述润滑结构包括固定连接于所述下料斗右侧的储油箱与滑动连接于所述储油箱内部的活塞，所述活塞上安装有第一单向阀，所述储油箱的底部安装有第二单向阀，所述储油箱底部安装有连接管，所述连接管的另一端位于两个齿轮啮合处上方，所述连接管连通于第二单向阀的底部，所述储油箱上设有进气孔。
11、具体的，所述润滑结构通过驱动结构进行驱动，所述驱动结构包括固定连接于后方转轴右端的凸轮与开设于所述凸轮上的驱动槽，所述驱动槽中滚动配合有连接轴，所述连接轴上转动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆与活塞固定连接，所述固定杆与储油箱滑动连接。
12、具体的，所述下料斗的右侧固定连接有滑套，所述滑杆与滑套滑动连接。
13、一种高性能回转窑窑尾溜料装置的方法，包括以下步骤：
14、s1：水泥原料通过输送设备输送至粉碎结构中粉碎，粉碎结构对水泥原料进行粉碎的同时，使驱动结构驱动润滑结构对粉碎结构中的传动组件进行润滑，粉碎后的水泥原料通过溜槽进行下料；
15、s2：在对溜槽进行拆卸时，通过安装结构带着溜槽滑出窑尾本体的同时，实现对溜槽进行拆卸；
16、s3：吊运之前通过固定结构对吊机的吊钩进行固定，同时通过吊机配合固定结构对溜槽进行吊运。
17、本专利技术的有益效果是：
18、（1）本专利技术所述的一种高性能回转窑窑尾溜料装置及方法，窑尾本体上方设有粉碎结构，粉碎结构的设置能够对结块的水泥原料进行粉碎，使得进入回转窑内水泥原料颗粒度较小，使得水泥原料进入筒体内时能与筒体内产生的热气接触面积增大，提高了熟料的品质。
19、（2）本专利技术所述的一种高性能回转窑窑尾溜料装置及方法，下料斗上设有用于对两个齿轮进行润滑的润滑结构，润滑结构通过驱动结构进行驱动，粉碎结构粉碎的同时使驱动结构驱动润滑结构对两个齿轮进行润滑，减小了两个齿轮的磨损，提高了齿轮的使用寿命。
20、（3）本专利技术所述的一种高性能回转窑窑尾溜料装置及方法，窑尾本体上设有安装结构，安装结构的设置当需要对溜槽进行更换时，提高了更换效率。
21、（4）本专利技术所述的一种高性能回转窑窑尾溜料装置及方法，安装结构上设有固定结构，固定结构的设置能够对吊钩进行固定，提高了吊钩在吊装时的稳定性，避免了吊装过程中溜槽发生晃动导致脱钩。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高性能回转窑窑尾溜料装置，其特征在于，包括窑尾本体（1）、安装于所述窑尾本体（1）上的安装结构（2）、安装于所述安装结构（2）上的溜槽（3）、安装于所述窑尾本体（1）上方的粉碎结构（4）、设于所述安装结构（2）上的固定结构（7）、安装于所述窑尾本体（1）上方的排烟管（8）；
2.根据权利要求1所述的一种高性能回转窑窑尾溜料装置，其特征在于：所述窑尾本体（1）内部固定连接有两个导向杆（204），所述安装座（201）与导向杆（204）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高性能回转窑窑尾溜料装置，其特征在于：所述固定结构（7）包括分别固定连接于两个所述安装杆（211）上的两个安装块（701），四个所述安装块（701）中均固定连接有固定柱（702），所述安装块（701）内滑动连接有固定块（703），对应的两个所述固定块（703）之间通过连接杆（704）进行连接，两个所述连接杆（704）通过横杆（705）进行连接，两个所述连接板（210）的中部转动连接有第二丝杆（706），所述第二丝杆（706）与横杆（705）螺纹连接，两个所述连接板（210）之间固定连
4.根据权利要求3所述的一种高性能回转窑窑尾溜料装置，其特征在于：所述第二丝杆（706）的顶端固定连接有手轮（707），每个所述固定块（703）的两侧均固定连接有导向块（709），所述导向块（709）与安装块（701）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高性能回转窑窑尾溜料装置，其特征在于：所述粉碎结构（4）包括安装于所述窑尾本体（1）上方的下料斗（401）与转动连接于所述下料斗（401）中的两个转轴（402），两个所述转轴（402）的右端均安装有齿轮（404），两个所述齿轮（404）之间啮合，所述转轴（402）上固定连接有粉碎辊（403）。
6.根据权利要求5所述的一种高性能回转窑窑尾溜料装置，其特征在于：所述窑尾本体（1）上方固定连接有固定座（405），所述固定座（405）上方安装有第二电机（406），所述第二电机（406）的输出轴与前方的转轴（402）固定连接，所述固定座（405）上固定连接有两个支撑板（407），两个所述转轴（402）与支撑板（407）转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种高性能回转窑窑尾溜料装置，其特征在于：所述下料斗（401）上设有用于对两个齿轮（404）进行润滑的润滑结构（5），所述润滑结构（5）包括固定连接于所述下料斗（401）右侧的储油箱（501）与滑动连接于所述储油箱（501）内部的活塞（502），所述活塞（502）上安装有第一单向阀（503），所述储油箱（501）的底部安装有第二单向阀（504），所述储油箱（501）底部安装有连接管（505），所述连接管（505）的另一端位于两个齿轮（404）啮合处上方，所述连接管（505）连通于第二单向阀（504）的底部，所述储油箱（501）上设有进气孔（506）。
8.根据权利要求7所述的一种高性能回转窑窑尾溜料装置，其特征在于：所述润滑结构（5）通过驱动结构（6）进行驱动，所述驱动结构（6）包括固定连接于后方转轴（402）右端的凸轮（601）与开设于所述凸轮（601）上的驱动槽（602），所述驱动槽（602）中滚动配合有连接轴（603），所述连接轴（603）上转动连接有滑杆（604），所述滑杆（604）的顶部固定连接有固定杆（605），所述固定杆（605）与活塞（502）固定连接，所述固定杆（605）与储油箱（501）滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种高性能回转窑窑尾溜料装置，其特征在于：所述下料斗（401）的右侧固定连接有滑套（606），所述滑杆（604）与滑套（606）滑动连接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种高性能回转窑窑尾溜料装置的方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高性能回转窑窑尾溜料装置，其特征在于，包括窑尾本体（1）、安装于所述窑尾本体（1）上的安装结构（2）、安装于所述安装结构（2）上的溜槽（3）、安装于所述窑尾本体（1）上方的粉碎结构（4）、设于所述安装结构（2）上的固定结构（7）、安装于所述窑尾本体（1）上方的排烟管（8）；
2.根据权利要求1所述的一种高性能回转窑窑尾溜料装置，其特征在于：所述窑尾本体（1）内部固定连接有两个导向杆（204），所述安装座（201）与导向杆（204）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高性能回转窑窑尾溜料装置，其特征在于：所述固定结构（7）包括分别固定连接于两个所述安装杆（211）上的两个安装块（701），四个所述安装块（701）中均固定连接有固定柱（702），所述安装块（701）内滑动连接有固定块（703），对应的两个所述固定块（703）之间通过连接杆（704）进行连接，两个所述连接杆（704）通过横杆（705）进行连接，两个所述连接板（210）的中部转动连接有第二丝杆（706），所述第二丝杆（706）与横杆（705）螺纹连接，两个所述连接板（210）之间固定连接有导向柱（708），所述横杆（705）与导向柱（708）滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种高性能回转窑窑尾溜料装置，其特征在于：所述第二丝杆（706）的顶端固定连接有手轮（707），每个所述固定块（703）的两侧均固定连接有导向块（709），所述导向块（709）与安装块（701）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高性能回转窑窑尾溜料装置，其特征在于：所述粉碎结构（4）包括安装于所述窑尾本体（1）上方的下料斗（401）与转动连接于所述下料斗（401）中的两个转轴（402），两个所述转轴（402）的右端均安装有齿轮（404），两个所述齿轮（404）之间啮合，所述转轴（402）上固定连接有粉碎辊（403）。
6.根据权利要求5所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁元杰，丁松，张军，
申请(专利权)人：泰州瑞沣环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。