【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接工装夹具，特别涉及一种用于电池箱体的焊接工装夹具。
技术介绍
1、焊接工装夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受焊接的装置。在电动汽车电池箱体的生产制造行业中，电池箱体在加工完成后需要进行焊接作业；目前新能源用电池箱通常采用整体板材进行折弯成型，然后对折弯缝进行焊接，但是在对电池箱折弯时，受到折弯机、板材厚度以及工作人员熟练度影响，导致箱体缝隙较大，不利于焊接。
2、中国专利文献cn218638954u公开了一种汽车电池箱体焊接工装夹具，包括底部通过转轴连接有支撑板的托板，所述托板的两侧均开设有可辅助滑动的滑槽，所述滑槽的内壁卡接有可滑动的限位块；该专利通过支撑板和托板的配合设置，可以根据焊接的不同需求对托板的支撑角度进行调整，因此使该装置适用于不同的焊接需求，通过限位块和推杆的配合设置，可以很方便地对调节后的托板进行固定，从而保证该装置整体的支撑稳定性；
3、该装置虽然可以通过调节支撑板和托板来配合不同电池箱体进行焊接，但是，在焊接时，若是仅从电池箱的外部将电池箱体夹持，那么，可能会使电池箱体四面向内部倾斜，焊接时焊缝可能会歪斜，导致焊接效果不佳。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种用于电池箱体的焊接工装夹具，可以有效解决电池箱体的焊接工装夹具由于仅对外部进行夹持导致电池箱体的四面向内部倾斜从而使焊接效果不佳的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一
4、优选的，所述操作部件包括固定于两个支撑板上端的操作台，所述操作台上端中部后侧开设有滑动槽，所述操作台下端后侧设有电机，所述电机输出端固定有传动螺杆，所述传动螺杆前端固定有锥齿轮一，所述传动螺杆外表面设有在滑动槽内腔滑动的推料块，所述推料块左右两端均固定有支杆，两个所述支杆前端远离推料块的一端均固定有配合块。
5、优选的，所述操作台下端前侧固定有两个对称的安装块，两个所述安装块相互远离的一端共同设有传动轴，所述传动轴外表面固定有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，所述传动轴左右两端均设有对中夹持部件。
6、优选的，所述操作台上端前侧中部开设有下料槽，所述下料槽内腔后侧设有贯穿操作台的安装杆，所述安装杆外表面中部固定有位于下料槽内腔的挡块，所述安装杆外表面设有两个对称的一号齿轮，所述操作台上端开设有两个与一号齿轮相适配的矩形槽，所述操作台上端下料槽两侧均固定有导向板。
7、优选的，所述操作台下端前侧设有两个对称的第一l形板，两个所述第一l形板水平部前侧均固定有固定块，两个所述固定块后端均固定有弹簧一，两个所述弹簧一分别与两个一号齿轮相啮合，两个所述弹簧一后端均设有与同侧第一l形板水平部滑动连接的齿条一，所述齿条一与同侧配合块相配合。
8、优选的，所述对中夹持部件包括与传动轴固定连接的连接螺杆，所述连接螺杆外表面设有连接板，所述连接板靠近传动轴的一端上侧固定有支撑杆，所述支撑杆靠近传动轴的一端固定有v形块，所述v形块靠近传动轴的一端固定有滑动板，所述滑动板与操作台上端滑动连接，所述滑动板远离传动轴的一端下侧设有两个对称的伸缩组件，两个所述伸缩组件靠近传动轴的一端共同固定有夹持板。
9、优选的，所述推动部件包括固定于直角u形块内凹处左右侧壁之间的安装板，所述安装板上端中部开设有滑槽，所述安装板上端后侧固定有直块，所述直块后端设有向前贯穿的螺杆一，所述螺杆一与传动螺杆之间通过皮带连接。
10、优选的，所述螺杆一外表面设有连接块，所述连接块下端固定有配合板，所述配合板下端前侧固定有两个对称的安装支块，两个所述安装支块相互靠近的一端共同设有推动板，所述配合板下端后侧固定有位于滑槽内腔滑动的滑动支板。
11、优选的，所述内撑部件包括固定于l形块水平部下端的气缸，所述气缸输出端固定有圆盘，所述圆盘下端圆心处固定有圆杆，所述圆杆外表面下侧设有圆筒，所述圆筒内腔设有与圆杆下端固定连接的弹簧二，所述圆筒外表面设有四组转动板，四组转动板远离圆筒的一端均设有内撑板，所述内撑板与圆盘下端滑动连接。
12、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
13、本装置通过操作部件与内撑部件之间的相互配合，可以在焊接电池箱体之前，先将电池箱体外部进行对中夹持进行定位，然后利用内撑部件对电箱箱体的内腔侧壁进行支撑，形成每个侧壁与外部之间的夹持，避免电池箱的四面折叠起的侧边向内部倾斜，从而避免焊接时焊缝歪斜，提升装置焊接的质量；利用传动螺杆带着推料块在滑动槽内腔移动将电池箱体向前侧推动，在推料块向前侧移动的过程中，由于锥齿轮一和锥齿轮二的作用，使得两个连接螺杆转动，从而使两个连接板带着所连接的结构向操作台中线一侧移动，将经过的电池箱体进行对中，然后通过配合块与齿条一的相互配合，使得挡块转动成竖直状态，将电池箱体挡住，两个夹持板与同侧滑动板紧贴将电池箱进行夹持，完成对电池箱体外部四面的夹持，接着配合气缸输出端向下移动，使得圆筒被压缩，利用转动板将内撑板推出，使得四个内撑板对电池箱体内腔四个侧壁进行支撑，形成对电池箱体的四个侧边单独夹持，防止电池箱体的侧边倾斜，同时还能够使电池箱之间的缝隙闭合，提升装置的焊接效果。
14、本装置通过设置的推动部件与操作部件之间的相互配合，可以将焊接完成后的电池箱体完成自动下料，节省人工下料的时间，提升装置的实用性；通过传动螺杆带着螺杆一转动，使得滑动支板在连接块的作用下在滑槽内腔移动，送料过程中滑动支板带着配合板向后侧移动，推动板可以顺时针转动，不会影响电池箱体的输送，然后在推料块向后侧移动过程中，滑动支板复位，推动板不能逆时针转动，所以接触电池箱体后，可以将电池箱体推动，从而将电池箱体推动董挡块上侧斜面，完成自动下料，提升了装置的实用性。
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1.一种用于电池箱体的焊接工装夹具，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）上端固定有两个对称的支撑板（2），两个所述支撑板（2）上端共同固定有操作部件（3），所述操作部件（3）上端中部设有直角U形块（4），所述直角U形块（4）内凹处左右侧壁共同设有推动部件（5），所述直角U形块（4）水平部上端中部固定有L形块（6），所述L形块（6）水平部下端设有内撑部件（7）。
2.根据权利要求1所述的一种用于电池箱体的焊接工装夹具，其特征在于：所述操作部件（3）包括固定于两个支撑板（2）上端的操作台（30），所述操作台（30）上端中部后侧开设有滑动槽（32），所述操作台（30）下端后侧设有电机（31），所述电机（31）输出端固定有传动螺杆（310），所述传动螺杆（310）前端固定有锥齿轮一，所述传动螺杆（310）外表面设有在滑动槽（32）内腔滑动的推料块（33），所述推料块（33）左右两端均固定有支杆（330），两个所述支杆（330）前端远离推料块（33）的一端均固定有配合块（331）。
3.根据权利要求2所述的一种用于电池箱体的焊接工装夹具，其特征在于：所述操
4.根据权利要求3所述的一种用于电池箱体的焊接工装夹具，其特征在于：所述操作台（30）上端前侧中部开设有下料槽，所述下料槽内腔后侧设有贯穿操作台（30）的安装杆（37），所述安装杆（37）外表面中部固定有位于下料槽内腔的挡块（370），所述安装杆（37）外表面设有两个对称的一号齿轮（371），所述操作台（30）上端开设有两个与一号齿轮（371）相适配的矩形槽，所述操作台（30）上端下料槽两侧均固定有导向板（39）。
5.根据权利要求4所述的一种用于电池箱体的焊接工装夹具，其特征在于：所述操作台（30）下端前侧设有两个对称的第一L形板（38），两个所述第一L形板（38）水平部前侧均固定有固定块（380），两个所述固定块（380）后端均固定有弹簧一（381），两个所述弹簧一（381）分别与两个一号齿轮（371）相啮合，两个所述弹簧一（381）后端均设有与同侧第一L形板（38）水平部滑动连接的齿条一（382），所述齿条一（382）与同侧配合块（331）相配合。
6.根据权利要求3所述的一种用于电池箱体的焊接工装夹具，其特征在于：所述对中夹持部件（36）包括与传动轴（35）固定连接的连接螺杆（360），所述连接螺杆（360）外表面设有连接板（361），所述连接板（361）靠近传动轴（35）的一端上侧固定有支撑杆（362），所述支撑杆（362）靠近传动轴（35）的一端固定有V形块（363），所述V形块（363）靠近传动轴（35）的一端固定有滑动板（364），所述滑动板（364）与操作台（30）上端滑动连接，所述滑动板（364）远离传动轴（35）的一端下侧设有两个对称的伸缩组件（365），两个所述伸缩组件（365）靠近传动轴（35）的一端共同固定有夹持板（366）。
7.根据权利要求2所述的一种用于电池箱体的焊接工装夹具，其特征在于：所述推动部件（5）包括固定于直角U形块（4）内凹处左右侧壁之间的安装板（50），所述安装板（50）上端中部开设有滑槽（51），所述安装板（50）上端后侧固定有直块（52），所述直块（52）后端设有向前贯穿的螺杆一（53），所述螺杆一（53）与传动螺杆（310）之间通过皮带连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于电池箱体的焊接工装夹具，其特征在于：所述螺杆一（53）外表面设有连接块（54），所述连接块（54）下端固定有配合板（55），所述配合板（55）下端前侧固定有两个对称的安装支块（56），两个所述安装支块（56）相互靠近的一端共同设有推动板（57），所述配合板（55）下端后侧固定有位于滑槽（51）内腔滑动的滑动支板（58）。
9.根据权利要求1所述的一种用于电池箱体的焊接工装夹具，其特征在于：所述内撑部件（7）包括固定于L形块（6）水平部下端的气缸（70），所述气缸（70）输出端固定有圆盘（71），所述圆盘（71）下端圆心处固定有圆杆（72），所述圆杆（72）外表面下侧设有圆筒（73），所述圆筒（73）内腔设有与圆杆（72）下端固定连接的弹簧二（730），所述圆筒（73）外表面设有四组转动板（74），四组转动板（74）远离圆筒（73）的一端均设有内撑板（75），所述内撑板（75）与圆盘（71）下端滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于电池箱体的焊接工装夹具，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）上端固定有两个对称的支撑板（2），两个所述支撑板（2）上端共同固定有操作部件（3），所述操作部件（3）上端中部设有直角u形块（4），所述直角u形块（4）内凹处左右侧壁共同设有推动部件（5），所述直角u形块（4）水平部上端中部固定有l形块（6），所述l形块（6）水平部下端设有内撑部件（7）。
2.根据权利要求1所述的一种用于电池箱体的焊接工装夹具，其特征在于：所述操作部件（3）包括固定于两个支撑板（2）上端的操作台（30），所述操作台（30）上端中部后侧开设有滑动槽（32），所述操作台（30）下端后侧设有电机（31），所述电机（31）输出端固定有传动螺杆（310），所述传动螺杆（310）前端固定有锥齿轮一，所述传动螺杆（310）外表面设有在滑动槽（32）内腔滑动的推料块（33），所述推料块（33）左右两端均固定有支杆（330），两个所述支杆（330）前端远离推料块（33）的一端均固定有配合块（331）。
3.根据权利要求2所述的一种用于电池箱体的焊接工装夹具，其特征在于：所述操作台（30）下端前侧固定有两个对称的安装块（34），两个所述安装块（34）相互远离的一端共同设有传动轴（35），所述传动轴（35）外表面固定有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，所述传动轴（35）左右两端均设有对中夹持部件（36）。
4.根据权利要求3所述的一种用于电池箱体的焊接工装夹具，其特征在于：所述操作台（30）上端前侧中部开设有下料槽，所述下料槽内腔后侧设有贯穿操作台（30）的安装杆（37），所述安装杆（37）外表面中部固定有位于下料槽内腔的挡块（370），所述安装杆（37）外表面设有两个对称的一号齿轮（371），所述操作台（30）上端开设有两个与一号齿轮（371）相适配的矩形槽，所述操作台（30）上端下料槽两侧均固定有导向板（39）。
5.根据权利要求4所述的一种用于电池箱体的焊接工装夹具，其特征在于：所述操作台（30）下端前侧设有两个对称的第一l形板（38），两个所述第一l形板（38）水平部前侧均固定有固定块（380），两个所述固定块（380）后端均固定有弹簧一（381），两个所述弹簧一（381）分别与两个一号齿轮（371）相啮合，两个所述弹簧一（...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈林煜，徐运动，李斌，
申请(专利权)人：杭州嘉合汽车零部件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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