System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种处理锂矿尾矿重金属的方法技术_技高网

一种处理锂矿尾矿重金属的方法技术

技术编号:41404469 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-20 19:30
本发明专利技术提供一种处理锂矿尾矿铍铊离子的方法,所述处理锂矿尾矿铍铊离子的方法包括以下步骤:步骤a:将合成的药剂A加水进入到破碎筛分后的原渣中混合均匀吸附法吸附,养护三到六个小时;步骤b:在前面上一步基础之上加入药剂B将矿铍铊离子络合到网状聚合物的表面,与处理物混合吸附均匀后养护三到六个小时;步骤c:处理完毕后使用水平振荡法进行固液分离取水样测试矿铍铊离子浓度,所述步骤a,首先工作人员将原渣进行收集并存储在容器中,随后将容器中的原渣置入粉碎机中进行粉碎。本发明专利技术提供的处理锂矿尾矿铍铊离子的方法具有高效处理、节省经济的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂矿尾矿铍铊离子处理,尤其涉及一种处理锂矿尾矿铍铊离子的方法。


技术介绍

1、锂矿尾矿是指从锂矿石中提取锂后剩余的含有其他金属元素的固体废弃物,锂矿尾矿中可能含有多种矿铍铊离子元素,这些矿铍铊离子包括但不限于铜、镍、钴、镉、铅等,锂矿尾矿中的矿铍铊离子可能对环境和人类健康造成潜在危害,特别是当这些矿铍铊离子被释放到土壤和水体中时。

2、随着电池行业的兴起,碳酸锂在电池中的使用越来越广泛,但是大量碳酸锂的生产导致了大量的锂渣产生,据统计平均生产1吨碳酸锂需要产生30—50吨的锂渣,这些锂渣不仅对环境造成了巨大的危害,还对人体健康带来潜在的威胁,锂渣的处理显得尤为重要,但是经过了解,过去处理方法所用原料生产过程较为复杂,经济效益差。

3、因此,有必要提供一种处理锂矿尾矿铍铊离子的方法以解决上述技术问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种具有高效处理、节省经济的处理锂矿尾矿铍铊离子的方法。

2、本专利技术提供的处理锂矿尾矿铍铊离子的方法包括以下步骤:

3、步骤a:将药剂a加入到破碎筛分后的原渣中混合均匀吸附法吸附,养护三到六个小时;

4、步骤b:在前面上一步基础之上加入药剂b将矿铍铊离子一价离子转化为易吸收的离子,与处理物混合均匀后养护三到六个小时;

5、步骤c:处理完毕后使用水平振荡法进行固液分离取水样测试矿铍铊离子浓度。

6、优选的,所述步骤a,首先工作人员将原渣进行收集并存储在容器中,随后将容器中的原渣置入粉碎机中进行粉碎,在粉碎后再通过筛分装置来对破碎后的原渣颗粒进行筛分并收集。

7、优选的,所述步骤a,将吸附法所需要的药剂a进行制备,所述a的合成,是采用熔盐法,在低温下制备的一种多孔结构的纳米陶瓷,采用al2o3,sio2,mgcl2按照3:2:0.5到3:2:2的摩尔比在500-650℃下的高温熔盐制备得到。

8、优选的,所述步骤a,将药剂a与筛分后的原渣颗粒进行混合,使药剂a能够均匀与原渣颗粒进行融合,可以使得药剂a中的材料对原渣颗粒中的有害物质进行吸附,吸附时间可以调试至三至六小时之间。

9、优选的,所述步骤b,将添加药剂a使用吸附法吸附后的原渣颗粒进行观察,并制备药剂b,所述b的合成,是采用乳液聚合法,采用聚丙烯酸钠,2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸,聚壳糖,按照50:32:18的比例,在60摄氏度下制备得到。

10、优选的,所述步骤b,将制备完毕的药剂b倒入留有药剂a与原渣颗粒的容器中,药剂b的主要作用是将原渣中的矿铍铊离子一价离子转化为易吸收的离子,随后将药剂a与药剂b以及原渣颗粒进行混合养护,养护时间设置为三到六个小时之间。

11、优选的,所述步骤c,将经过药剂a和药剂b处理后的原渣颗粒使用水平震荡法进行震荡,随后原渣颗粒出现固液分离的现象,其中水平振荡法可以选取振动离心机,此装置可以通过高速旋转和振动,将悬浮在液体中的固体颗粒沉降或分离出来,实现固液分离的目的,这时工作人员选取一个取样试管,将取样试管中提取一些原渣颗粒的水样。

12、优选的,所述将取样试管中的原渣颗粒水样送往研究中心,对水样中的矿铍铊离子浓度进行检测。

13、与相关技术相比较,本专利技术提供的处理锂矿尾矿铍铊离子的方法具有如下

14、有益效果:

15、本专利技术

16、通过步骤a,可以有效的将锂矿原渣颗粒进行粉碎筛分,以便工作人员对其进行检测处理,通过药剂a,可以有效的对锂矿原渣颗粒中的有害物质以及矿铍铊离子进行吸附处理;

17、通过步骤b中的药剂b,可以有效的将锂矿原渣颗粒中的矿铍铊离子一价离子转化为易吸收的离子;

18、通过步骤c中的水平震荡法,可以将锂矿原渣颗粒中的液体与固体进行分离,便于工作人员对处理后的锂矿原渣颗粒水样进行采集并检测;

19、上述对矿铍铊离子的处理方法主要包括混凝沉淀、离子交换法、吸附法等,主要以吸附法、混凝沉淀、聚合包覆法为主对锂渣尾矿的矿铍铊离子进行处理,简称三步法处理锂渣尾矿的矿铍铊离子。

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【技术保护点】

1.一种处理锂矿尾矿铍铊离子的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的处理锂矿尾矿铍铊离子的方法,其特征在于,所述步骤a,首先工作人员将原渣进行收集并存储在容器中,随后将容器中的原渣置入粉碎机中进行粉碎,在粉碎后再通过筛分装置来对破碎后的原渣颗粒进行筛分并收集。

3.根据权利要求1所述的处理锂矿尾矿铍铊离子的方法,其特征在于,所述步骤a,将吸附法所需要的药剂A进行制备,所述a的合成,是采用熔盐法,在低温下制备的一种多孔结构的纳米陶瓷,采用Al2O3,SiO2,MgCl2按照3:2:0.5到3:2:2的摩尔比在500-650℃下的高温熔盐制备得到。

4.根据权利要求1所述的处理锂矿尾矿铍铊离子的方法,其特征在于,所述步骤a,将药剂A与筛分后的原渣颗粒进行混合,使药剂A能够均匀与原渣颗粒进行融合,可以使得药剂A中的材料对原渣颗粒中的有害物质进行吸附,吸附时间可以调试至三至六小时之间。

5.根据权利要求1所述的处理锂矿尾矿铍铊离子的方法,其特征在于,所述步骤b,将添加药剂A使用吸附法吸附后的原渣颗粒进行观察,并制备药剂B,所述b的合成,是采用乳液聚合法,采用聚丙烯酸钠,2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸,聚壳糖,按照50:32:18的比例,在60℃下制备得到。

6.根据权利要求1所述的处理锂矿尾矿铍铊离子的方法,其特征在于,所述步骤b,将制备完毕的药剂B倒入留有药剂A与原渣颗粒的容器中,药剂B的主要作用是将原渣中的矿铍铊离子一价离子转化为易吸收的离子,随后将药剂A与药剂B以及原渣颗粒进行混合养护,养护时间设置为三到六个小时之间。

7.根据权利要求1所述的处理锂矿尾矿铍铊离子的方法,其特征在于,所述步骤c,将经过药剂A和药剂B处理后的原渣颗粒使用水平震荡法进行震荡,随后原渣颗粒出现固液分离的现象,其中水平振荡法可以选取振动离心机,此装置可以通过高速旋转和振动,将悬浮在液体中的固体颗粒沉降或分离出来,实现固液分离的目的,这时工作人员选取一个取样试管,将取样试管中提取一些原渣颗粒的水样。

8.根据权利要求1所述的处理锂矿尾矿铍铊离子的方法,其特征在于,所述步骤c,将取样试管中的原渣颗粒水样送往研究中心,对水样中的矿铍铊离子浓度进行检测。

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【技术特征摘要】

1.一种处理锂矿尾矿铍铊离子的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的处理锂矿尾矿铍铊离子的方法,其特征在于,所述步骤a,首先工作人员将原渣进行收集并存储在容器中,随后将容器中的原渣置入粉碎机中进行粉碎,在粉碎后再通过筛分装置来对破碎后的原渣颗粒进行筛分并收集。

3.根据权利要求1所述的处理锂矿尾矿铍铊离子的方法,其特征在于,所述步骤a,将吸附法所需要的药剂a进行制备,所述a的合成,是采用熔盐法,在低温下制备的一种多孔结构的纳米陶瓷,采用al2o3,sio2,mgcl2按照3:2:0.5到3:2:2的摩尔比在500-650℃下的高温熔盐制备得到。

4.根据权利要求1所述的处理锂矿尾矿铍铊离子的方法,其特征在于,所述步骤a,将药剂a与筛分后的原渣颗粒进行混合,使药剂a能够均匀与原渣颗粒进行融合,可以使得药剂a中的材料对原渣颗粒中的有害物质进行吸附,吸附时间可以调试至三至六小时之间。

5.根据权利要求1所述的处理锂矿尾矿铍铊离子的方法,其特征在于,所述步骤b,将添加药剂a使用吸附法吸附后的原渣颗粒进行...

【专利技术属性】
技术研发人员:王孔阳宋瀚轩易韦达李伟
申请(专利权)人:江西杏核理工环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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