【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钕铁硼稀土永磁镀镍，具体为一种龙门高轨式滚镀镍生产线。
技术介绍
1、在钕铁硼稀土永磁电镀技术中，常用的电镀方式有挂镀、滚镀、复合镀以及环氧喷涂等，其中滚镀是一种采用滚筒对镀件进行镀层的电镀方式。
2、现有技术中，在电镀时，需要用到各种各样的池体，比如酸洗池、水洗池、镀铜池、活化池等等，在使用时，工作人员将装满待电镀的产品放入滚桶中，依次按照工序在各个池体中等待处理后，进行取放，完成镀层的电镀。
3、但是，上述各个池体是各自分开的，在提取滚桶时，非常费力，影响工作效率，为此，需要进行改进。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种龙门高轨式滚镀镍生产线，解决了现有镀镍生产线费时费力、效率低下的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种龙门高轨式滚镀镍生产线，按照工艺流程包括前处理段、超声波处理段、中处理段以及后处理段；
4、所述前处理段按照流程依次包括黑片称重台、酸洗池、超声波水洗池以及水洗池；
5、所述超声波处理段按照流程依次包括上料台、活化池、水洗池、超声波清洗池、水洗池；
6、所述中处理段按照流程依次包括交换池、暗镍处理池、镀铜池、半光镍处理池、亮镍处理池、水洗池、回收池、下料台；
7、所述后处理段按照流程依次包括冷水洗池、热水洗池、烘干台、包装台。
8、本专利技术中，还包括沿整个生产线长度设置的蒸汽回收槽
9、本专利技术中，所述暗镍处理池、镀铜池、半光镍处理池和亮镍处理池均设置有多个。
10、本专利技术中，所述暗镍处理池和镀铜池之间、镀铜池和半光镍处理池之间均设置有回收池、水洗池、交换池、活化池、水洗池。
11、本专利技术中，所述半光镍处理池和亮镍处理池之间设置有回收池、交换池、水洗池。
12、本专利技术中，所述烘干台上设置有甩干机。
13、本专利技术中，所述烘干台与包装台之间设置有检测桌。
14、本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：全自动镀镍线内各个池体内均设置有滚筒，保证了镀层的均匀，电镀时间由原来人工控制改为电脑控制，精确了电镀时间，提高了产品质量的稳定性和产能，节省了中间水电气的消耗，提高了产品质量的稳定性。
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1.一种龙门高轨式滚镀镍生产线，其特征在于：按照工艺流程包括前处理段、超声波处理段、中处理段以及后处理段；
2.根据权利要求1所述的一种龙门高轨式滚镀镍生产线，其特征在于：还包括沿整个生产线长度设置的蒸汽回收槽，蒸汽回收槽分别与前处理段、超声波处理段、中处理段以及后处理段连通，蒸汽回收槽的槽口处安装有格栅。
3.根据权利要求2所述的一种龙门高轨式滚镀镍生产线，其特征在于：所述暗镍处理池、镀铜池、半光镍处理池和亮镍处理池均设置有多个。
4.根据权利要求3所述的一种龙门高轨式滚镀镍生产线，其特征在于：所述暗镍处理池和镀铜池之间、镀铜池和半光镍处理池之间均设置有回收池、水洗池、交换池、活化池、水洗池。
5.根据权利要求4所述的一种龙门高轨式滚镀镍生产线，其特征在于：所述半光镍处理池和亮镍处理池之间设置有回收池、交换池、水洗池。
6.根据权利要求5所述的一种龙门高轨式滚镀镍生产线，其特征在于：所述烘干台上设置有甩干机。
7.根据权利要求6所述的一种龙门高轨式滚镀镍生产线，其特征在于：所述烘干台与包装台之间设置有检测桌
...【技术特征摘要】
1.一种龙门高轨式滚镀镍生产线，其特征在于：按照工艺流程包括前处理段、超声波处理段、中处理段以及后处理段；
2.根据权利要求1所述的一种龙门高轨式滚镀镍生产线，其特征在于：还包括沿整个生产线长度设置的蒸汽回收槽，蒸汽回收槽分别与前处理段、超声波处理段、中处理段以及后处理段连通，蒸汽回收槽的槽口处安装有格栅。
3.根据权利要求2所述的一种龙门高轨式滚镀镍生产线，其特征在于：所述暗镍处理池、镀铜池、半光镍处理池和亮镍处理池均设置有多个。
4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪永培，汪正良，柯尊祥，
申请(专利权)人：安徽鳌牌新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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