【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及齿轮泵，具体的，涉及一种组合消音抗噪静音齿轮泵。
技术介绍
1、齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。
2、齿轮泵的概念是很简单的，它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，最后在两齿啮合时排出，但是现有技术中的齿轮泵仍然存在以下的缺点：齿轮泵工作时消音、抗噪、静音效果差，并且无法进行初滤操作以及安装缓冲效果差容易产生噪声影响工作稳定性。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种组合消音抗噪静音齿轮泵，解决了相关技术中的齿轮泵工作时消音、抗噪、静音效果差，并且无法进行初滤操作以及安装缓冲效果差容易产生噪声影响工作稳定性问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种组合消音抗噪静音齿轮泵，包括齿轮泵体，在齿轮泵体右上部的中间部位螺栓连接有齿轮泵驱动电机，而且在齿轮泵体上部中间部位的出口处螺纹连接有出液管，并且在齿轮泵体左下侧的中间部位进口处螺纹连接
4、其中的供液管路过滤组件包括过滤筒，在过滤筒内部螺钉连接有过滤芯，并且在过滤筒上部中间部位设置有检查口，且在检查口内部密封镶嵌有观察窗，并且在过滤筒左右两端均螺纹连接有筒盖，而且左部的筒盖进口处螺纹连接有连接管头。
5、优选的，所述的过滤芯采用圆柱状不锈钢纤维丝网芯，而且右部的筒盖出口处螺纹连接进液管左端，并且观察窗采用透明玻璃钢窗。
6、优选的，所述的消音抗噪组件包括抗噪板，在抗噪板内部的上下两侧均设置有消音组件，而且在抗噪板内部的中间部位设置有降噪槽，并且在降噪槽内部设置有降噪块。
7、优选的，所述的抗噪板均设置在齿轮泵体前后两表面，而且抗噪板采用厚度设置为五至十厘米的毛毡板或者泡沫板，且降噪槽设置为深度为三至四厘米的沉槽，并且降噪块采用泡沫块或者毛毡块，而且降噪块与齿轮泵体外表面紧密接触设置。
8、优选的，所述的消音组件包括蜂窝状消音槽，在蜂窝状消音槽内部上下两侧均设置有消音沉孔，而且在每个消音沉孔内部的后侧螺钉连接有防护板，并且在防护板前表面从上到下依次等距螺钉连接有消音弹簧，并且在消音弹簧之间的前端螺钉连接有消音柱。
9、优选的，所述的蜂窝状消音槽均设置在抗噪板内部的上下两侧中间部位，且蜂窝状消音槽采用深度为三至四厘米的五边形蜂窝状沉槽，并且防护板采用毛毡板或者陶瓷板，并且消音弹簧采用多个圆柱形不锈钢弹簧，并且消音柱采用内部设置有蜂窝孔的离心树脂玻璃棉柱或者玻璃纤维针刺毡柱，而且其中的消音柱与齿轮泵体外表面紧密接触设置。
10、优选的，所述的拆装吸音组件包括拆装夹板，在拆装夹板之间的内侧四角部位均设置有长螺栓，而且在长螺栓外壁套接有弹簧垫圈，并且在长螺栓外端螺纹连接有紧固螺母，而且在长螺栓外壁套接有吸音棉套。
11、优选的，所述的拆装夹板设置为两个，并且拆装夹板均设置在抗噪板外侧的上下两部，并且拆装夹板采用硅铝酸棉板，并且吸音棉套采用毛毡棉套，且设置在拆装夹板之间的内侧，并且位于齿轮泵体左右两侧部位，而且弹簧垫圈设置在抗噪板的外侧，并且紧固螺母设置在右部的弹簧垫圈的外侧。
12、优选的，所述的观察组件包括固定框，在固定框内部密封镶嵌有透视窗，并且在固定框左表面四周设置有密封环，且固定框内部四角部位均设置有紧固螺栓。
13、优选的，所述的固定框通过密封环设置在齿轮泵体右下侧的观察口处，并且密封环采用橡胶环，且固定框和齿轮泵体之间通过紧固螺栓紧固连接设置。
14、优选的，所述的安装缓冲组件包括安装架，在安装架内部的四角部位均设置有安装孔，并且在每个安装孔内部设置有固定杆，而且在固定杆外壁套接有缓冲保护弹簧，且在每个固定杆下部外壁开设的环形凹槽内部设置有限位环。
15、优选的，所述的安装架设置在限位环和缓冲保护弹簧之间，且缓冲保护弹簧采用圆柱形不锈钢弹簧，并且固定杆均螺栓连接在齿轮泵体底部的四角部位。
16、优选的，所述的静音防噪组件包括密封套圈，在密封套圈之间的外壁套接有防噪套筒，并且在防噪套筒内壁的四周依次等距免钉胶接有静音柱，并且在防噪套筒外壁套接有外静音套。
17、优选的，所述的密封套圈采用硅胶圈，并且防噪套筒通过密封套圈套接在齿轮泵驱动电机外表面，而且静音柱紧密接触齿轮泵驱动电机外表面，并且静音柱采用多个镂空离心树脂玻璃棉柱。
18、优选的，所述的外静音套采用矿岩棉套，而且在防噪套筒和外静音套之间设置有散热铝片，并且防噪套筒采用镂空玻璃纤维针刺毡套筒。
19、本专利技术的工作原理及有益效果为：
20、1、本专利技术中通过连接管头连接输液管路，经过过滤筒内部的过滤芯进行过滤，再通过检查口内部的观察窗可进行观察过滤情况，便于及时清理，以保证管路输液稳定性，避免堵塞。
21、2、本专利技术中通过抗噪板配合消音组件可进行消音操作，避免噪声产生，并通过降噪槽内部的降噪块能够起到良好的降噪效果，减少噪声。
22、3、本专利技术中通过蜂窝状消音槽内部设置的消音沉孔，并且通过防护板和消音弹簧带动消音柱始终接触齿轮泵体外壁，消音柱能够对产生的噪声进行吸附消除，减速噪声，保证工作环境。
23、4、本专利技术中在安装时，通过拆装夹板配合长螺栓以及弹簧垫圈能够对抗噪板进行安装固定，而且通过紧固螺母进行固定安装，便于进行快速安装操作，而且通过吸音棉套能够辅助降噪，保证静音效果。
24、5、本专利技术中通过固定框内部透视窗能够及时观察齿轮泵体内部的供液情况，便于及时问题发现以及处理操作，通过密封环保证密封性，避免漏液，通过紧固螺栓能够进行安装固定，便于维护操作。
25、6、本专利技术中通过安装架配合安装孔内部的固定杆能够进行缓冲保护，而且通过缓冲保护弹簧进行缓冲保护，也可以减少噪声的产生，通过限位环起到限位保护作用，保证缓冲效果。
26、7、本专利技术中通过密封套圈和防噪套筒能够对齿轮泵驱动电机工作时产生的噪声进行消除，并通过静音柱和外静音套起到良好的降噪作用，保证消音降噪效果。
27、8、本专利技术中通过齿轮泵驱动电机驱动齿轮泵体即可进行泵吸操作，以保证其工作稳定性。
28、9、本专利技术中出液管和进液管，能够进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种组合消音抗噪静音齿轮泵，包括齿轮泵体(1)，其特征在于，在齿轮泵体(1)右上部的中间部位螺栓连接有齿轮泵驱动电机(2)，而且在齿轮泵体(1)上部中间部位的出口处螺纹连接有出液管(3)，并且在齿轮泵体(1)左下侧的中间部位进口处螺纹连接有进液管(4)，而且进液管(4)连接有供液管路过滤组件(5)，齿轮泵体(1)连接有消音抗噪组件(6)，消音抗噪组件(6)外部设置有拆装吸音组件(7)，并且齿轮泵体(1)连接有观察组件(8)和安装缓冲组件(9)，而且齿轮泵驱动电机(2)连接有静音防噪组件(10)；
2.根据权利要求1所述的组合消音抗噪静音齿轮泵，其特征在于，所述的消音抗噪组件(6)包括抗噪板(17)，在抗噪板(17)内部的上下两侧均设置有消音组件(18)，而且在抗噪板(17)内部的中间部位设置有降噪槽(19)，并且在降噪槽(19)内部设置有降噪块(20)，所述的抗噪板(17)均设置在齿轮泵体(1)前后两表面，而且抗噪板(17)采用厚度设置为五至十厘米的毛毡板或者泡沫板，且降噪槽(19)设置为深度为三至四厘米的沉槽，并且降噪块(20)采用泡沫块或者毛毡块，而且降噪块(
3.根据权利要求2所述的组合消音抗噪静音齿轮泵，其特征在于，所述的消音组件(18)包括蜂窝状消音槽(21)，在蜂窝状消音槽(21)内部上下两侧均设置有消音沉孔(22)，而且在每个消音沉孔(22)内部的后侧螺钉连接有防护板(23)，并且在防护板(23)前表面从上到下依次等距螺钉连接有消音弹簧(24)，并且在消音弹簧(24)之间的前端螺钉连接有消音柱(25)，所述的蜂窝状消音槽(21)均设置在抗噪板(17)内部的上下两侧中间部位，且蜂窝状消音槽(21)采用深度为三至四厘米的五边形蜂窝状沉槽，并且防护板(23)采用毛毡板或者陶瓷板，并且消音弹簧(24)采用多个圆柱形不锈钢弹簧，并且消音柱(25)采用内部设置有蜂窝孔的离心树脂玻璃棉柱或者玻璃纤维针刺毡柱，而且其中的消音柱(25)与齿轮泵体(1)外表面紧密接触设置。
4.根据权利要求1所述的组合消音抗噪静音齿轮泵，其特征在于，所述的拆装吸音组件(7)包括拆装夹板(26)，在拆装夹板(26)之间的内侧四角部位均设置有长螺栓(27)，而且在长螺栓(27)外壁套接有弹簧垫圈(28)，并且在长螺栓(27)外端螺纹连接有紧固螺母(29)，而且在长螺栓(27)外壁套接有吸音棉套(30)。
5.根据权利要求4所述的组合消音抗噪静音齿轮泵，其特征在于，所述的拆装夹板(26)设置为两个，并且拆装夹板(26)均设置在抗噪板(17)外侧的上下两部，并且拆装夹板(26)采用硅铝酸棉板，并且吸音棉套(30)采用毛毡棉套，且设置在拆装夹板(26)之间的内侧，并且位于齿轮泵体(1)左右两侧部位，而且弹簧垫圈(28)设置在抗噪板(17)的外侧，并且紧固螺母(29)设置在右部的弹簧垫圈(28)的外侧。
6.根据权利要求1所述的组合消音抗噪静音齿轮泵，其特征在于，所述的观察组件(8)包括固定框(31)，在固定框(31)内部密封镶嵌有透视窗(32)，并且在固定框(31)左表面四周设置有密封环(33)，且固定框(31)内部四角部位均设置有紧固螺栓(34)，所述的固定框(31)通过密封环(33)设置在齿轮泵体(1)右下侧的观察口处，并且密封环(33)采用橡胶环，且固定框(31)和齿轮泵体(1)之间通过紧固螺栓(34)紧固连接设置。
7.根据权利要求1所述的组合消音抗噪静音齿轮泵，其特征在于，所述的安装缓冲组件(9)包括安装架(35)，在安装架(35)内部的四角部位均设置有安装孔(36)，并且在每个安装孔(36)内部设置有固定杆(37)，而且在固定杆(37)外壁套接有缓冲保护弹簧(38)，且在每个固定杆(37)下部外壁开设的环形凹槽内部设置有限位环(39)，所述的安装架(35)设置在限位环(39)和缓冲保护弹簧(38)之间，且缓冲保护弹簧(38)采用圆柱形不锈钢弹簧，并且固定杆(37)均螺栓连接在齿轮泵体(1)底部的四角部位。
8.根据权利要求1所述的组合消音抗噪静音齿轮泵，其特征在于，所述的静音防噪组件(10)包括密封套圈(40)，在密封套圈(40)之间的外壁套接有防噪套筒(41)，并且在防噪套筒(41)内壁的四周依次等距免钉胶接有静音柱(42)，并且在防噪套筒(41)外壁套接有外静音套(43)。
9.根据权利要求8所述的组合消音抗噪静音齿轮泵，其特征在于，所述的密封套圈(40)采用硅胶圈，并且防噪套筒(41)通过密封套圈(40)套接在齿轮泵驱动电机(2)外表面，而且静音柱(42)紧密接触齿轮泵驱动电机(2)外表面，并且...
【技术特征摘要】
1.一种组合消音抗噪静音齿轮泵，包括齿轮泵体(1)，其特征在于，在齿轮泵体(1)右上部的中间部位螺栓连接有齿轮泵驱动电机(2)，而且在齿轮泵体(1)上部中间部位的出口处螺纹连接有出液管(3)，并且在齿轮泵体(1)左下侧的中间部位进口处螺纹连接有进液管(4)，而且进液管(4)连接有供液管路过滤组件(5)，齿轮泵体(1)连接有消音抗噪组件(6)，消音抗噪组件(6)外部设置有拆装吸音组件(7)，并且齿轮泵体(1)连接有观察组件(8)和安装缓冲组件(9)，而且齿轮泵驱动电机(2)连接有静音防噪组件(10)；
2.根据权利要求1所述的组合消音抗噪静音齿轮泵，其特征在于，所述的消音抗噪组件(6)包括抗噪板(17)，在抗噪板(17)内部的上下两侧均设置有消音组件(18)，而且在抗噪板(17)内部的中间部位设置有降噪槽(19)，并且在降噪槽(19)内部设置有降噪块(20)，所述的抗噪板(17)均设置在齿轮泵体(1)前后两表面，而且抗噪板(17)采用厚度设置为五至十厘米的毛毡板或者泡沫板，且降噪槽(19)设置为深度为三至四厘米的沉槽，并且降噪块(20)采用泡沫块或者毛毡块，而且降噪块(20)与齿轮泵体(1)外表面紧密接触设置。
3.根据权利要求2所述的组合消音抗噪静音齿轮泵，其特征在于，所述的消音组件(18)包括蜂窝状消音槽(21)，在蜂窝状消音槽(21)内部上下两侧均设置有消音沉孔(22)，而且在每个消音沉孔(22)内部的后侧螺钉连接有防护板(23)，并且在防护板(23)前表面从上到下依次等距螺钉连接有消音弹簧(24)，并且在消音弹簧(24)之间的前端螺钉连接有消音柱(25)，所述的蜂窝状消音槽(21)均设置在抗噪板(17)内部的上下两侧中间部位，且蜂窝状消音槽(21)采用深度为三至四厘米的五边形蜂窝状沉槽，并且防护板(23)采用毛毡板或者陶瓷板，并且消音弹簧(24)采用多个圆柱形不锈钢弹簧，并且消音柱(25)采用内部设置有蜂窝孔的离心树脂玻璃棉柱或者玻璃纤维针刺毡柱，而且其中的消音柱(25)与齿轮泵体(1)外表面紧密接触设置。
4.根据权利要求1所述的组合消音抗噪静音齿轮泵，其特征在于，所述的拆装吸音组件(7)包括拆装夹板(26)，在拆装夹板(26)之间的内侧四角部位均设置有长螺栓(27)，而且在长螺栓(27)外壁套接有弹簧垫圈(28)，并且在长螺栓(27)外端螺纹连接有紧固螺母(29)，而且在长螺栓(27)外壁套接有吸音棉套(30)。
5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锋，刘立春，任重，
申请(专利权)人：河北赛锐液压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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