一种风力发电机组导流罩前钢架加固装置制造方法及图纸

技术编号:41402953 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 19:28
本技术属于风力发电机组技术领域,尤其涉及一种风力发电机组导流罩前钢架加固装置,包括底座,底座的上表面固定有电动推杆,电动推杆的伸缩杆顶端固定有定位块,定位块的一侧固定有滑杆,滑杆上设有两个滑套,滑套的圆周侧壁上固定有呈圆周等距分布的限位块;通过设置可滑动的滑套,利用转杆带动连接板以及支撑板向外张开,使得支撑板随着连接板不断向外张开的过程中,能够紧密的贴合在导流罩的内壁,由于支撑板与导流罩相接触位置的受力面较大,使得导流罩在受到强风以及恶劣环境时较大的力能够被内侧的多个支撑板进行有效的分担,改变了传统加固支架利用杆状圆环对导流罩进行支撑时,承力点受力较大而使得导流罩易发生形变的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于风力发电机组,尤其涉及一种风力发电机组导流罩前钢架加固装置


技术介绍

1、风力发电机组导流罩是风机轮毂的外保护罩,在结构上,保护轮毂和内部相关的一些零件,使其免受外界气候环境和压力的影响,有效的保证风力发电机组的正常工作。在功能上,由于在风机迎风状态下,气流会依照导流罩的流线型均匀分流,能提高风能的利用率,减少资源的浪费,更好地发挥风力发电机组的作用。因此,导流罩对风电机组的稳定性、发电效率、风能利用率以及风电机组叶片的空气动力学性能都有着十分重要的影响。

2、例如公开号为cn204386817u的中国专利,公开了一种风力发电机组导流罩固定装置,所述导流罩固定装置包括前支架、若干压板和后支架。所述前支架由环形圆管、前支架底板和若干前支架支撑杆组成,其中环形圆管与前支架底板平行且同轴放置,二者由若干前支架支撑杆焊接连接;所述后支架由后支架环架、后支架底板和若干后支架槽钢组成,其中后支架环架和后支架底板同轴,二者通过若干后支架槽钢焊接连接。该技术结构简单,能够很好的防止导流罩变形、提供安装和维护过程中充足的操作空间,安装简单方便,固定牢固可靠,比较利于大范围推广。

3、该专利在使用时存在着一些缺点,如:该专利中的固定装置通过前支架以及后支架对导流罩进行加固处理,但是其支架无法根据不同的导流罩型号进行自我调节,其适用性较小,且安装较为麻烦,此外,该专利中的固定装置与导流罩的接触点面积较小,当风力发电机组受到较大风力时,导流罩与该固定装置相接触点位置的应力大大增加,导流罩易发生形变而降低导流效果。鉴于此,我们提出一种风力发电机组导流罩前钢架加固装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种风力发电机组导流罩前钢架加固装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、有鉴于此,本技术提供一种风力发电机组导流罩前钢架加固装置,包括:

3、底座,所述底座的上表面固定有电动推杆,所述电动推杆的伸缩杆顶端固定有定位块,所述定位块的一侧固定有滑杆,所述滑杆上设有两个滑套,所述滑套的圆周侧壁上固定有呈圆周等距分布的限位块;

4、多个连接板,多个连接板位于两个滑套的周侧并呈圆周等距分布,所述连接板的下表面对称设有卡块,所述卡块上转动连接有转杆,所述转杆的另一端与对应滑套上的限位块转动连接;

5、固定块,所述固定块固定安装在连接板的上表面,所述固定块上转动连接有连接臂,所述连接臂的另一端固定安装有支撑板;

6、滑槽,所述滑槽开设在滑杆上,所述滑槽内转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块上两端凸起与其中一个滑套的内壁固定连接;

7、驱动组件,所述驱动组件位于定位块内,并用于驱动螺纹杆进行转动。

8、在本技术方案中,通过设置可滑动的滑套,利用转杆带动连接板以及支撑板向外张开,且支撑板与连接板直接为转动连接,使得支撑板随着连接板不断向外张开的过程中,能够紧密的贴合在导流罩的内壁,由于支撑板与导流罩相接触位置的受力面较大,使得导流罩在受到强风以及恶劣环境时较大的力能够被内侧的多个支撑板进行有效的分担,改变了传统加固支架利用杆状圆环对导流罩进行支撑时,承力点受力较大而使得导流罩易发生形变的缺陷。

9、在上述技术方案中,进一步的,所述驱动组件包括:

10、内槽,所述内槽开设在定位块内,所述内槽内转动安装有齿轮一,所述内槽的外壁固定有电机,所述电机的输出轴贯穿定位块的外壁并延伸至内槽内与齿轮一同轴连接,所述齿轮一的一侧啮合连接有齿轮二,所述齿轮二的一侧同轴连接有连轴,所述连轴的一端贯穿内槽的内壁并延伸至外界与螺纹杆同轴连接。

11、在本技术方案中,通过设置驱动组件,使得螺纹块可带动与之连接的滑套沿着滑杆进行水平方向上的滑动,进而控制多个支撑板的张开与闭合。

12、在上述技术方案中,进一步的,所述齿轮二的齿数大于齿轮一的齿数。

13、在本技术方案中,通过设置不同齿数的齿轮一和齿轮二,利用齿轮二对电机进行降速,使得滑套在沿着滑杆进行滑动时,速度较为缓慢且更为可控,进而保证支撑板在接触导流罩时,不会使得接触点位置处受到较大的推力,使得支撑板能够平缓的与导流罩的内壁相贴合。

14、在上述技术方案中,进一步的,所述底座的上表面且远离滑套的一侧开设有配重槽,所述配重槽内设置有多个配重块。

15、在本技术方案中,通过设置多个配重块,使得底座能够平稳的放置,避免底座因一侧过重而发生倾斜。

16、在上述技术方案中,进一步的,所述支撑板的横截面呈半圆弧状。

17、在本技术方案中,通过设置横截面呈圆环弧状的支撑板,使得支撑板能够与导流罩的内壁更贴合。

18、在上述技术方案中,进一步的,远离所述定位块一端的滑套与滑杆的前端固定连接,位于滑杆中段的滑套与滑杆滑动连接,所述螺纹块上两端凸起与滑杆中段的滑套固定连接。

19、在上述技术方案中,进一步的,所述底座的下表面安装有呈对称设置的自锁万向轮。

20、在本技术方案中,通过设置自锁万向轮,使得操作人员可通过推动本装置至合适的位置进行操作。

21、本技术的有益效果是:

22、1.该风力发电机组导流罩前钢架加固装置,通过设置可滑动的滑套,利用转杆带动连接板以及支撑板向外张开,且支撑板与连接板直接为转动连接,使得支撑板随着连接板不断向外张开的过程中,能够紧密的贴合在导流罩的内壁,由于支撑板与导流罩相接触位置的受力面较大,使得导流罩在受到强风以及恶劣环境时较大的力能够被内侧的多个支撑板进行有效的分担,改变了传统加固支架利用杆状圆环对导流罩进行支撑时,承力点受力较大而使得导流罩易发生形变的缺陷。

23、2.该风力发电机组导流罩前钢架加固装置,通过设置不同齿数的齿轮一和齿轮二,利用齿轮二对电机进行降速,使得滑套在沿着滑杆进行滑动时,速度较为缓慢且更为可控,进而保证支撑板在接触导流罩时,不会使得接触点位置处受到较大的推力,使得支撑板能够平缓的与导流罩的内壁相贴合。

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【技术保护点】

1.一种风力发电机组导流罩前钢架加固装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组导流罩前钢架加固装置,其特征在于,所述驱动组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种风力发电机组导流罩前钢架加固装置,其特征在于,所述齿轮二(7)的齿数大于齿轮一(5)的齿数。

4.根据权利要求1所述的一种风力发电机组导流罩前钢架加固装置,其特征在于,所述底座(1)的上表面且远离滑套(13)的一侧开设有配重槽(20),所述配重槽(20)内设置有多个配重块(21)。

5.根据权利要求1所述的一种风力发电机组导流罩前钢架加固装置,其特征在于,所述支撑板(19)的横截面呈半圆弧状。

6.根据权利要求1所述的一种风力发电机组导流罩前钢架加固装置,其特征在于,远离所述定位块(3)一端的滑套(13)与滑杆(9)的前端固定连接,位于滑杆(9)中段的滑套(13)与滑杆(9)滑动连接,所述螺纹块(12)上两端凸起与滑杆(9)中段的滑套(13)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种风力发电机组导流罩前钢架加固装置,其特征在于,所述底座(1)的下表面安装有呈对称设置的自锁万向轮。

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【技术特征摘要】

1.一种风力发电机组导流罩前钢架加固装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机组导流罩前钢架加固装置,其特征在于,所述驱动组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种风力发电机组导流罩前钢架加固装置,其特征在于,所述齿轮二(7)的齿数大于齿轮一(5)的齿数。

4.根据权利要求1所述的一种风力发电机组导流罩前钢架加固装置,其特征在于,所述底座(1)的上表面且远离滑套(13)的一侧开设有配重槽(20),所述配重槽(20)内设置有多个配重块(21)。

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:方益江春彬李万成
申请(专利权)人:乌鲁木齐粤水电能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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