一种导链板制造技术

技术编号:41402668 阅读:11 留言:0更新日期:2024-05-20 19:27
本技术提供了一种导链板,其包括导链板主体、导链板主体两端的导链第一连接部和导链第二连接部,导链第一连接部设置有注塑螺母,注塑螺母的螺母主体两端设置有注塑滚花部,注塑滚花部包括沿其轴向分布的多个注塑层,相邻注塑层中的三角凹槽两两形成一沙漏型凹槽,或相邻注塑层中的三角凸台两两形成一沙漏型凸台,相邻注塑层中的三角凹槽两两形成一菱形凹槽,通过采用注塑滚花部交替设置的三角凸台和三角凹槽,极大地提高注塑螺母与导链板连接的牢固性,使得注塑螺母埋入导链板后,导链板通过注塑螺母与其他部件连接时,在拉力过大的情况下也不会出现注塑螺母脱离的情况,整体提高导链板的拉拔力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑,具体而言,涉及一种导链板


技术介绍

1、变速自行车适用于不同道路和环境,例如平坦或山路,长或短距离等,它的变速机制可以轻松改变骑车的难度,适应不同路面,使得骑行体验更加舒适,骑行时可以根据路况和体力状况调整换挡以获得更平稳和舒适的骑行体验。变速自行车在爬坡或下坡时更加安全稳定,骑手可以选择适合自己的齿比,以不同的速度骑行。

2、导链板是变速自行车变速器的一个主要部件,导链板内有注塑螺母,引导轮和张紧轮通过螺钉与导链板的注塑螺母连接。现有的导链板的注塑螺母通常为t型滚花螺母,t型滚花螺母与导链板注塑件的摩擦力和咬合力不足,进而导致导链板在装配后拉拔力太低,影响变速器的使用,变速器的耐用性降低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种导链板,以解决现有变速器中导链板拉拔力低造成变速器不耐用的技术问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:

3、本申请提供一种导链板,其包括导链板主体、所述导链板主体两端的导链第一连接部和导链第二连接部,所述导链第一连接部设置有注塑螺母;所述注塑螺母包括螺母主体和设置在所述螺母主体两端的注塑滚花部,所述注塑滚花部的横截面直径大于所述螺母主体的横截面直径;所述注塑滚花部包括沿其轴向分布的多个注塑层,所述注塑层包括三角凸台和与所述三角凸台设置方向相反的三角凹槽,所述三角凸台和所述三角凹槽沿其周向依次交替排列形成所述注塑层;相邻所述注塑层中的所述三角凸台两两形成一菱形凸台,相邻所述注塑层中的所述三角凹槽两两形成一沙漏型凹槽,或相邻所述注塑层中的所述三角凸台两两形成一沙漏型凸台,相邻所述注塑层中的所述三角凹槽两两形成一菱形凹槽。

4、在本申请的一些实施例中,设置在所述螺母主体两端的所述注塑滚花部分别为第一注塑滚花部和第二注塑滚花部,所述第一注塑滚花部和所述第二注塑滚花部的所述注塑层的层数相同。

5、在本申请的一些实施例中,所述注塑层为两层。

6、在本申请的一些实施例中,相邻所述注塑层中的所述三角凸台两两形成一菱形凸台,相邻所述注塑层中的所述三角凹槽两两形成一沙漏型凹槽,所述菱形凸台的中心凹陷形成凹陷部。

7、在本申请的一些实施例中,所述菱形凸台的中心凹陷形成凹陷部,所述凹陷部设置有纹路结构。

8、在本申请的一些实施例中,相邻所述注塑层中的所述三角凸台两两形成一沙漏型凸台,相邻所述注塑层中的所述三角凹槽两两形成一菱形凹槽,所述菱形凹槽的中心设置有凸起部。

9、在本申请的一些实施例中,所述菱形凹槽的中心设置有凸起部,所述凸起部设置有纹路结构。

10、在本申请的一些实施例中,所述导链板主体为采用扇形进胶的板状结构,所述导链板主体上表面中部向外凸起形成一中部支撑脊。

11、在本申请的一些实施例中,所述导链板主体的宽度由所述导链第一连接部自所述导链第二连接部逐渐缩小。

12、在本申请的一些实施例中,所述注塑螺母设置有两个。

13、由上述技术方案可知,本技术实施例至少具有如下优点和积极效果:

14、本申请提供了一种导链板,其包括导链板主体、导链板主体两端的导链第一连接部和导链第二连接部,导链第一连接部设置有注塑螺母;注塑螺母的螺母主体两端设置有注塑滚花部,注塑滚花部的横截面直径大于螺母主体的横截面直径;注塑滚花部包括沿其轴向分布的多个注塑层,注塑层包括三角凸台和与三角凸台设置方向相反的三角凹槽,三角凸台和三角凹槽沿其周向依次交替排列形成注塑层;相邻注塑层中的三角凸台两两形成一菱形凸台,相邻注塑层中的三角凹槽两两形成一沙漏型凹槽,或相邻注塑层中的三角凸台两两形成一沙漏型凸台,相邻注塑层中的三角凹槽两两形成一菱形凹槽,通过采用交替设置的三角凸台和三角凹槽,极大地提高注塑螺母与导链板连接的牢固性,使得注塑螺母埋入导链板后,导链板通过注塑螺母与其他部件连接时,在拉力过大的情况下也不会出现注塑螺母脱离的情况,整体提高导链板的拉拔力。

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【技术保护点】

1.一种导链板,其特征在于,包括导链板主体、所述导链板主体两端的导链第一连接部和导链第二连接部,所述导链第一连接部设置有注塑螺母;所述注塑螺母包括螺母主体和设置在所述螺母主体两端的注塑滚花部,所述注塑滚花部的横截面直径大于所述螺母主体的横截面直径;所述注塑滚花部包括沿其轴向分布的多个注塑层,所述注塑层包括三角凸台和与所述三角凸台设置方向相反的三角凹槽,所述三角凸台和所述三角凹槽沿其周向依次交替排列形成所述注塑层;相邻所述注塑层中的所述三角凸台两两形成一菱形凸台,相邻所述注塑层中的所述三角凹槽两两形成一沙漏型凹槽,或相邻所述注塑层中的所述三角凸台两两形成一沙漏型凸台,相邻所述注塑层中的所述三角凹槽两两形成一菱形凹槽。

2.根据权利要求1所述的导链板,其特征在于,设置在所述螺母主体两端的所述注塑滚花部分别为第一注塑滚花部和第二注塑滚花部,所述第一注塑滚花部和所述第二注塑滚花部的所述注塑层的层数相同。

3.根据权利要求2所述的导链板,其特征在于,所述注塑层为两层。

4.根据权利要求3所述的导链板,其特征在于,相邻所述注塑层中的所述三角凸台两两形成一菱形凸台,相邻所述注塑层中的所述三角凹槽两两形成一沙漏型凹槽,所述菱形凸台的中心凹陷形成凹陷部。

5.根据权利要求4所述的导链板,其特征在于,所述菱形凸台的中心凹陷形成凹陷部,所述凹陷部设置有纹路结构。

6.根据权利要求3所述的导链板,其特征在于,相邻所述注塑层中的所述三角凸台两两形成一沙漏型凸台,相邻所述注塑层中的所述三角凹槽两两形成一菱形凹槽,所述菱形凹槽的中心设置有凸起部。

7.根据权利要求6所述的导链板,其特征在于,所述菱形凹槽的中心设置有凸起部,所述凸起部设置有纹路结构。

8.根据权利要求1所述的导链板,其特征在于,所述导链板主体为采用扇形进胶的板状结构,所述导链板主体上表面中部向外凸起形成一中部支撑脊。

9.根据权利要求1所述的导链板,其特征在于,所述导链板主体的宽度由所述导链第一连接部自所述导链第二连接部逐渐缩小。

10.根据权利要求1所述的导链板,其特征在于,所述注塑螺母设置有两个。

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【技术特征摘要】

1.一种导链板,其特征在于,包括导链板主体、所述导链板主体两端的导链第一连接部和导链第二连接部,所述导链第一连接部设置有注塑螺母;所述注塑螺母包括螺母主体和设置在所述螺母主体两端的注塑滚花部,所述注塑滚花部的横截面直径大于所述螺母主体的横截面直径;所述注塑滚花部包括沿其轴向分布的多个注塑层,所述注塑层包括三角凸台和与所述三角凸台设置方向相反的三角凹槽,所述三角凸台和所述三角凹槽沿其周向依次交替排列形成所述注塑层;相邻所述注塑层中的所述三角凸台两两形成一菱形凸台,相邻所述注塑层中的所述三角凹槽两两形成一沙漏型凹槽,或相邻所述注塑层中的所述三角凸台两两形成一沙漏型凸台,相邻所述注塑层中的所述三角凹槽两两形成一菱形凹槽。

2.根据权利要求1所述的导链板,其特征在于,设置在所述螺母主体两端的所述注塑滚花部分别为第一注塑滚花部和第二注塑滚花部,所述第一注塑滚花部和所述第二注塑滚花部的所述注塑层的层数相同。

3.根据权利要求2所述的导链板,其特征在于,所述注塑层为两层。

4.根据权利要求3所述的导链板...

【专利技术属性】
技术研发人员:林雪贞
申请(专利权)人:厦门鑫和妤科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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