电池单体、电池包及用电装置制造方法及图纸

技术编号:41402018 阅读:9 留言:0更新日期:2024-05-20 19:27
本申请公开了一种电池单体、电池包及用电装置,属于新能源技术领域,其中,电池单体包括:壳体、正极汇流盘及卷芯;正极汇流盘与卷芯设置于壳体的内腔中,正极汇流盘与卷芯的正极极耳固定连接;正极汇流盘的卷芯面包覆有绝缘层,绝缘层用于切断外短路回路,并防止由于短路产生高温致使包覆层融化。该单体电池通过在正极汇流盘外表面包覆耐高温绝缘材料,可以实现负极锂离子对正极汇流盘的嵌入阻断,切断外短路时正极汇流盘‑电解液‑负极片的离子回路,防止电池继续短路热失控。此外,由于绝缘层的材料还是耐高温材料,所以电池短路时的温升并不会让该包覆层失效,保证了单体电池的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于新能源,具体涉及一种电池单体、电池包及用电装置


技术介绍

1、锂离子电池作为一种化学电源,是新能源的发展方向之一。目前市场上圆柱电池主要是小直径圆柱电池如18650电池,难以满足大功率充放电的需求。

2、为了追求高功率密度和高能量密度,直径为32~46mm的大直径圆柱电池受到重视。但是,目前大直径圆柱电池存在行业共性问题,就是圆柱单体电池国标外短测试2mω、5mω不合格。


技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种电池单体、电池包及用电装置以解决国标外短测试2mω、5mω不合格的问题。

2、根据本申请实施例的第一方面,提供了一种电池单体,该电池单体可以包括:壳体、正极汇流盘及卷芯;

3、正极汇流盘与卷芯设置于壳体的内腔中,正极汇流盘与卷芯的正极极耳固定连接;

4、正极汇流盘的卷芯面包覆有绝缘层,绝缘层用于切断外短路回路,并防止由于短路产生高温致使包覆层融化。

5、在本申请的一些可选实施例中,正极汇流盘与正极极耳通过激光穿透焊接;

6、所述激光穿透焊接的焊接温度大于2000℃。

7、在本申请的一些可选实施例中,绝缘层的材质为氧化铝或氧化铝与氧化钛的混合物。

8、在本申请的一些可选实施例中,当绝缘层的材质为氧化铝与氧化钛的混合物时,所述氧化钛占混合物的质量比小于20%。

9、在本申请的一些可选实施例中,正极汇流盘的材质为铝。

10、在本申请的一些可选实施例中,绝缘层的厚度为9-11μm。

11、在本申请的一些可选实施例中,电池单体还包括:负极汇流盘;

12、负极汇流盘与卷芯的负极极耳固定连接。

13、在本申请的一些可选实施例中,负极汇流盘的材质为钢。

14、根据本申请实施例的第二方面,提供一种电池包,该电池包可以包括:多个第一方面实施例任一项所述的电池单体。

15、根据本申请实施例的第三方面,提供一种用电装置,该用电装置可以包括:多个第一方面实施例任一项所述的电池单体或第二方面实施例所述的电池包。

16、本申请的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

17、本申请实施例单体电池通过在正极汇流盘的卷芯面包覆耐高温绝缘材料,这样可以实现负极锂离子对正极汇流盘的嵌入阻断,切断外短路时正极汇流盘-电解液-负极片的离子回路,防止电池继续短路热失控。此外,由于绝缘层的材料还是耐高温材料,所以电池短路时的温升并不会让该包覆失效,保证了单体电池的安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池单体,其特征在于,包括:壳体、正极汇流盘及卷芯;

2.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,所述正极汇流盘与所述正极极耳通过激光穿透焊接;

3.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,所述正极汇流盘的材质为铝。

4.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,所述绝缘层的厚度为9-11μm。

5.根据权利要求1-4任一项所述的电池单体,其特征在于,还包括:负极汇流盘;

6.根据权利要求5所述的电池单体,其特征在于,所述负极汇流盘的材质为钢。

7.一种电池包,其特征在于,包括:多个权利要求1-6任一项所述的电池单体。

8.一种用电装置,其特征在于,包括:多个权利要求1-6任一项所述的电池单体或权利要求7所述的电池包。

【技术特征摘要】

1.一种电池单体,其特征在于,包括:壳体、正极汇流盘及卷芯;

2.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,所述正极汇流盘与所述正极极耳通过激光穿透焊接;

3.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,所述正极汇流盘的材质为铝。

4.根据权利要求1所述的电池单体,其特征在于,所述绝缘层的厚度为9-11μm。

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【专利技术属性】
技术研发人员:刘勇
申请(专利权)人:上海兰钧新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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