一种PVC发泡板生产用挤出装置制造方法及图纸

技术编号:41401904 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 19:27
本技术公开了一种PVC发泡板生产用挤出装置,包括挤出机台,所述挤出机台顶面横向设置有挤出螺杆筒,靠近所述挤出螺杆筒的挤出头一侧的内凹支撑台上焊接有呈倒置的U型固定架,所述U型固定架的一侧横向焊接有水平架板,所述水平架板的底面滑动连接有工字型支架,所述工字型支架的底面通过升降部件固定连接有旋转电机,所述旋转电机朝向挤出头的一端输出轴周侧环形阵列焊接有四个刮尘扇叶板,所述刮尘扇叶板置于挤出头内腔中时,所述旋转电机驱动刮尘扇叶板对堆积在挤出头内腔的液体原料刮除清理。刮尘扇叶板对挤出头内壁堆积粘连的原料液进行刮除,减少堵塞堆积的风险,提高其PVC发泡板生产挤出效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于pvc发泡板生产,尤其是一种pvc发泡板生产用挤出装置。


技术介绍

1、pvc发泡板又称为雪弗板和安迪板,所以也称为泡沫聚氯乙烯板。广泛应用于客车、火车车厢顶棚、箱体芯层等,发泡塑料也叫泡沫塑料,是以塑料为基本组分,含有大量气泡,可以说是以气体为填充的复合材料。

2、在pvc发泡板生产过程中,需要用到挤出机将的pvc颗粒熔化并挤出,将熔融的pvc颗粒制作成一定形状,通过将熔融的pvc冷却定型后,形成pvc发泡板,通过与其他生产机器的配合,完成对pvc发泡板的生产,但现有的pvc发泡板挤出机,长时间工作运行挤出熔融的pvc原料后,在挤出头内部容易堆积原料残渣,若不及时清理,这些原料残渣冷却后容易凝固在挤出头内壁上,不便于下次使用,降低了pvc发泡板生产挤出的效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种pvc发泡板生产用挤出装置,以解决
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种pvc发泡板生产用挤出装置,包括挤出机台,所述挤出机台顶面横向设置有挤出螺杆筒,所述挤出螺杆筒的输入端上部设置有进料斗,所述挤出螺杆筒的底面且位于挤出机台的顶面对称安装有两个内凹支撑台,靠近所述挤出螺杆筒的挤出头一侧的内凹支撑台上焊接有呈倒置的u型固定架,所述u型固定架的一侧横向焊接有水平架板,所述水平架板的底面滑动连接有工字型支架,所述工字型支架的底面通过升降部件固定连接有旋转电机,所述旋转电机朝向挤出头的一端输出轴周侧环形阵列焊接有四个刮尘扇叶板,所述刮尘扇叶板置于挤出头内腔中时,所述旋转电机驱动刮尘扇叶板对堆积在挤出头内腔的液体原料刮除清理。

3、优选的,所述水平架板的底面固定安装有电动滑轨件,所述工字型支架的顶面开设有与电动滑轨件的轨道适配连接的凹型槽件。

4、优选的,所述升降部件包括固定安装在工字型支架底面的液压升降柱。

5、优选的,所述液压升降柱的底端焊接有连接板件,所述旋转电机固定安装于连接板件的底面。

6、优选的,四个所述刮尘扇叶板相背一端均设置有锋利刮除尖端,所述锋利刮除尖端施力摩擦于挤出头内腔的内壁。

7、优选的,所述液压升降柱的两侧且位于连接板件的顶面对称焊接有定位立杆。

8、优选的,两根所述定位立杆均纵向贯穿工字型支架。

9、优选的,所述连接板件的周侧焊接有u型支架板,所述u型支架板包围旋转电机。

10、优选的,所述u型支架板的内底壁对称安装有两根缓冲阻尼器,所述缓冲阻尼器的阻尼端抵接于旋转电机外壁上。

11、与现有技术相比,本技术的技术效果和优点:

12、该pvc发泡板生产用挤出装置,旋转电机带动四个刮尘扇叶板在挤出头内腔中转动,使得刮尘扇叶板抵接于挤出头的内壁,随着旋转电机的旋转,能够使得刮尘扇叶板对挤出头内壁堆积粘连的原料液进行刮除,减少堵塞堆积的风险,提高其pvc发泡板生产挤出效率;升降部件能够带动旋转电机和刮尘扇叶板进行升降,从而能够实现对刮尘扇叶板的升降调整,以此方便对刮尘扇叶板隐藏收纳,从而不会阻碍挤出头的挤出运行。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PVC发泡板生产用挤出装置,包括挤出机台(1),其特征在于:所述挤出机台(1)顶面横向设置有挤出螺杆筒(2),所述挤出螺杆筒(2)的输入端上部设置有进料斗(3),所述挤出螺杆筒(2)的底面且位于挤出机台(1)的顶面对称安装有两个内凹支撑台(5),靠近所述挤出螺杆筒(2)的挤出头(4)一侧的内凹支撑台(5)上焊接有呈倒置的U型固定架(6),所述U型固定架(6)的一侧横向焊接有水平架板(7),所述水平架板(7)的底面滑动连接有工字型支架(9),所述工字型支架(9)的底面通过升降部件固定连接有旋转电机(11),所述旋转电机(11)朝向挤出头(4)的一端输出轴周侧环形阵列焊接有四个刮尘扇叶板(12),所述刮尘扇叶板(12)置于挤出头(4)内腔中时,所述旋转电机(11)驱动刮尘扇叶板(12)对堆积在挤出头(4)内腔的液体原料刮除清理。

2.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板生产用挤出装置,其特征在于:所述水平架板(7)的底面固定安装有电动滑轨件,所述工字型支架(9)的顶面开设有与电动滑轨件的轨道适配连接的凹型槽件。

3.根据权利要求2所述的一种PVC发泡板生产用挤出装置,其特征在于:所述升降部件包括固定安装在工字型支架(9)底面的液压升降柱(10)。

4.根据权利要求3所述的一种PVC发泡板生产用挤出装置,其特征在于:所述液压升降柱(10)的底端焊接有连接板件(13),所述旋转电机(11)固定安装于连接板件(13)的底面。

5.根据权利要求4所述的一种PVC发泡板生产用挤出装置,其特征在于:四个所述刮尘扇叶板(12)相背一端均设置有锋利刮除尖端(17),所述锋利刮除尖端(17)施力摩擦于挤出头(4)内腔的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种PVC发泡板生产用挤出装置,其特征在于:所述液压升降柱(10)的两侧且位于连接板件(13)的顶面对称焊接有定位立杆(14)。

7.根据权利要求6所述的一种PVC发泡板生产用挤出装置,其特征在于:两根所述定位立杆(14)均纵向贯穿工字型支架(9)。

8.根据权利要求7所述的一种PVC发泡板生产用挤出装置,其特征在于:所述连接板件(13)的周侧焊接有U型支架板(15),所述U型支架板(15)包围旋转电机(11)。

9.根据权利要求8所述的一种PVC发泡板生产用挤出装置,其特征在于:所述U型支架板(15)的内底壁对称安装有两根缓冲阻尼器(16),所述缓冲阻尼器(16)的阻尼端抵接于旋转电机(11)外壁上。

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【技术特征摘要】

1.一种pvc发泡板生产用挤出装置,包括挤出机台(1),其特征在于:所述挤出机台(1)顶面横向设置有挤出螺杆筒(2),所述挤出螺杆筒(2)的输入端上部设置有进料斗(3),所述挤出螺杆筒(2)的底面且位于挤出机台(1)的顶面对称安装有两个内凹支撑台(5),靠近所述挤出螺杆筒(2)的挤出头(4)一侧的内凹支撑台(5)上焊接有呈倒置的u型固定架(6),所述u型固定架(6)的一侧横向焊接有水平架板(7),所述水平架板(7)的底面滑动连接有工字型支架(9),所述工字型支架(9)的底面通过升降部件固定连接有旋转电机(11),所述旋转电机(11)朝向挤出头(4)的一端输出轴周侧环形阵列焊接有四个刮尘扇叶板(12),所述刮尘扇叶板(12)置于挤出头(4)内腔中时,所述旋转电机(11)驱动刮尘扇叶板(12)对堆积在挤出头(4)内腔的液体原料刮除清理。

2.根据权利要求1所述的一种pvc发泡板生产用挤出装置,其特征在于:所述水平架板(7)的底面固定安装有电动滑轨件,所述工字型支架(9)的顶面开设有与电动滑轨件的轨道适配连接的凹型槽件。

3.根据权利要求2所述的一种pvc发泡板生产用挤出装置,其特征在于:所述升降部件包括固定安装在工字型支架(9)底面的液压升降柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:余蛟龙廖霞张正根
申请(专利权)人:江西龙晨科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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