【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吊耳销加工,尤其涉及一种具有翻转结构的吊耳销热镦成型设备。
技术介绍
1、随着经济的发展,科技水平的不断提高,我国的机械加工行业发展的非常迅速,吊耳销在一些需要起吊的设备上使用的非常多,吊耳销在生产加工时需要使用到专门的热镦成型设备对其进行加工;
2、现有的热镦成型设备在对吊耳销进行加工时,是将工件加热,然后将工件放置进模具槽的内部,对其进行热镦压铸,压铸完成后,需要人工将成型的吊耳销夹出下料,在出料时,由于吊耳销温度较高,在对其夹取出料时较为不便,出料效率较低,当出现失误时,还容易对工作人员的安全造成伤害,从而降低了该成型设备在使用时的实用性,因此,本技术提出一种具有翻转结构的吊耳销热镦成型设备用来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述问题,本技术提出一种具有翻转结构的吊耳销热镦成型设备,已解决现有技术中出料时,由于吊耳销温度较高,在对其夹取出料时较为不便,出料效率较低,当出现失误时,还容易对工作人员的安全造成伤害的问题。
2、为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种具有翻转结构的吊耳销热镦成型设备,包括固定座,所述固定座顶端的两侧设置有升降机构,所述升降机构的一侧设置有翻转机构,所述固定座的顶端安装有下模具,所述翻转机构的一侧与下模具的一侧连接,所述下模具的内部设置有固定槽,所述固定座顶端的四个拐角处安装有支柱,所述支柱的顶端安装有顶板,所述顶板的顶端安装有气缸,所述气缸的底端延伸至顶板的下方,所述气缸的输出端安装有压铸头;
...【技术保护点】
1.一种具有翻转结构的吊耳销热镦成型设备,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)顶端的两侧设置有升降机构,所述升降机构的一侧设置有翻转机构,所述固定座(1)的顶端安装有下模具(2),所述翻转机构的一侧与下模具(2)的一侧连接,所述下模具(2)的内部设置有固定槽(3),所述固定座(1)顶端的四个拐角处安装有支柱(4),所述支柱(4)的顶端安装有顶板(5),所述顶板(5)的顶端安装有气缸(6),所述气缸(6)的底端延伸至顶板(5)的下方,所述气缸(6)的输出端安装有压铸头(7);
2.根据权利要求1所述的一种具有翻转结构的吊耳销热镦成型设备,其特征在于:所述主动齿轮(10)的横截面小于从动齿轮(11)的横截面,所述主动齿轮(10)带动从动齿轮(11)做减速运动。
3.根据权利要求2所述的一种具有翻转结构的吊耳销热镦成型设备,其特征在于:所述限位结构包括限位槽(12)和限位块(13),所述限位槽(12)设置于安装板(8)的内部,所述限位槽(12)的内部设置有限位块(13),所述限位块(13)的一侧与下模具(2)的一侧连接。
4.根据权利要求1
5.根据权利要求4所述的一种具有翻转结构的吊耳销热镦成型设备,其特征在于:所述导向结构包括导向杆(19)和导向套(20),所述导向杆(19)安装于安装腔(14)内部的一侧,所述导向杆(19)的外侧壁设置有导向套(20),所述导向套(20)的一侧与活动腔(18)的一侧连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有翻转结构的吊耳销热镦成型设备,其特征在于:所述导向杆(19)的横截面小于导向套(20)的横截面,所述导向杆(19)与导向套(20)之间构成滑动结构。
...【技术特征摘要】
1.一种具有翻转结构的吊耳销热镦成型设备,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)顶端的两侧设置有升降机构,所述升降机构的一侧设置有翻转机构,所述固定座(1)的顶端安装有下模具(2),所述翻转机构的一侧与下模具(2)的一侧连接,所述下模具(2)的内部设置有固定槽(3),所述固定座(1)顶端的四个拐角处安装有支柱(4),所述支柱(4)的顶端安装有顶板(5),所述顶板(5)的顶端安装有气缸(6),所述气缸(6)的底端延伸至顶板(5)的下方,所述气缸(6)的输出端安装有压铸头(7);
2.根据权利要求1所述的一种具有翻转结构的吊耳销热镦成型设备,其特征在于:所述主动齿轮(10)的横截面小于从动齿轮(11)的横截面,所述主动齿轮(10)带动从动齿轮(11)做减速运动。
3.根据权利要求2所述的一种具有翻转结构的吊耳销热镦成型设备,其特征在于:所述限位结构包括限位槽(12)和限位块(13),所述限位槽(12)设置于安装板(8)的内部,所述限位槽(12)的内部设置有限位块(13),所述限位块(13)的一侧与下模具(2)的一侧连接。
<...【专利技术属性】
技术研发人员:吴庆绪,祁健飞,
申请(专利权)人:合肥众机群机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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