一种外圆磨削零件定位对中夹紧组件制造技术

本申请涉及一种外圆磨削零件定位对中夹紧组件，包括驱动机构，驱动机构包括电机、第一连接架、齿轮和第一支撑架，在第一支撑架的内侧两端及其底部活动设置有从动机构，从动机构的内侧安装有位于驱动机构底部的夹持部；本申请优点在于，该外圆磨削零件定位对中夹紧组件通过设置有驱动机构、从动机构和夹持部，当与从动机构固定连接的夹持部相互靠拢直至夹持盘将切削件夹持住时，工作人员可通过转动与轴承连接的夹持盘来调节切削件的方向，从而降低了多方位切削物件过程中的操作麻烦程度，且置于夹持盘下方的回收槽可回收切削过程中产生的废料。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及零件夹持的，尤其是涉及一种外圆磨削零件定位对中夹紧组件。

技术介绍

1、外圆磨削零件定位对中夹紧组件是一种用于磨削加工过程中的高精度定位和夹紧装置，通过精确的设计和制造，能够实现对零件在磨削过程中的精确定位和稳定夹紧，从而提高加工质量和效率。

2、现有夹紧装置的操作方式可能不够灵活，无法适应不同形状和尺寸的圆形部件，这可能会导致用户在使用过程中需要频繁调整装置的位置和角度，增加了操作的复杂性和耗时性；同时，这也限制了装置在多种应用场景下的适用范围。

3、因此，为解决上述问题，本申请提供了一种外圆磨削零件定位对中夹紧组件。

4、本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决现有夹紧装置的操作方式可能不够灵活，无法适应不同形状和尺寸的圆形部件，导致用户在使用过程中需要频繁调整装置的位置和角度，增加了操作的复杂性和耗时性的问题，本申请提供一种外圆磨削零件定位对中夹紧组件。

2、本申请提供的一种外圆磨削零件定位对中夹紧组件，包括驱动机构，所述驱动机构包括电机、第一连接架、齿轮，其中所述电机的机身通过第一连接架固定安装在第一支撑架顶部的中间位置，所述电机的输出轴与齿轮进行固定套接，且齿轮位于第一支撑架对角线交汇位置处，所述第一支撑架以其对角线的交汇点为对称中心，在第一支撑架的内侧两端及其底部活动设置有从动机构，所述从动机构包括齿条、第一滑动块、连接块、第二滑动块及第二支撑架，其中所述齿条的内侧与齿轮相啮合，而齿条远离齿轮的一侧固定连接有第一滑动块，所述第一滑动块底部设置的连接块与安装在第二支撑架顶面的一个第二滑动块进行固定连接，所述从动机构的内侧安装有位于驱动机构底部的夹持部。

3、优选的，所述第二支撑架顶面的两端均固定连接有第二滑动块，且第一支撑架的底面开设有用以第二滑动块移动的导轨。

4、优选的，所述第一支撑架的内壁中开设有用以齿条移动的导轨，且第一支撑架的中部开设有用以连接块移动的滑槽。

5、优选的，所述齿条的长度设置占第一支撑架内壁总长的三分之二。

6、优选的，所述夹持部包括固定杆、夹持盘及轴承，其中所述固定杆固定连接在第二支撑架的内侧，所述固定杆的内端通过轴承安装有夹持盘。

7、优选的，所述第一支撑架的两端还安装有位于夹持部底部的回收部，所述回收部包括回收槽和第二连接架，其中所述回收槽的两端通过第二连接架固定安装在第一支撑架的外壁上。

8、优选的，所述第二支撑架之间设置有伸缩装置，所述伸缩装置包括活动杆和活动套接在活动杆内腔的管膛，且活动杆和管膛分别连接在两个第二支撑架的内壁上。

9、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

10、该外圆磨削零件定位对中夹紧组件通过设置有驱动机构、从动机构和夹持部，当与从动机构固定连接的夹持部相互靠拢直至夹持盘将切削件夹持住时，工作人员可通过转动与轴承连接的夹持盘来调节切削件的方向，从而降低了多方位切削物件过程中的操作麻烦程度，且置于夹持盘下方的回收槽可回收切削过程中产生的废料。

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【技术保护点】

1.一种外圆磨削零件定位对中夹紧组件，包括驱动机构(1)，其特征在于：所述驱动机构(1)包括电机(101)、第一连接架(102)、齿轮(103)，其中所述电机(101)的机身通过第一连接架(102)固定安装在第一支撑架(104)顶部的中间位置，所述电机(101)的输出轴与齿轮(103)进行固定套接，且齿轮(103)位于第一支撑架(104)对角线交汇位置处，所述第一支撑架(104)以其对角线的交汇点为对称中心，在第一支撑架(104)的内侧两端及其底部活动设置有从动机构(2)，所述从动机构(2)包括齿条(201)、第一滑动块(202)、连接块(203)、第二滑动块(204)及第二支撑架(205)，其中所述齿条(201)的内侧与齿轮(103)相啮合，而齿条(201)远离齿轮(103)的一侧固定连接有第一滑动块(202)，所述第一滑动块(202)底部设置的连接块(203)与安装在第二支撑架(205)顶面的一个第二滑动块(204)进行固定连接，所述从动机构(2)的内侧安装有位于驱动机构(1)底部的夹持部(3)。

2.根据权利要求1所述的一种外圆磨削零件定位对中夹紧组件，其特征在于：所述第二支撑架(205)顶面的两端均固定连接有第二滑动块(204)，且第一支撑架(104)的底面开设有用以第二滑动块(204)移动的导轨。

3.根据权利要求1所述的一种外圆磨削零件定位对中夹紧组件，其特征在于：所述第一支撑架(104)的内壁中开设有用以齿条(201)移动的导轨，且第一支撑架(104)的中部开设有用以连接块(203)移动的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种外圆磨削零件定位对中夹紧组件，其特征在于：所述齿条(201)的长度设置占第一支撑架(104)内壁总长的三分之二。

5.根据权利要求1所述的一种外圆磨削零件定位对中夹紧组件，其特征在于：所述夹持部(3)包括固定杆(301)、夹持盘(302)及轴承(303)，其中所述固定杆(301)固定连接在第二支撑架(205)的内侧，所述固定杆(301)的内端通过轴承(303)安装有夹持盘(302)。

6.根据权利要求1所述的一种外圆磨削零件定位对中夹紧组件，其特征在于：所述第一支撑架(104)的两端还安装有位于夹持部(3)底部的回收部(4)，所述回收部(4)包括回收槽(401)和第二连接架(402)，其中所述回收槽(401)的两端通过第二连接架(402)固定安装在第一支撑架(104)的外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种外圆磨削零件定位对中夹紧组件，其特征在于：所述第二支撑架(205)之间设置有伸缩装置(5)，所述伸缩装置(5)包括活动杆(501)和活动套接在活动杆(501)内腔的管膛(502)，且活动杆(501)和管膛(502)分别连接在两个第二支撑架(205)的内壁上。

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【技术特征摘要】

1.一种外圆磨削零件定位对中夹紧组件，包括驱动机构(1)，其特征在于：所述驱动机构(1)包括电机(101)、第一连接架(102)、齿轮(103)，其中所述电机(101)的机身通过第一连接架(102)固定安装在第一支撑架(104)顶部的中间位置，所述电机(101)的输出轴与齿轮(103)进行固定套接，且齿轮(103)位于第一支撑架(104)对角线交汇位置处，所述第一支撑架(104)以其对角线的交汇点为对称中心，在第一支撑架(104)的内侧两端及其底部活动设置有从动机构(2)，所述从动机构(2)包括齿条(201)、第一滑动块(202)、连接块(203)、第二滑动块(204)及第二支撑架(205)，其中所述齿条(201)的内侧与齿轮(103)相啮合，而齿条(201)远离齿轮(103)的一侧固定连接有第一滑动块(202)，所述第一滑动块(202)底部设置的连接块(203)与安装在第二支撑架(205)顶面的一个第二滑动块(204)进行固定连接，所述从动机构(2)的内侧安装有位于驱动机构(1)底部的夹持部(3)。

2.根据权利要求1所述的一种外圆磨削零件定位对中夹紧组件，其特征在于：所述第二支撑架(205)顶面的两端均固定连接有第二滑动块(204)，且第一支撑架(104)的底面开设有用以第二滑动块(204)移动的导轨。

3.根据权利要求1所述的一种外圆磨削零件定位对中夹紧组...

【专利技术属性】
技术研发人员：高道平，张路，何家敏，孙祥，
申请(专利权)人：安徽磊路精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：