【技术实现步骤摘要】
【】本技术涉及油墨生产领域，尤其是涉及一种带有辅助制冷系统的油墨搅拌桶。
技术介绍
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技术介绍
1、在油墨的生产过程中，需要用到分散设备将油墨原料进行充分的混合，现阶段采用搅拌桨高速旋转搅拌，使各原料充分混合，而在分散过程中，由于搅拌桨的高速旋转以及原料混合会释放大量的热量，当热量到达一定温度会影响油墨中原料的成分变性，导致油墨品质收到影响，因而需要配备冷却设备对其进行降温冷却处理。
技术实现思路
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技术实现思路
1、本技术的目的是为了克服上述问题，我们提供一种带有辅助制冷系统的油墨搅拌桶，该搅拌桶配备有制冷系统对其进行降温处理。
2、为实现上述目的，我们提供了一种带有辅助制冷系统的油墨搅拌桶，其包括桶体和水冷机，桶体的壁身中设置有换热水管，换热水管呈螺旋形设置且其两端延伸出壁身，所述水冷机包括由上至下设置的回水腔、换热腔和储水腔，换热腔设置有风扇和水幕产生器，水幕产生器位于风扇的出风路径上，水幕产生器包括集水壳，集水壳上分布有多个错位设置的出水孔，回水腔的出水口与集水壳连通，储水腔对应集水壳的下方设置有回水口，所述水冷机设置有水泵，水泵的进水端连接储水腔，水泵的出水端连接换热水管的进水端，换热水管的出水端连接回水腔。
3、于一个或多个实施例中，所述水冷机位于储水腔中设置有温度探头，水冷机上设置有半导体制冷片和散热器，半导体制冷片的冷端与储水腔的腔壁贴合，散热器与半导体制冷片的热端贴合。
4、于一个或多个实施例中，
5、于一个或多个实施例中，所述回水口呈上宽下窄的喇叭状。
6、于一个或多个实施例中，所述换热水管与壁身之间填充有导热填充层。
7、于一个或多个实施例中，所述水冷机的底部设置有万向轮。
8、本技术同
技术介绍
相比具有以下技术效果：油墨搅拌桶配合水冷机使用，借助水泵不断循环换热水管中的水，对搅拌桶进行降温处理，避免搅拌桶温度过高，确保油墨生产品质；另外，水冷机采用水冷散热的方式，因而其工作过程绿色环保。
【技术保护点】
1.一种带有辅助制冷系统的油墨搅拌桶，其特征在于：包括桶体(1)和水冷机，桶体(1)的壁身中设置有换热水管(2)，换热水管(2)呈螺旋形设置且其两端延伸出壁身，所述水冷机包括由上至下设置的回水腔(3)、换热腔(4)和储水腔(5)，换热腔(4)设置有风扇(6)和水幕产生器(7)，水幕产生器(7)位于风扇(6)的出风路径上，水幕产生器(7)包括集水壳(71)，集水壳(71)上分布有多个错位设置的出水孔(72)，回水腔(3)的出水口与集水壳(71)连通，储水腔(5)对应集水壳(71)的下方设置有回水口(8)，所述水冷机设置有水泵，水泵的进水端连接储水腔(5)，水泵的出水端连接换热水管(2)的进水端，换热水管(2)的出水端连接回水腔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种带有辅助制冷系统的油墨搅拌桶，其特征在于：所述水冷机位于储水腔(5)中设置有温度探头(9)，水冷机上设置有半导体制冷片(10)和散热器(11)，半导体制冷片(10)的冷端与储水腔(5)的腔壁贴合，散热器(11)与半导体制冷片(10)的热端贴合。
3.根据权利要求1所述的一种带有辅助制冷系统的油墨搅拌
4.根据权利要求1所述的一种带有辅助制冷系统的油墨搅拌桶，其特征在于：所述回水口(8)呈上宽下窄的喇叭状。
5.根据权利要求1所述的一种带有辅助制冷系统的油墨搅拌桶，其特征在于：所述换热水管(2)与壁身之间填充有导热填充层(14)。
6.根据权利要求1所述的一种带有辅助制冷系统的油墨搅拌桶，其特征在于：所述水冷机的底部设置有万向轮(15)。
...【技术特征摘要】
1.一种带有辅助制冷系统的油墨搅拌桶，其特征在于：包括桶体(1)和水冷机，桶体(1)的壁身中设置有换热水管(2)，换热水管(2)呈螺旋形设置且其两端延伸出壁身，所述水冷机包括由上至下设置的回水腔(3)、换热腔(4)和储水腔(5)，换热腔(4)设置有风扇(6)和水幕产生器(7)，水幕产生器(7)位于风扇(6)的出风路径上，水幕产生器(7)包括集水壳(71)，集水壳(71)上分布有多个错位设置的出水孔(72)，回水腔(3)的出水口与集水壳(71)连通，储水腔(5)对应集水壳(71)的下方设置有回水口(8)，所述水冷机设置有水泵，水泵的进水端连接储水腔(5)，水泵的出水端连接换热水管(2)的进水端，换热水管(2)的出水端连接回水腔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种带有辅助制冷系统的油墨搅拌桶，其特征在于：所述水冷机位于储水腔(5)中设置有温度探头(9)，水...
【专利技术属性】
技术研发人员：伦浩飞，
申请(专利权)人：佛山市顺德区容桂泰华化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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