【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化片料加工设备，具体涉及一种用于销定位片料的移动工作台结构。
技术介绍
1、针对薄的金属、非金属工件等片料在进行机床加工时，会在工件上先预打孔作为后续加工的定位孔，并在工作台加工位上打入定位销，然后将工件的定位销孔套入工作台上的定位销并固定进行加工。
2、金属加工如3c行业轻切削的手机安键，摄象头等用来实现正反面翻面加工定位精度；非金属加工如智能家具行业的开关面板，操作界面面板等丝印后的原料，通过ccd套准的打孔机先进行预打孔，再通过销定位使加工尺寸和丝印尺寸套合。
3、以上采用销定位的加工方式在数控机床领域的由于其原料种类多，尺寸规格差异大，同时定位精度要求高，操作复杂，目前大多采用人工操作上下料，装夹时间长，特别体现在多主轴数控精雕机的加工，上下料的时间，多个主轴全部停止等待，多主轴精机得不到饱合加工使用就，严重影响加工效率。
4、尤其是在片料放在移动工作台上时，由于移动工作台本身的面积空间较小，且移动工作台需要移动，因此，对于销定位的片料，现有设备的移动工作台上往往采用人工方式放置销定位的片料，操作空间有限，换料效率低。
技术实现思路
1、本技术提供一种用于销定位片料的移动工作台结构，以解决上述问题。
2、本技术提供的一种用于销定位片料的移动工作台结构，包括用于承载片料形成加工位的移动工作台，移动工作台上设有用于与片料边缘上定位孔适配的定位销，移动工作台周缘设置了升降架，升降架上设置了朝向工作台上定位销延伸的脱料片
3、优选地，移动工作台上具有两个以上排列设置的加工位，每个加工位边缘对应设置定位销。
4、优选地，移动工作台上的加工位设置了承载板，承载板的上表面作为承载片料的工作面，承载板面积小于移动工作台加工位面积使移动工作台加工位边缘形成的台阶面作为凹位。
5、优选地，每个加工位在相邻边对应设置两个定位销，升降架上对应每个加工位上设置了两个相应的脱料片，相邻加工位间隔一定距离排列设置用于形成升降架支撑脱料片的容置空间。
6、优选地，每个加工位在相邻边对应设置两个定位销，升降架包括贴近移动工作台外周缘设置的横向杆及安装在横向杆和纵向杆，横向杆和纵向杆上分别设置与加工位处定位销相对应的脱料片。
7、优选地，脱料片以可沿横向调整位置的方式安装于横向杆上，和\或脱料片以可沿纵向调整位置的方式安装于纵向杆上。
8、优选地，还包括另一横向杆和纵向杆，横向杆与纵向杆围设在移动工作台周缘形成矩形架，移动工作台上设置两个以上的加工位，相邻加工位之间留有容置空间，容置空间中设置了两端安装在两横向杆上的纵向杆，贴近加工位其中一相邻边的横向杆和纵向杆上分别设置了与加工位处定位销相对应的脱料片。
9、优选地，移动工作台上每个加工位具有加工台，纵向杆直接安装在横向杆上且纵向杆的水平高度与加工台水平高度齐平，加工台上设置用于承载片料的承载板，承载板面积小于移动工作台加工位面积使移动工作台加工位边缘形成的台阶面作为凹位，纵向杆上安装的脱料片为一直板片并直接向移动工作台上定位销延伸，承载板的厚度大于或等于该直板片的厚度。
10、优选地，安装在横向杆上的脱料片具有一体成型的安装部、由安装部向上伸长的伸长部及由伸长部弯折并向移动工作台上定位销延伸的延伸部，伸长部的水平高度与加工台的水平高度齐平，承载板的厚度大于或等于该延伸部的厚度。
11、优选地，升降架上设置了朝向工作台上定位销延伸的脱料片包括脱料片正对定位销或脱料片邻近定位销。
12、优选地，脱料片正对定位销，脱料片前端设置了与定位销适配的凹口。
13、优选地，升降架驱动机构包括安装在移动工作台下侧的驱动气缸，驱动气缸的活塞杆上连接有联动块，移动工作台下侧还设置有竖向轨道，联动块上设有与竖向轨道配合的滑动块及用于支撑升降架的联动杆。
14、优选地，驱动气缸的底座固定在移动工作台下侧形成倒立安装，驱动气缸的活塞杆向下伸出，活塞杆上安装一向外侧延伸的气缸连接块，气缸连接块与联动块固定连接。
15、优选地，移动工作台具有平台，平台上方设置加工位，平台下方设有纵向延伸的平台底座，平台底座的外侧还设有用于加固平台与平台底座连接的加强块，加强块的外侧面设置竖向轨道。
16、优选地，移动工作台加工位上设置用于吸附片料的真空孔。
17、优选地，移动工作台上每个加工位具有加工台，加工台内设置负压气腔，加工台下方设置与负压气腔连通用于接入负压的负压气管接头，加工台上设有承载板，承载板上设有与负压气腔连通的真空孔，承载板面积小于加工台面积使加工台边缘形成的台阶面作为凹位。
18、优选地，移动工作台具有平台，平台外围安装了加工台安装框，加工台设置在该加工台安装框上，负压气管接头安装在安装框下侧并与加工台的负压气腔连通。
19、优选地，移动工作台上具有两个以上的加工位，每个加工位对应设置加工台，加工台上设置承载板，加工台上连接有用于接入外部负压的负压气管接头，承载板上设置用于吸附片料的真空孔，真空孔通过加工台内的管路与负压气管接头连通，承载板面积小于加工台面积使加工台边缘形成的台阶面作为凹位，每个加工台上其中一相邻边对应的台阶面上设置定位销，升降架包括贴近移动工作台周缘设置的矩形架，矩形架包括两平行设置的横向杆及安装于两横向杆上的两平行纵向杆，相邻加工台之间留有容置空间，容置空间内设置了两端安装在横向杆上的纵向杆，由横向杆和纵向杆形成的相邻边上设置与定位销对应脱料片，脱料片前端设置了与定位销适配的凹口。
20、优选地，移动工作台具有平台，平台上方设置加工台，平台下方的左右两侧分别设有纵向延伸的平台底座，两平台底座之间形成用于安装平台滑块的空间，两平台底座的外侧均设有用于加固平台与平台底座连接的加强块，加强块的外侧面设置竖向轨道，升降架驱动机构包括安装在移动工作台下侧驱动气缸，驱动气缸数量为两个对称设置在移动工作台左右两侧，驱动气缸的底座固定在移动工作台下侧形成倒立安装，驱动气缸的活塞杆向下伸出，活塞杆上安装一向外侧延伸的气缸连接块，气缸连接块上固定连接一联动块，联动块包括固定安装在气缸连接块上纵向驱动块，纵向驱动块向前后两侧延伸，纵向驱动块两端设置向上伸出的联动杆，两联动杆顶端支撑矩形架的前后两横向杆。
21、优选地，所述升降架上的脱料片相对于移动工作台在上下方向固定，移动工作台具有具有可上下升降的承载面，所述工作台升降驱动机构驱动承载面与定位销下降时脱料片承托片料边缘使片料定位孔脱离承载面本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.用于销定位片料的移动工作台结构，包括用于承载片料形成加工位的移动工作台，其特征在于，移动工作台上设有用于与片料边缘上定位孔适配的定位销，移动工作台周缘设置了升降架，升降架上设置了朝向工作台上定位销延伸的脱料片，移动工作台加工位边缘对应脱料片的位置处设有低于移动工作台承载面的凹位用于使脱料片位于凹位时脱料片上表面不高出移动工作台承载面，移动工作台还安装了用于驱动升降架带动脱料片由凹位向上推动片料边缘使片料边缘定位孔脱离所述定位销的升降架驱动机构或者移动工作台还安装了用于驱动所述移动工作台承载面与定位销相对于脱料片升降的工作台升降驱动机构。
2.如权利要求1所述的用于销定位片料的移动工作台结构，其特征在于，移动工作台上具有两个以上排列设置的加工位，每个加工位边缘对应设置定位销。
3.如权利要求1或2所述的用于销定位片料的移动工作台结构，其特征在于，移动工作台上的加工位设置了承载板，承载板的上表面作为承载片料的工作面，承载板面积小于移动工作台加工位面积使移动工作台加工位边缘形成的台阶面作为凹位，定位销设置在所述台阶面形成的凹位上。
4.如权利要求
5.如权利要求1或2所述的用于销定位片料的移动工作台结构，其特征在于，每个加工位在相邻边对应设置两个定位销，升降架包括贴近移动工作台外周缘设置的横向杆及安装在横向杆和纵向杆，横向杆和纵向杆上分别设置与加工位处定位销相对应的脱料片。
6.如权利要求5所述的用于销定位片料的移动工作台结构，其特征在于，脱料片以可沿横向调整位置的方式安装于横向杆上，和\或脱料片以可沿纵向调整位置的方式安装于纵向杆上。
7.如权利要求5所述的用于销定位片料的移动工作台结构，其特征在于，还包括另一横向杆和纵向杆，横向杆与纵向杆围设在移动工作台周缘形成矩形架，移动工作台上设置两个以上的加工位，相邻加工位之间留有容置空间，容置空间中设置了两端安装在两横向杆上的纵向杆，贴近加工位其中一相邻边的横向杆和纵向杆上分别设置了与加工位处定位销相对应的脱料片。
8.如权利要求7所述的用于销定位片料的移动工作台结构，其特征在于，移动工作台上每个加工位具有加工台，纵向杆直接安装在横向杆上且纵向杆的水平高度与加工台水平高度齐平，加工台上设置用于承载片料的承载板，承载板面积小于移动工作台加工位面积使移动工作台加工位边缘形成的台阶面作为凹位，纵向杆上安装的脱料片为一直板片并直接向移动工作台上定位销延伸，承载板的厚度大于或等于该直板片的厚度。
9.如权利要求8所述的用于销定位片料的移动工作台结构，其特征在于，安装在横向杆上的脱料片具有一体成型的安装部、由安装部向上伸长的伸长部及由伸长部弯折并向移动工作台上定位销延伸的延伸部，伸长部的水平高度与加工台的水平高度齐平，承载板的厚度大于或等于该延伸部的厚度。
10.如权利要求1所述的用于销定位片料的移动工作台结构，其特征在于，升降架上设置了朝向工作台上定位销延伸的脱料片包括脱料片正对定位销或脱料片邻近定位销。
11.如权利要求10所述的用于销定位片料的移动工作台结构，其特征在于，脱料片正对定位销，脱料片前端设置了与定位销适配的凹口。
12.如权利要求1或2所述的用于销定位片料的移动工作台结构，其特征在于，升降架驱动机构包括安装在移动工作台下侧的驱动气缸，驱动气缸的活塞杆上连接有联动块，移动工作台下侧还设置有竖向轨道，联动块上设有与竖向轨道配合的滑动块及用于支撑升降架的联动杆。
13.如权利要求12所述的用于销定位片料的移动工作台结构，其特征在于，驱动气缸的底座固定在移动工作台下侧形成倒立安装，驱动气缸的活塞杆向下伸出，活塞杆上安装一向外侧延伸的气缸连接块，气缸连接块与联动块固定连接。
14.如权利要求12所述的用于销定位片料的移动工作台结构，其特征在于，移动工作台具有平台，平台上方设置加工位，平台下方设有纵向延伸的平台底座，平台底座的外侧还设有用于加固平台与平台底座连接的加强块，加强块的外侧面设置竖向轨道。
15.如权利要求1或2所述的用于销定位片料的移动工作台结构，其特征在于，移动工作台加工位上设置用于吸附片料的真空孔。
16.如权利要求15所述的用于销定位片料的移动工作台结构，其特征在于，移动工作台上每个加工位具有加工台，加工台内设置负压气腔，加工台下方设置与负压气腔连通用于接入负压的负压气管接头，加工台上...
【技术特征摘要】
1.用于销定位片料的移动工作台结构，包括用于承载片料形成加工位的移动工作台，其特征在于，移动工作台上设有用于与片料边缘上定位孔适配的定位销，移动工作台周缘设置了升降架，升降架上设置了朝向工作台上定位销延伸的脱料片，移动工作台加工位边缘对应脱料片的位置处设有低于移动工作台承载面的凹位用于使脱料片位于凹位时脱料片上表面不高出移动工作台承载面，移动工作台还安装了用于驱动升降架带动脱料片由凹位向上推动片料边缘使片料边缘定位孔脱离所述定位销的升降架驱动机构或者移动工作台还安装了用于驱动所述移动工作台承载面与定位销相对于脱料片升降的工作台升降驱动机构。
2.如权利要求1所述的用于销定位片料的移动工作台结构，其特征在于，移动工作台上具有两个以上排列设置的加工位，每个加工位边缘对应设置定位销。
3.如权利要求1或2所述的用于销定位片料的移动工作台结构，其特征在于，移动工作台上的加工位设置了承载板，承载板的上表面作为承载片料的工作面，承载板面积小于移动工作台加工位面积使移动工作台加工位边缘形成的台阶面作为凹位，定位销设置在所述台阶面形成的凹位上。
4.如权利要求1或2所述的用于销定位片料的移动工作台结构，其特征在于，每个加工位在相邻边对应设置两个定位销，升降架上对应每个加工位上设置了两个相应的脱料片，相邻加工位间隔一定距离排列设置用于形成升降架支撑脱料片的容置空间。
5.如权利要求1或2所述的用于销定位片料的移动工作台结构，其特征在于，每个加工位在相邻边对应设置两个定位销，升降架包括贴近移动工作台外周缘设置的横向杆及安装在横向杆和纵向杆，横向杆和纵向杆上分别设置与加工位处定位销相对应的脱料片。
6.如权利要求5所述的用于销定位片料的移动工作台结构，其特征在于，脱料片以可沿横向调整位置的方式安装于横向杆上，和\或脱料片以可沿纵向调整位置的方式安装于纵向杆上。
7.如权利要求5所述的用于销定位片料的移动工作台结构，其特征在于，还包括另一横向杆和纵向杆，横向杆与纵向杆围设在移动工作台周缘形成矩形架，移动工作台上设置两个以上的加工位，相邻加工位之间留有容置空间，容置空间中设置了两端安装在两横向杆上的纵向杆，贴近加工位其中一相邻边的横向杆和纵向杆上分别设置了与加工位处定位销相对应的脱料片。
8.如权利要求7所述的用于销定位片料的移动工作台结构，其特征在于，移动工作台上每个加工位具有加工台，纵向杆直接安装在横向杆上且纵向杆的水平高度与加工台水平高度齐平，加工台上设置用于承载片料的承载板，承载板面积小于移动工作台加工位面积使移动工作台加工位边缘形成的台阶面作为凹位，纵向杆上安装的脱料片为一直板片并直接向移动工作台上定位销延伸，承载板的厚度大于或等于该直板片的厚度。
9.如权利要求8所述的用于销定位片料的移动工作台结构，其特征在于，安装在横向杆上的脱料片具有一体成型的安装部、由安装部向上伸长的伸长部及由伸长部弯折并向移动工作台上定位销延伸的延伸部，伸长部的水平高度与加工台的水平高度齐平，承载板的厚度大于或等于该延伸部的厚度。
10.如权利要求1所述的用于销定位片料的移动工作台结构，其特征在于，升降架上设置了朝向工作台上定位销延伸的脱料片包括脱料片正对定位销或脱料片邻近定位销。
11.如权利要求10所述的用于销定位片料的移动工作台结构，其特征在于，脱料片正对定位销，脱料片前端设置了与定位销适配的凹口。
12.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凤阳，张慧，
申请(专利权)人：深圳灵创智能有限公司，
类型：新型
国别省市：
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