【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门加工，具体为阀门生产用夹持组件。
技术介绍
1、在阀门生产中阀门本体为主要零件，由于零件结构、形状复杂，在加工时，定位和夹持都比较困难，需要用到专用的夹具，目前技术在对阀门本体加工时需要经过多次装夹固定，加工工序复杂且需要不断进行重新夹取，从而影响定位精度，使每一面加工特征之间容易产生位置公差。
2、鉴于此，我们提出阀门生产用夹持组件。
技术实现思路
1、为此，本技术的目的是提供阀门生产用夹持组件，以解决现有技术中的上述问题。
2、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
3、根据本技术的第一个方面，阀门生产用夹持组件，包括底座，所述底座的顶面固定连接有底板，所述底板的表面均匀设有滑槽，所述滑槽的两端均固定连接有侧板，所述侧板的一侧设有液压杆，所述液压杆的一端连接有滑轨，所述滑槽与滑轨内侧均滑动连接有夹持装置，所述夹持装置能够在生产时对阀门进行夹持。
4、进一步地，所述夹持装置包括壳体一与壳体二，所述壳体一内壁的底部设有连接板一，所述连接板一呈垂直状态设置在壳体一的内壁底部，所述连接板一的一面固定连接有弹簧一，所述连接板一的另一面固定连接有齿条。
5、进一步地，所述壳体一的一面为弧面一，所述弧面一的一端设有开口一，所述开口一内部设有限位板一，所述限位板一的底端固定连接有转轴一，所述转轴一转动连接在壳体一的内壁。
6、进一步地，所述齿条的另一端固定连接有连接板四，所述连接
7、进一步地，所述壳体二的一面为弧面二，所述弧面二的一端设有开口二，所述开口二内部设有限位板二，所述限位板二的底端固定连接有转轴二，所述转轴二转动连接在壳体二的内壁。
8、进一步地，所述液压杆的一端固定连接有连接板二，所述液压杆的另一端固定连接有连接板三，所述连接板三的一面与滑轨固定连接，所述滑轨内壁滑动连接有滑块，所述滑块与夹持装置底部固定连接。
9、进一步地，所述连接板三表面周围均匀设有开孔三，所述滑轨上下两面均设有固定板，所述固定板表面均匀设有开孔四。
10、进一步地，所述连接板三与滑轨通过螺栓一固定连接，所述螺栓一贯穿开孔三与开孔四，所述螺栓一的一端螺纹连接有螺帽。
11、进一步地，所述连接板二表面四周均匀设有螺栓二，连接板二通过螺栓二固定连接在侧板的表面。
12、本技术具有如下优点：通过对阀门本体两侧进行夹持，能够同时将三个待加工的面展示出，降低了加工中多次夹持产生精度变化的问题，减少了阀门本体的加工时间，提高了工作效率，并且能够适应近似尺寸的不同阀门本体进行夹持，一定程度地减少了使用成本。
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1.阀门生产用夹持组件，包括底座(1)，所述底座(1)的顶面固定连接有底板(2)，所述底板(2)的表面均匀设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的两端均固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)的一侧设有液压杆(31)，所述液压杆(31)的一端连接有滑轨(34)，其特征在于，所述滑槽(21)与滑轨(34)内侧均滑动连接有夹持装置，所述夹持装置能够在生产时对阀门进行夹持。
2.根据权利要求1所述的阀门生产用夹持组件，其特征在于，所述夹持装置包括壳体一(4)与壳体二(5)，所述壳体一(4)内壁的底部设有连接板一(41)，所述连接板一(41)呈垂直状态设置在壳体一(4)的内壁底部，所述连接板一(41)的一面固定连接有弹簧一(42)，所述连接板一(41)的另一面固定连接有齿条(43)。
3.根据权利要求2所述的阀门生产用夹持组件，其特征在于，所述壳体一(4)的一面为弧面一(44)，所述弧面一(44)的一端设有开口一(441)，所述开口一(441)内部设有限位板一(45)，所述限位板一(45)的底端固定连接有转轴一(46)，所述转轴一(46)转动连接在壳体一(4)的内壁。p>
4.根据权利要求3所述的阀门生产用夹持组件，其特征在于，所述齿条(43)的另一端固定连接有连接板四(51)，所述连接板四(51)呈垂直状态设置在壳体二(5)的内壁底部，所述连接板四(51)的另一面固定连接有弹簧二(52)。
5.根据权利要求4所述的阀门生产用夹持组件，其特征在于，所述壳体二(5)的一面为弧面二(53)，所述弧面二(53)的一端设有开口二(531)，所述开口二(531)内部设有限位板二(54)，所述限位板二(54)的底端固定连接有转轴二(55)，所述转轴二(55)转动连接在壳体二(5)的内壁。
6.根据权利要求1所述的阀门生产用夹持组件，其特征在于，所述液压杆(31)的一端固定连接有连接板二(32)，所述液压杆(31)的另一端固定连接有连接板三(33)，所述连接板三(33)的一面与滑轨(34)固定连接，所述滑轨(34)内壁滑动连接有滑块(36)，所述滑块(36)与夹持装置底部固定连接。
7.根据权利要求6所述的阀门生产用夹持组件，其特征在于，所述连接板三(33)表面周围均匀设有开孔三(333)，所述滑轨(34)上下两面均设有固定板(35)，所述固定板(35)表面均匀设有开孔四(351)。
8.根据权利要求7所述的阀门生产用夹持组件，其特征在于，所述连接板三(33)与滑轨(34)通过螺栓一(332)固定连接，所述螺栓一(332)贯穿开孔三(333)与开孔四(351)，所述螺栓一(332)的一端螺纹连接有螺帽(331)。
9.根据权利要求8所述的阀门生产用夹持组件，其特征在于，所述连接板二(32)表面四周均匀设有螺栓二(321)，连接板二(32)通过螺栓二(321)固定连接在侧板(3)的表面。
...【技术特征摘要】
1.阀门生产用夹持组件，包括底座(1)，所述底座(1)的顶面固定连接有底板(2)，所述底板(2)的表面均匀设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的两端均固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)的一侧设有液压杆(31)，所述液压杆(31)的一端连接有滑轨(34)，其特征在于，所述滑槽(21)与滑轨(34)内侧均滑动连接有夹持装置，所述夹持装置能够在生产时对阀门进行夹持。
2.根据权利要求1所述的阀门生产用夹持组件，其特征在于，所述夹持装置包括壳体一(4)与壳体二(5)，所述壳体一(4)内壁的底部设有连接板一(41)，所述连接板一(41)呈垂直状态设置在壳体一(4)的内壁底部，所述连接板一(41)的一面固定连接有弹簧一(42)，所述连接板一(41)的另一面固定连接有齿条(43)。
3.根据权利要求2所述的阀门生产用夹持组件，其特征在于，所述壳体一(4)的一面为弧面一(44)，所述弧面一(44)的一端设有开口一(441)，所述开口一(441)内部设有限位板一(45)，所述限位板一(45)的底端固定连接有转轴一(46)，所述转轴一(46)转动连接在壳体一(4)的内壁。
4.根据权利要求3所述的阀门生产用夹持组件，其特征在于，所述齿条(43)的另一端固定连接有连接板四(51)，所述连接板四(51)呈垂直状态设置在壳体二(5)的内壁底部，所述连接板四(51)的另一面固定连接有弹簧二(52)。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶瑞珍，叶鹏志，陈东，王玉，
申请(专利权)人：苏核阀门制造苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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