【技术实现步骤摘要】
本申请涉及剥线机，具体涉及一种电缆剥线机。
技术介绍
1、电缆回收时需要将电缆的内芯(铜线)与外皮进行分离，方便后期的回收利用，剥线机是用于将电缆外皮与内芯分离的机械，现有的剥线机一般是通过两个导向的切辊来对电缆进行压持切开，从而将电缆的外皮切成两半，但是传统的剥线机在对较粗电缆进行剥线处理时，电缆外皮橡胶材质较为厚重，所以被切开的外皮的电缆不容易从其内芯脱离，需要工作人员拉动切开的外皮来实现外皮与内芯的分离，这种剥线方式不仅增加工作人员的工作量，且电缆往往较长，工作人员在拉动切开的外皮时具有一定的安全隐患，后期对切开的长橡胶外皮还需要切断处理，影响剥线效率。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为解决上述
技术介绍
所提出的问题，本申请提供了一种电缆剥线机。
2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种电缆剥线机，包括：
4、机架，所述机架上转动安装有两个切辊，所述机架上安装有用于驱动切辊转动的传动组件；
5、承载架，所述承载架安装在所述机架的一侧；
6、引导机构，包括水平安装在所述承载架上的引导筒，其用于供切开的电缆穿过；
7、裁切机构，安装在所述引导筒上且作用于切开后的电缆，通过裁切机构以将切开后的电缆外皮分段裁切成多段；
8、存放盒，安装在所述承载架上，其用于接取裁切分段的电缆外皮。
9、进一步地，所述引导筒外周侧圆形阵列开设有螺旋槽，所述裁切机构包括水平滑动安装在所述
10、进一步地，所述滑动件包括滑动套设在所述引导筒外周侧的两个滑动环，两个滑动环之间连接有连接杆，所述滑动环相对侧均开设有环形槽，滑动板的两端分别位于两个环形槽内，所述承载架上安装有用于驱动其中一个滑动环移动的驱动组件。
11、进一步地，所述驱动组件包括转动安装在所述承载架上的转动轮，所述转动轮一端偏心构造有柱杆，所述承载架上转动安装有传动杆，所述传动杆的一侧沿其长度方向开设有引导槽，所述柱杆位于引导槽内，其中一个滑动环上构造有连接架杆，所述连接架杆上竖直开设有迫使槽，所述传动杆的自由端上构造有与迫使槽滑动相切的轴杆，所述承载架上安装有驱动转动轮转动的电机。
12、进一步地，所述滑动板上贯穿开设有穿孔，所述穿孔的内侧构造有限位条，所述切割件包括竖直滑动插设在所述穿孔上的螺纹杆，所述螺纹杆的自由端穿过螺旋槽位于引导筒内且安装有切割刀片，所述切割刀片一侧为开刃端且开刃端朝向机架，切割刀片相背于开刃端的一面为推动面。
13、进一步地，所述承载架上竖直滑动安装有两个移动板，所述移动板上安装有压持轮，引导筒位于移动板和机架之间，所述压持轮外周侧开设有呈v型的环形凹槽，所述承载架上水平转动安装有调节螺杆，所述调节螺杆上螺纹套设有驱动板，所述驱动板上对称铰接有两个连动杆，两个连动杆自由端分别铰接在两个移动板上。
14、进一步地，所述承载架上转动安装有与引导筒同轴的安装环，所述安装环上对称滑动安装有两个切割刀板，所述切割刀板与安装环之间安装有复位弹簧，所述安装环位于引导筒与移动板之间。
15、进一步地，所述引导筒外侧对称滑动安装有两个引导板，所述承载架上转动安装有锁定螺杆，所述引导板螺纹套设在锁定螺杆上，两个引导板分别用于压持切开后电缆的两个外皮，且引导板位于螺旋槽与机架之间。
16、进一步地，所述承载架上安装有支撑杆，所述支撑杆顶端开设有v型槽，其用于承载完全剥皮后的电缆，所述承载架上竖直滑动安装有滑动架，所述滑动架上安装有位于支撑杆上方的切断刀板，其中一个滑动环上安装有驱动切断刀板移动的连动件。
17、进一步地，所述连动件包括铰接在其中一个滑动环上的铰接杆，所述铰接杆的自由端铰接在滑动架上。
18、本申请的有益效果如下：
19、本申请技术方案中，电缆外皮在被切辊切成两半后，通过裁切机构可以将外皮切割成多段，从而不需要人工拉扯切开后的电缆外皮，不仅提高了工作效率，且减小了安全隐患。
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1.一种电缆剥线机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电缆剥线机，其特征在于，所述引导筒(501)外周侧圆形阵列开设有螺旋槽(601)，所述裁切机构(6)包括水平滑动安装在所述承载架(3)上的滑动件(602)，所述滑动件(602)上环形滑动安装有滑动板(603)，所述滑动板(603)上滑动插设有用于切割电缆外皮的切割件(604)，当所述滑动件(602)移动时，所述切割件(604)环形移动，以形成切割件(604)在螺旋槽(601)内移动。
3.根据权利要求2所述的一种电缆剥线机，其特征在于，所述滑动件(602)包括滑动套设在所述引导筒(501)外周侧的两个滑动环(6021)，两个滑动环(6021)之间连接有连接杆(6022)，所述滑动环(6021)相对侧均开设有环形槽(6023)，滑动板(603)的两端分别位于两个环形槽(6023)内，所述承载架(3)上安装有用于驱动其中一个滑动环(6021)移动的驱动组件(8)。
4.根据权利要求3所述的一种电缆剥线机，其特征在于，所述驱动组件(8)包括转动安装在所述承载架(3)上的转动轮(801
5.根据权利要求3所述的一种电缆剥线机，其特征在于，所述滑动板(603)上贯穿开设有穿孔(6041)，所述穿孔(6041)的内侧构造有限位条(6042)，所述切割件(604)包括竖直滑动插设在所述穿孔(6041)上的螺纹杆(6043)，所述螺纹杆(6043)的自由端穿过螺旋槽(601)位于引导筒(501)内且安装有切割刀片(6044)，所述切割刀片(6044)一侧为开刃端且开刃端朝向机架(1)，切割刀片(6044)相背于开刃端的一面为推动面，滑动板(603)上转动安装有与螺纹杆(6043)螺纹配合的螺纹筒(6045)。
6.根据权利要求1所述的一种电缆剥线机，其特征在于，所述承载架(3)上竖直滑动安装有两个移动板(14)，所述移动板(14)上安装有压持轮(9)，引导筒(501)位于移动板(14)和机架(1)之间，所述压持轮(9)外周侧开设有呈V型的环形凹槽(10)，所述承载架(3)上水平转动安装有调节螺杆(11)，所述调节螺杆(11)上螺纹套设有驱动板(12)，所述驱动板(12)上对称铰接有两个连动杆(13)，两个连动杆(13)自由端分别铰接在两个移动板(14)上。
7.根据权利要求1所述的一种电缆剥线机，其特征在于，所述承载架(3)上转动安装有与引导筒(501)同轴的安装环(15)，所述安装环(15)上对称滑动安装有两个切割刀板(16)，所述切割刀板(16)与安装环(15)之间安装有复位弹簧(17)，所述安装环(15)位于引导筒(501)与移动板(14)之间。
8.根据权利要求1所述的一种电缆剥线机，其特征在于，所述引导筒(501)外侧对称滑动安装有两个引导板(18)，所述承载架(3)上转动安装有锁定螺杆(19)，所述引导板(18)螺纹套设在锁定螺杆(19)上，两个引导板(18)分别用于压持切开后电缆的两个外皮，且引导板(18)位于螺旋槽(601)与机架(1)之间。
9.根据权利要求3所述的一种电缆剥线机，其特征在于，所述承载架(3)上安装有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)顶端开设有V型槽(21)，其用于承载完全剥皮后的电缆，所述承载架(3)上竖直滑动安装有滑动架(22)，所述滑动架(22)上安装有位于支撑杆(20)上方的切断刀板(23)，其中一个滑动环(6021)上安装有驱动切断刀板(23)移动的连动件(4)。
10.根据权利要求9所述的一种电缆剥线机，其特征在于，所述连动件(4)包括铰接在其中一个滑动环(6021)上的铰接杆(401)，所述铰接杆(401)的自由端铰接在滑动架(22)上。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆剥线机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电缆剥线机，其特征在于，所述引导筒(501)外周侧圆形阵列开设有螺旋槽(601)，所述裁切机构(6)包括水平滑动安装在所述承载架(3)上的滑动件(602)，所述滑动件(602)上环形滑动安装有滑动板(603)，所述滑动板(603)上滑动插设有用于切割电缆外皮的切割件(604)，当所述滑动件(602)移动时，所述切割件(604)环形移动，以形成切割件(604)在螺旋槽(601)内移动。
3.根据权利要求2所述的一种电缆剥线机，其特征在于，所述滑动件(602)包括滑动套设在所述引导筒(501)外周侧的两个滑动环(6021)，两个滑动环(6021)之间连接有连接杆(6022)，所述滑动环(6021)相对侧均开设有环形槽(6023)，滑动板(603)的两端分别位于两个环形槽(6023)内，所述承载架(3)上安装有用于驱动其中一个滑动环(6021)移动的驱动组件(8)。
4.根据权利要求3所述的一种电缆剥线机，其特征在于，所述驱动组件(8)包括转动安装在所述承载架(3)上的转动轮(801)，所述转动轮(801)一端偏心构造有柱杆(802)，所述承载架(3)上转动安装有传动杆(803)，所述传动杆(803)的一侧沿其长度方向开设有引导槽(804)，所述柱杆(802)位于引导槽(804)内，其中一个滑动环(6021)上构造有连接架杆(805)，所述连接架杆(805)上竖直开设有迫使槽(806)，所述传动杆(803)的自由端上构造有与迫使槽(806)滑动相切的轴杆(807)，所述承载架(3)上安装有驱动转动轮(801)转动的电机。
5.根据权利要求3所述的一种电缆剥线机，其特征在于，所述滑动板(603)上贯穿开设有穿孔(6041)，所述穿孔(6041)的内侧构造有限位条(6042)，所述切割件(604)包括竖直滑动插设在所述穿孔(6041)上的螺纹杆(6043)，所述螺纹杆(6043)的自由端穿过螺旋槽(601)位于引导筒(501)内且安装有切割刀片(6044)，所述切割刀片(6044)一侧为开...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪晓晶，
申请(专利权)人：深圳市日研精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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