一种光固化3D打印机料槽制造技术

本技术提供一种光固化3D打印机料槽，包括安装于光固化3D打印机主体上的外槽，外槽中设置有防漏槽，防漏槽中固定有内槽，内槽由上至下包括内槽框体、离型膜和压紧板，离型膜夹紧于内槽框体与压紧板之间；内槽框体的底部设置有内凹的固定槽，压紧板将离型膜的边缘压紧于固定槽中，内槽框体的外周设置有导流框体，导流框体内设置有与固定槽相通的导流腔，导流腔的底部与防漏槽相通。本技术通过上述结构，在固定槽与导流腔的设置下，泄漏的液态光敏树脂便会逐渐从固定槽流向导流腔中，并通过防漏槽承载导流腔流出液态光敏树脂，使泄漏出的液态光敏树脂被集中在防漏槽中，以免液态光敏树脂流入3D打印机的内部，使3D打印机能够持续工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及3d打印机，尤其涉及一种光固化3d打印机料槽。

技术介绍

1、光固化3d打印机打印过程中，通过成型平台伸入到3d打印机料槽内部的液态光敏树脂内，并通过紫外光源照射光固化3d打印机料槽内部的液态光敏树脂，使得液态光敏树脂在成型平台上实现光固化作用并最终成型为3d打印所需要的成型模型。

2、然而，为了便于模型脱离料槽，一般会在料槽的槽底固定离型膜，而离型膜与料槽之间难免会有缝隙，在加工过程中，容易使料槽内部承载的液态光敏树脂从料槽与离型膜之间的缝隙缓慢泄漏出，因此，为了防止液态光敏树脂流入打印机的内部，工作人员就必须停机操作并更换新的料槽，而容易影响了3d打印的速度与进程。

技术实现思路

1、本技术公开一种光固化3d打印机料槽，主要解决液态光敏树脂从料槽与离型膜之间的缝隙漏出后易流入3d打印机中的问题。

2、为实现所述目的，本技术的技术方案是这样实现的：

3、本技术提供一种光固化3d打印机料槽，包括安装于光固化3d打印机主体上的外槽，所述外槽中设置有防漏槽，所述防漏槽中固定有内槽，所述内槽由上至下包括内槽框体、离型膜和压紧板，所述离型膜夹紧于内槽框体与压紧板之间；

4、所述内槽框体上设置有用于容纳光敏树脂的承载槽，所述内槽框体的底部设置有内凹的固定槽，所述压紧板将离型膜的边缘压紧于固定槽中，所述内槽框体的外周设置有导流框体，所述导流框体内设置有与固定槽相通的导流腔，所述导流腔的底部与防漏槽相通。

5、在一种实施方式中，所述内槽框体对应压紧板的外边缘位置设置有挡框，所述挡框设置于离型膜与压紧板之间。

6、在一种实施方式中，所述挡框靠近导流腔的边缘设置有倾斜的导流斜面。

7、在一种实施方式中，所述压紧板对应挡框的位置设置有下凹的台阶，所述挡框嵌入台阶中。

8、在一种实施方式中，所述离型膜的边缘延伸至导流斜面的上方。

9、在一种实施方式中，所述固定槽的槽底设置有若干个固定杆，所述离型膜与压紧板对应固定杆的位置分别贯穿有第一固定孔和第二固定孔，所述固定杆与第一固定孔和第二固定孔过盈配合。

10、在一种实施方式中，所述压紧板具有韧性。

11、在一种实施方式中，所述内槽框体的顶部两侧分别通过连接件安装于光固化3d打印机主体上，所述连接件包括连接架和螺栓，所述连接架的一端与内槽框体相连接，另一端延伸至外槽的外侧，所述螺栓穿过连接架与光固化3d打印机主体1螺纹连接。

12、上述技术方案中的优点或有益效果至少包括：当发生液态光敏树脂从离型膜与内槽框体之间的缝隙缓慢泄漏时，由于外槽中设置有防漏槽，防漏槽中固定有内槽，内槽由上至下包括内槽框体、离型膜和压紧板，离型膜夹紧于内槽框体与压紧板之间；内槽框体上设置有用于容纳光敏树脂的承载槽，内槽框体的底部设置有内凹的固定槽，压紧板将离型膜的边缘压紧于固定槽中，内槽框体的外周设置有导流框体，导流框体内设置有与固定槽相通的导流腔，导流腔的底部与防漏槽相通，因此，在固定槽与导流腔的设置下，泄漏的液态光敏树脂便会逐渐从内槽框体的固定槽流向导流腔中，并通过防漏槽承载导流腔流出液态光敏树脂，使泄漏出的液态光敏树脂被集中在防漏槽中，以免液态光敏树脂流入3d打印机的内部，使3d打印机能够持续工作，并能在后续将防漏槽中的液态光敏树脂进行重复利用，以免液态光敏树脂的浪费。

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【技术保护点】

1.一种光固化3D打印机料槽，其特征在于，包括安装于光固化3D打印机主体上的外槽，所述外槽中设置有防漏槽，所述防漏槽中固定有内槽，所述内槽由上至下包括内槽框体、离型膜和压紧板，所述离型膜夹紧于内槽框体与压紧板之间；

2.如权利要求1所述的光固化3D打印机料槽，其特征在于，所述内槽框体对应压紧板的外边缘位置设置有挡框，所述挡框设置于离型膜与压紧板之间。

3.如权利要求2所述的光固化3D打印机料槽，其特征在于，所述挡框靠近导流腔的边缘设置有倾斜的导流斜面。

4.如权利要求2所述的光固化3D打印机料槽，其特征在于，所述压紧板对应挡框的位置设置有下凹的台阶，所述挡框嵌入台阶中。

5.如权利要求3所述的光固化3D打印机料槽，其特征在于，所述离型膜的边缘延伸至导流斜面的上方。

6.如权利要求1所述的光固化3D打印机料槽，其特征在于，所述固定槽的槽底设置有若干个固定杆，所述离型膜与压紧板对应固定杆的位置分别贯穿有第一固定孔和第二固定孔，所述固定杆与第一固定孔和第二固定孔过盈配合。

7.如权利要求5所述的光固化3D打印机料槽，其特征在于，所述压紧板具有韧性。

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【技术特征摘要】

1.一种光固化3d打印机料槽，其特征在于，包括安装于光固化3d打印机主体上的外槽，所述外槽中设置有防漏槽，所述防漏槽中固定有内槽，所述内槽由上至下包括内槽框体、离型膜和压紧板，所述离型膜夹紧于内槽框体与压紧板之间；

2.如权利要求1所述的光固化3d打印机料槽，其特征在于，所述内槽框体对应压紧板的外边缘位置设置有挡框，所述挡框设置于离型膜与压紧板之间。

3.如权利要求2所述的光固化3d打印机料槽，其特征在于，所述挡框靠近导流腔的边缘设置有倾斜的导流斜面。

4.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢鹏，
申请(专利权)人：泉州迪科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：