【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测仪，尤其涉及一种竖测型外径检测仪。
技术介绍
1、作为传动系统中的关键部件，轴类零件精度的好坏对整个传动系统的工作性能有重要影响，为确保安装精度，需要测试轴类零件的外径、跳动和不圆度，从而防止因外径尺寸的偏差导致批量性生产不良的问题，在实际生产过程中，特别是批量生产中一般需通过测试设备严格控制轴类零件的外径、跳动和不圆度的精确度。
2、现有的外径检测设备，在检测轴类工件外径时需要人工将检测物放置在旋转头上，并手动进行固定，而有些检测仪更需要人工手动旋转，操作麻烦且效率低下，外径检测设备占用空间大，因此我们提出了一种竖测型外径检测仪用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竖测型外径检测仪。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种竖测型外径检测仪，包括机架，所述机架的一侧固定安有电气控制箱，机架的底部安装有多个地脚组件，机架顶部安装有竖板，竖板的一侧固定安装有连接架；
4、所述连接架上设有气胀轴，且气胀轴上设有轴套，连接架的底部安装有减速机，且减速机与气胀轴之间设有同步带机构；
5、所述竖板上滑动连接有检测支架，检测支架的底部设有安装架，且安装架的底部安装有激光传感器，检测支架的底部设有手摇丝杠，且安装架与手摇丝杠相连接。
6、优选的，所述竖板的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定安装有滚珠丝杠，且滚珠丝杠与检测支架相
7、优选的，所述竖板一侧设有直线导轨，且检测支架与直线导轨相适配。
8、优选的，所述同步带机构包括带轮和皮带，所述减速机和气胀轴上均安装有带轮，两个带轮之间传动连接有皮带。
9、优选的，所述竖板的一侧固定安装有两个轴承座，轴承座上安装有轴承，且滚珠丝杠与轴承的内圈固定连接。
10、优选的，所述地脚组件包括连接座和支撑脚，所述连接座固定安装在机架的底部四角上，且支撑脚设置在连接座的下方，支撑脚与连接座之间设有调节机构。
11、优选的，所述调节机构包括螺纹槽和支撑螺杆，所述螺纹槽开设在连接座的底端上，支撑螺杆螺纹安装在螺纹槽内，支撑螺杆的底端固定安装在支撑脚上。
12、本技术的有益效果：
13、1、通过设置有地脚组件能够对机架进行放置，当机架放置不平稳时，通过转动对应的的支撑脚和支撑螺杆，在螺纹槽的作用下，能够实现支撑脚一边在一边向下移动，使得支撑脚能够与地面紧密接触，从而能够实现对机架进行平稳的放置的目的；
14、2、通过设置有气胀轴和轴套，能够实现实现对产品固定，通过转动手摇丝杠，手摇丝杠能够的安装架和激光传感器进行移动，能够实现对激光传感器与产品之间的位置进行调节，通过减速机和同步带机构的配合，能够驱动气胀轴旋转，通过激光传感器能够对产品的外径进行检测；
15、3、通过伺服电机和滚珠丝杠的配合下，滚珠丝杠的转动能够驱动检测支架和激光传感器在竖直方向上进行移动，通过设置有直线导轨，使得检测支架能够稳定的移动，从而能够对产品在竖直方向上的不同位置进行检测。
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1.一种竖测型外径检测仪，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的一侧固定安有电气控制箱(2)，所述机架(1)的底部安装有多个地脚组件(9)，机架(1)顶部安装有竖板(15)，所述竖板(15)的一侧固定安装有连接架(16)；
2.根据权利要求1所述的一种竖测型外径检测仪，其特征在于，所述竖板(15)的一侧固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴上固定安装有滚珠丝杠(8)，且所述滚珠丝杠(8)与检测支架(7)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种竖测型外径检测仪，其特征在于，所述竖板(15)一侧设有直线导轨(11)，且所述检测支架(7)与直线导轨(11)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种竖测型外径检测仪，其特征在于，所述同步带机构(13)包括带轮和皮带，所述减速机(14)和气胀轴(3)上均安装有带轮，两个所述带轮之间传动连接有皮带。
5.根据权利要求2所述的一种竖测型外径检测仪，其特征在于，所述竖板(15)的一侧固定安装有两个轴承座，所述轴承座上安装有轴承，且所述滚珠丝杠(8)与轴承的内圈固定连接。
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